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醫(yī)療敷料制造機(jī)的分條卷料裝置的制作方法

文檔序號:1189189閱讀:294來源:國知局
專利名稱:醫(yī)療敷料制造機(jī)的分條卷料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
醫(yī)療敷料制造機(jī)的分條卷料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種制造醫(yī)療用敷料機(jī)械設(shè)備,特別涉及一種利用氣動元件加 上如離合器等傳動元件,而改變卷料滾軸上的各個滾筒的空轉(zhuǎn)程度,以卷收多條料帶的 分條卷料裝置。
背景技術(shù)
[0002]一般醫(yī)療用敷料作為燙傷或各種傷口愈合時,用來避免傷口受到再度污染的防 護(hù)貼片,其具有透氣防水及幫助愈合的效果等優(yōu)點,其制造時,是將數(shù)種原料(如棉 布、護(hù)膜、PU膠布及外包裝紙等)經(jīng)過數(shù)個階段的加工(如裁切、貼合、包裝及廢料 回收等)。且為了能夠大量制造醫(yī)療敷料而降低制造成本,并有效確保生產(chǎn)品質(zhì),近年來 大多的醫(yī)療敷料都是采用自動化機(jī)械生產(chǎn),也就是使用一般所稱的醫(yī)療敷料制造機(jī),由 于制造醫(yī)療敷料時,會預(yù)先將膠體與一載體(料帶)相結(jié)合,再黏貼于一離型紙上而卷制 成一方便加工的料帶卷,也都會經(jīng)過分條再行料帶的卷制,如卷制于不同的卷料滾軸上 也容易造成張力不同的問題,再者,在增設(shè)卷料滾軸時也會受到機(jī)架空間限制而無法任 意增設(shè)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的一目的,旨在提供一種可調(diào)整多個料卷在卷收時的張力值的醫(yī)療 敷料制造機(jī)的分條卷料裝置,從而提升卷收的效率以及料卷的品質(zhì)。[0004]為達(dá)此一目的,本實用新型的醫(yī)療敷料制造機(jī)的分條卷料裝置,設(shè)于一機(jī)架一 側(cè),以將一料帶切割分條,其包括一刀軸,設(shè)于該機(jī)架正面,該刀軸上并排設(shè)有多個 刀刃部,供以切割該料帶而分成多個條狀結(jié)構(gòu);一卷料滾軸,設(shè)于該機(jī)架正面且位于該 刀軸一側(cè),且該卷料滾軸上設(shè)有多個摩擦環(huán)、多個滾筒及一固定環(huán),相鄰滾筒間均設(shè)有 一摩擦環(huán),固定環(huán)再固設(shè)于該卷料滾軸的外端而避免該多個滾筒脫落;至少一傳動元 件,設(shè)于該機(jī)架背面,且該傳動元件分別與該刀軸及該卷料滾軸相連接,供以帶動該刀 軸及該卷料滾軸作轉(zhuǎn)動;及一氣動元件,設(shè)于該機(jī)架背面且位于對應(yīng)該卷料滾軸處,且 該氣動元件具有一伸縮軸,該伸縮軸穿設(shè)于該卷料滾軸內(nèi)部,并與該最內(nèi)端的摩擦環(huán)相 連接;憑借該氣動元件的伸縮軸推動該最內(nèi)端的摩擦環(huán),進(jìn)而推擠其他摩擦環(huán)及該多個 滾筒,其間所產(chǎn)生的摩擦阻力可改變該多個滾筒的空轉(zhuǎn)程度,以便控制各滾筒收料時的 張力值。再者,該傳動元件為一電控離合器,憑借該傳動元件增減該卷料滾軸的轉(zhuǎn)動摩 擦力,而用來調(diào)整該卷料滾軸的卷收速度。