包衣塊狀肥的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及肥料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種包衣塊狀肥的制造方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
現(xiàn)今的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，通常均需要使用肥料來增加農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，在施肥的過程中，需要使用撒播車或者施肥設(shè)備，進(jìn)行犁溝后，在撒播肥料。傳統(tǒng)的肥料均為細(xì)小的顆粒狀，通常為3-5mm大小的球體狀顆粒，但是，傳統(tǒng)的肥料顆粒過小，尤其在手工施肥時(shí)，難以控量、故施肥費(fèi)時(shí)費(fèi)力。而顆粒過小的肥料，緩釋程度小，肥效時(shí)間短。為此，需要出現(xiàn)一種制造方法簡單，制得的產(chǎn)品配比簡單，肥效時(shí)間長，施肥方便快速的一種包衣塊狀肥的制造方法。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種制造方法簡單，制得的產(chǎn)品配比簡單，肥效時(shí)間長，施肥方便快速的一種包衣塊狀肥的制造方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種包衣塊狀肥的制造方法，其中，包括如下步驟:
A、混料的步驟:將氮肥，沼渣與干牛糞按照質(zhì)量比1:3配制的混合物，過磷酸鈣，草木灰，硫酸鉀，包衣劑，草酸與吲哚乙酸、谷氨酸按照5:2:1進(jìn)行配制的混合物攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。
[0005]B、加溫加壓的步驟:控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時(shí)增壓1.6個(gè)壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；
C、制備包衣塊狀肥的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成包衣塊狀月巴，包衣塊狀肥的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾；
D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫Il吳；
E、包裝的步驟:步驟D所得包衣塊狀肥使用桐油浸潤成膜，包裝。
[0006]包衣塊狀肥，其中，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分:
氮肥80-100份，沼渣與干牛糞按照質(zhì)量比1:3配制的混合物40-50份，過磷酸鈣30-40份，草木灰20-40份，硫酸鉀30-50份，包衣劑20-40份，草酸與吲哚乙酸、谷氨酸按照5:2:1進(jìn)行配制的混合物10-30份。
[0007]或者，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分:
氮肥80-90份，沼渣與干牛糞按照質(zhì)量比1:3配制的混合物40-45份，過磷酸鈣30-35份，草木灰20-30份，硫酸鉀30-40份，包衣劑20-30份，草酸與吲哚乙酸、谷氨酸按照5:2:1進(jìn)行配制的混合物10-20份。
[0008]或者，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分:
氮肥90-100份，沼渣與干牛糞按照質(zhì)量比1:3配制的混合物45-50份，過磷酸鈣35-40份，草木灰30-40份，硫酸鉀40-50份，包衣劑30-40份，草酸與吲哚乙酸、谷氨酸按照5:2:1進(jìn)行配制的混合物20-30份。
[0009]或者，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分:氮肥85-95份，沼渣與干牛糞按照質(zhì)量比1:3配制的混合物42-48份，過磷酸鈣32-38份，草木灰25-35份，硫酸鉀35-45份，包衣劑25-35份，草酸與吲哚乙酸、谷氨酸按照5:2:1進(jìn)行配制的混合物15-25份。
[0010]所述包衣塊狀肥的直徑為5-8cm。
[0011]本發(fā)明的制造方法簡單，制得的產(chǎn)品配比簡單，肥效時(shí)間長，施肥方便快速，具體為:本發(fā)明將各原料置于加熱反應(yīng)釜內(nèi)熔融后，灌入模具，冷卻后脫模成為球體狀的肥料，此肥料直徑為5-8cm，施肥時(shí)，在相距30-50cm內(nèi)，放置一顆即可，而且，因?yàn)榉柿现睆酱?，且凝聚成團(tuán)，大大增加了緩釋時(shí)間，較以往小顆粒狀的肥料而言，肥效延長了 75-85%，施肥速度增加了 65-80%，如此，也大大降低了農(nóng)戶的施肥成本和生產(chǎn)廠商的制造成本。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
例子1、
包衣塊狀肥，其中，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分:
氮肥80份，沼渣與干牛糞按照質(zhì)量比1:3配制的混合物40份，過磷酸鈣30份，草木灰20份，硫酸鉀30份，包衣劑20份，草酸與吲哚乙酸、谷氨酸按照5:2:1進(jìn)行配制的混合物10份。
[0013]制造方法:
A、混料的步驟:將氮肥，沼渣與干牛糞按照質(zhì)量比1:3配制的混合物，過磷酸鈣，草木灰，硫酸鉀，包衣劑，草酸與吲哚乙酸、谷氨酸按照5:2:1進(jìn)行配制的混合物攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。
[0014]B、加溫加壓的步驟:控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時(shí)增壓1.6個(gè)壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；
C、制備包衣塊狀肥的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成包衣塊狀月巴，包衣塊狀肥的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾；
D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫Il吳；
E、包裝的步驟:步驟D所得包衣塊狀肥使用桐油浸潤成膜，包裝。
[0015]例子2
包衣塊狀肥，其中，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分:
氮肥100份，沼渣與干牛糞按照質(zhì)量比1:3配制的混合物50份，過磷酸鈣40份，草木灰40份，硫酸鉀50份，包衣劑40份，草酸與吲哚乙酸、谷氨酸按照5:2:1進(jìn)行配制的混合物30份。
[0016]制造方法:
A、混料的步驟:將氮肥，沼渣與干牛糞按照質(zhì)量比1:3配制的混合物，過磷酸鈣，草木灰，硫酸鉀，包衣劑，草酸與吲哚乙酸、谷氨酸按照5:2:1進(jìn)行配制的混合物攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。
[0017]B、加溫加壓的步驟:控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時(shí)增壓1.6個(gè)壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；
C、制備包衣塊狀肥的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成包衣塊狀月巴，包衣塊狀肥的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾；
D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫Il吳；
E、包裝的步驟:步驟D所得包衣塊狀肥使用桐油浸潤成膜，包裝。
[0018]例子3
包衣塊狀肥，其中，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分:
氮肥90份，沼渣與干牛糞按照質(zhì)量比1:3配制的混合物45份，過磷酸鈣35份，草木灰30份，硫酸鉀40份，包衣劑30份，草酸與吲哚乙酸、谷氨酸按照5:2:1進(jìn)行配制的混合物20份。
[0019]制造方法:
A、混料的步驟:將氮肥，沼渣與干牛糞按照質(zhì)量比1:3配制的混合物，過磷酸鈣，草木灰，硫酸鉀，包衣劑，草酸與吲哚乙酸、谷氨酸按照5:2:1進(jìn)行配制的混合物攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。
[0020]B、加溫加壓的步驟:控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時(shí)增壓1.6個(gè)壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；
C、制備包衣塊狀肥的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成包衣塊狀月巴，包衣塊狀肥的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾；
D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫Il吳；
E、包裝的步驟:步驟D所得包衣塊狀肥使用桐油浸潤成膜，包裝。
[0021]例子4
包衣塊狀肥，其中，包括按照重量份數(shù)配置的如下組分:
氮肥85份，沼渣與干牛糞按照質(zhì)量比1:3配制的混合物42份，過磷酸鈣32份，草木灰25份，硫酸鉀35份，包衣劑25份，草酸與吲哚乙酸、谷氨酸按照5:2:1進(jìn)行配制的混合物15份。
[0022]制造方法:
A、混料的步驟:將氮肥，沼渣與干牛糞按照質(zhì)量比1:3配制的混合物，過磷酸鈣，草木灰，硫酸鉀，包衣劑，草酸與吲哚乙酸、谷氨酸按照5:2:1進(jìn)行配制的混合物攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。
[0023]B、加溫加壓的步驟:控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時(shí)增壓1.6個(gè)壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；
C、制備包衣塊狀肥的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成包衣塊狀月巴，包衣塊狀肥的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾；
D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫Il吳；
E、包裝的步驟:步驟D所得包衣塊狀肥使用桐油浸潤成膜，包裝。
[0024]本發(fā)明的制造方法簡單，制得的產(chǎn)品配比簡單，肥效時(shí)間長，施肥方便快速，具體為:本發(fā)明將各原料置于加熱反應(yīng)釜內(nèi)熔融后，灌入模具，冷卻后脫模成為球體狀的肥料，此肥料直徑為5-8cm，施肥時(shí)，在相距30-50cm內(nèi)，放置一顆即可，而且，因?yàn)榉柿现睆酱?，且凝聚成團(tuán)，大大增加了緩釋時(shí)間，較以往小顆粒狀的肥料而言，肥效延長了 75-85%，施肥速度增加了 65-80%，如此，也大大降低了農(nóng)戶的施肥成本和生產(chǎn)廠商的制造成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包衣塊狀肥的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: A、混料的步驟:將氮肥，沼渣與干牛糞按照質(zhì)量比1:3配制的混合物，過磷酸鈣，草木灰，硫酸鉀，包衣劑，草酸與吲哚乙酸、谷氨酸按照5:2:1進(jìn)行配制的混合物攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中； B、加溫加壓的步驟:控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時(shí)增壓1.6個(gè)壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用； C、制備包衣塊狀肥的步驟:使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成包衣塊狀月巴，包衣塊狀肥的直徑為5-8cm，所述模具為若干球狀結(jié)構(gòu)一體連接，磨具的外表流經(jīng)降溫水簾； D、制備包衣的步驟:將步驟C所得球體狀顆粒的外表面涂覆熔融后的硫磺，形成2-3mm厚度的硫橫Il吳； E、包裝的步驟:步驟D所得包衣塊狀肥使用桐油浸潤成膜，包裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種包衣塊狀肥的制造方法，其中，包括如下步驟：A、混料的步驟：將氮肥，沼渣與干牛糞按照質(zhì)量比1:3配制的混合物，過磷酸鈣，草木灰，硫酸鉀，包衣劑，草酸與吲哚乙酸、谷氨酸按照5:2:1進(jìn)行配制的混合物攪拌均勻后，加入到加熱反應(yīng)釜中。B、加溫加壓的步驟：控制反應(yīng)釜的加熱溫度為200-300攝氏度，同時(shí)增壓1.6個(gè)壓之后保溫保壓15-20分鐘后，得熔漿備用；C、制備包衣塊狀肥的步驟：使用模具，將熔漿灌入模具中，水冷脫模后形成包衣塊狀肥，包衣塊狀肥的直徑為5-8cm；D、制備包衣的步驟,步驟D所得包衣塊狀肥使用桐油浸潤成膜，包裝。本發(fā)明的制造方法簡單，制得的產(chǎn)品配比簡單，肥效時(shí)間長，施肥方便快速。
【IPC分類】C05G3/00
【公開號(hào)】CN104987203
【申請?zhí)枴緾N201510352805
【發(fā)明人】孫桂芝
【申請人】孫桂芝
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月25日