[0005]據(jù)此,經(jīng)過該刀軸切割分條后的各條料帶,會分別順序卷繞于各料筒上,因 此,可利用該傳動元件帶動該卷料滾軸轉(zhuǎn)動,并調(diào)整卷收料帶的速度,復(fù)利用該氣動元 件的氣壓值,調(diào)整推動該多個摩擦環(huán)的摩擦阻力,用來改變該多個滾筒的空轉(zhuǎn)程度,進(jìn) 而達(dá)到調(diào)整卷收料帶時的張力值,不僅可提升卷料的效率,且增加卷料的品質(zhì)。[0006]在一實施例中,該卷料滾軸內(nèi)部具有一中空的容置部,供以容置該伸縮軸,且該卷料滾軸表面具有一限位孔,使該容置部及該限位孔相連通,以將該摩擦環(huán)利用一插 銷穿過該限位孔而固定在該伸縮軸上,以使該摩擦環(huán)位移時不致偏擺。[0007]在另一實施例中,該卷料滾軸上剖設(shè)有一限位槽,且該多個摩擦環(huán)上分別具有 一插銷,使該多個摩擦環(huán)的插銷一端位于該限位槽內(nèi),而在該卷料滾軸上限位移動。[0008]綜上所述,本實用新型一種醫(yī)療敷料制造機(jī)的分條卷料裝置,是在一卷料滾軸 上設(shè)置多個滾筒及多個摩擦環(huán),供以同時卷收多個經(jīng)過分條的料帶而提高卷收效率;再 者,該卷料滾軸是由一傳動元件帶動轉(zhuǎn)動,并利用一氣動元件與該其中一摩擦環(huán)作結(jié) 合,以改變該卷料滾軸上各個滾筒的空轉(zhuǎn)程度,而便于調(diào)整各個料帶進(jìn)行卷收時的張力 值,而提升各料卷的品質(zhì)。


[0009]圖1為本實用新型較佳實施例的配置示意圖;[0010]圖2為本實用新型較佳實施例的卷料滾軸的立體分解圖;[0011]圖3為本實用新型較佳實施例的卷料滾軸組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖4為本實用新型較佳實施例的卷料滾軸的調(diào)整示意圖。[0013]附圖標(biāo)記說明10-分條卷料裝置;11-刀軸;111-刀刃部;12-卷料滾軸; 121-容置部;122-限位孔;123-摩擦環(huán);1231-插銷;124-滾筒;125-固定環(huán); 126-料筒;127-限位槽;13-傳動元件;14-氣動元件;141-伸縮軸;20-機(jī)架;30-料市ο具體實施方式
[0014]為使貴審查員能清楚了解本實用新型的內(nèi)容,謹(jǐn)以下列說明搭配附圖,敬請參 閱。[0015]請參閱圖1、圖2、圖3、圖4,為本實用新型較佳實施例的配置示意圖、該卷料 滾軸的立體分解圖,該卷料滾軸組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖,以及該卷料滾軸的調(diào)整示意圖。 如圖中所示,本實用新型的醫(yī)療敷料制造機(jī)的分條卷料裝置10,設(shè)于一機(jī)架20—側(cè),用 來將一料帶30切割分條,并加以卷繞制成一料卷。該分條卷料裝置10包括一刀軸11、 一卷料滾軸12、一傳動元件13及一氣動元件14。[0016]其中,該刀軸11設(shè)于該機(jī)架20正面的中央位置,該刀軸11上并排設(shè)有多個刀 刃部111,供以切割該料帶30而分成多個條狀結(jié)構(gòu)的料帶30;應(yīng)注意的是,該多個刀刃 部111呈圓形刀刃,使該料帶30經(jīng)過該刀軸11時同步被切割分條。[0017]該卷料滾軸12設(shè)于該機(jī)架20正面的左側(cè),并與該刀軸11間具有一設(shè)定間距, 且該卷料滾軸12的內(nèi)部具有一中空的容置部121,而該卷料滾軸12表面具有一限位孔 122,使該容置部121及該限位孔122相連通。再者,該卷料滾軸12的表面順序穿設(shè)有 一摩擦環(huán)123、多個滾筒IM及一固定環(huán)125,使該摩擦環(huán)123及該多個滾筒124間相互 頂?shù)?,該固定環(huán)125固設(shè)于該卷料滾軸12末端,以避免該多個滾筒IM脫落。另外,請 搭配圖3、圖4所示,在該卷料滾軸12靠近外端的表面設(shè)有一限位槽127,且該多個摩擦 環(huán)123上分別具有一插銷1231,使該多個摩擦環(huán)123的插銷1231 —端位于該限位槽127 內(nèi),而該多個摩擦環(huán)123會在該該卷料滾軸12上作限位移動。[0018]該傳動元件13設(shè)于該機(jī)架20背面,且為一電控離合器,分別與該刀軸11及該 卷料滾軸12相連接,供以帶動該刀軸11及該卷料滾軸12分別作轉(zhuǎn)動,且該傳動元件13 供調(diào)整該卷料滾軸12的轉(zhuǎn)動速度,并根據(jù)實際情況加以設(shè)定,可供調(diào)整該刀軸11及該卷 料滾軸12間的料帶30的張力值。[0019]該氣動元件14設(shè)置于該機(jī)架20背面,且位于對應(yīng)該卷料滾軸12處,且該氣動 元件14前端具有一伸縮軸141。應(yīng)注意的是,如圖2、圖3所示,該伸縮軸141穿設(shè)于 該卷料滾軸12內(nèi)部的容置部121,并將該摩擦環(huán)123利用一插銷1231穿過該限位孔122 而固定在該伸縮軸141上,使該伸縮軸141與該摩擦環(huán)123完成連接,由于該摩擦環(huán)123 受到該限位孔122的限位效果,其進(jìn)行位移時不致產(chǎn)生偏擺。據(jù)此,本實用新型利用該 氣動元件14的壓力值不同,使得該摩擦環(huán)123對該多個滾筒IM產(chǎn)生不同的摩擦阻力, 而調(diào)整該滾筒124的空轉(zhuǎn)程度,以達(dá)到調(diào)整卷收時的張力值的目的。[0020]本實用新型的分條卷料裝置10使用時,是通過該傳動元件13會帶動該刀軸11 轉(zhuǎn)動,以帶動該料帶30進(jìn)入該刀軸11并切割分條,且切割分條后的各個料帶30,再分別 順序卷繞于各滾筒124的料筒1 上。由于該卷料滾軸12同樣受該傳動元件13的動力 而轉(zhuǎn)動時,使切割分條后的各個料帶30分別卷制于該多個料筒1 而形成多個料卷。再 者,操作人員可通過調(diào)整該傳動元件13而改變該卷料滾軸12的轉(zhuǎn)動速度,調(diào)整該氣動元 件14的氣壓值而以改變該伸縮軸141推擠該最內(nèi)端的摩擦環(huán)123,并依序推擠位于該卷料 滾軸12上的該多個滾筒IM及該多個摩擦環(huán)123,改變各個滾筒IM間的空轉(zhuǎn)程度,而便 于控制該多個滾筒1 卷料時的張力值,以提升制成料卷時的品質(zhì)。[0021]綜上所述,如圖1 圖4所示,本實用新型在實施時,是利用該氣壓元件14及 該傳動元件13,同步帶動該卷料滾軸12的多個滾筒124同步運轉(zhuǎn),以提升卷料的效率; 再者,由于該多個摩擦環(huán)123相對于該多個滾筒IM間的摩擦力,可使該多個滾筒IM轉(zhuǎn) 動時或多或少產(chǎn)生空轉(zhuǎn),并由該氣動元件14調(diào)整其空轉(zhuǎn)程度,使各個滾筒IM可配合卷 制料帶30張力值而改變轉(zhuǎn)速,維持卷制料卷時的品質(zhì)的目的。[0022]然而,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用以限定本實用新型 實施的范圍,應(yīng)不以此為限;故本領(lǐng)域技術(shù)人員所能做出等效或輕易的變化,在不脫離 本實用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)涵蓋于本實用新型的專利范圍 內(nèi)。[0023]綜上所述,本實用新型的醫(yī)療敷料制造機(jī)的分條卷料裝置,具有專利的實用新 型性,及對產(chǎn)業(yè)的利用價值;申請人爰依專利法的規(guī)定,向鈞局提起實用新型專利的申請。
權(quán)利要求1.一種醫(yī)療敷料制造機(jī)的分條卷料裝置,設(shè)于一機(jī)架一側(cè),以將一料帶切割分條, 其特征在于,包括一刀軸,設(shè)于該機(jī)架正面,該刀軸上并排設(shè)有多個刀刃部,供以切割該料帶而分成 多個條狀結(jié)構(gòu);一卷料滾軸,設(shè)于該機(jī)架正面且位于該刀軸一側(cè),且該卷料滾軸上設(shè)有多個摩擦 環(huán)、多個滾筒及一固定環(huán),相鄰滾筒間均設(shè)有一個摩擦環(huán),該固定環(huán)再固設(shè)于該卷料滾 軸的外端而避免該多個滾筒脫落;至少一傳動元件,設(shè)于該機(jī)架背面,且該傳動元件分別與該刀軸及該卷料滾軸相連 接,供以帶動該刀軸及該卷料滾軸轉(zhuǎn)動;及一氣動元件,設(shè)于該機(jī)架背面且位于對應(yīng)該卷料滾軸處,且該氣動元件具有一伸縮 軸,該伸縮軸穿設(shè)于該卷料滾軸內(nèi)部,并與該最內(nèi)端的摩擦環(huán)相連接;通過該氣動元件 的伸縮軸推動該最內(nèi)端的摩擦環(huán),進(jìn)而推擠其他摩擦環(huán)及該多個滾筒。
2.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)療敷料制造機(jī)的分條卷料裝置,其特征在于,該卷料滾軸內(nèi) 部具有一中空的容置部,供以容置該伸縮軸,且該卷料滾軸表面具有一限位孔,使該容 置部及該限位孔相連通。
3.如權(quán)利要求2所述的醫(yī)療敷料制造機(jī)的分條卷料裝置,其特征在于,該摩擦環(huán)利用 一插銷穿過該限位孔而固定在該伸縮軸上。
4.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)療敷料制造機(jī)的分條卷料裝置,其特征在于,該傳動元件為 一電控離合器,以調(diào)整該卷料滾軸的卷收速度。
5.如權(quán)利要求1所述的醫(yī)療敷料制造機(jī)的分條卷料裝置,其特征在于,該卷料滾軸上 剖設(shè)有一限位槽,且該多個摩擦環(huán)上分別具有一插銷,使該多個摩擦環(huán)的插銷一端位于 該限位槽內(nèi),而在該卷料滾軸上限位移動。
專利摘要一種醫(yī)療敷料制造機(jī)的分條卷料裝置,包括一刀軸、一卷料滾軸、多個傳動元件及一氣動元件。其中,該刀軸及該卷料滾軸設(shè)于一機(jī)架正面,該多個傳動元件及氣動元件設(shè)于該機(jī)架背面,且該多個傳動元件再分別與該刀軸及該卷料滾軸相連接;再者,該卷料滾軸上設(shè)有多個摩擦環(huán)、多個滾筒及一固定環(huán),相鄰滾筒間均設(shè)有一摩擦環(huán),固定環(huán)再固設(shè)于該卷料滾軸的外端,該氣動元件再與位于內(nèi)端的摩擦環(huán)連接。憑借該氣動元件推動該最內(nèi)端的摩擦環(huán),依序推擠其他摩擦環(huán)及該多個滾筒,其間所產(chǎn)生的摩擦阻力可改變各滾筒間的空轉(zhuǎn)程度,以便控制各滾筒收料時的張力值。
文檔編號A61F13/02GK201798851SQ20102052453
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者呂福雄 申請人:建志機(jī)械有限公司
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