散粒狀肥料撒施機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種散粒狀肥料撒施機構(gòu)，包括肥料斗，肥料斗固定在可移動的機架上，肥料斗底部的排料口位置設(shè)有輸送部件，排料口下方設(shè)有拋撒部件，輸送部件和拋撒部件與傳動系統(tǒng)連接實現(xiàn)動力驅(qū)動；輸送部件包括輸送轉(zhuǎn)軸和固定在輸送轉(zhuǎn)軸上的攪拌器；拋撒部件包括拋撒轉(zhuǎn)軸和固定在拋撒轉(zhuǎn)軸上的撒肥板。輸送機構(gòu)在輸送肥料斗內(nèi)肥料時主動將塊狀肥料破碎，對不同物理性狀的有機肥料具有較強的通用性，特別是板結(jié)的有機肥料，下料流暢，排肥與撒肥均勻。本發(fā)明體積小，運行靈活，成本較低，適合丘陵小田塊及山崗坡地的撒施作業(yè)，可直接掛接于運肥車貨箱尾部，依托運肥車的移動實現(xiàn)大田塊的有機肥撒施作業(yè)或其它散粒狀物料或粉狀物料的撒施作業(yè)。
【專利說明】散粒狀肥料撒施機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于施肥機構(gòu)，具體涉及一種針對顆粒狀有機肥的肥料撒施機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]有機質(zhì)殘渣和牲禽的糞便若不經(jīng)處理而直接還田，不僅使其肥力得不得到充分的利用，而且使其所攜帶的蟲卵、病原菌也會被重新帶入田間，造成病原菌污染，反而妨礙作物的生長發(fā)育。隨著畜禽養(yǎng)殖業(yè)規(guī)模化、集約化的高速發(fā)展，為禽獸糞便的收集利用處理提供了方便，再加上科技的日益發(fā)展，有機肥加工設(shè)備日益成熟，有機肥加工設(shè)備的大量出現(xiàn)，為商品有機肥的發(fā)展注入了強大動力，提供了強有力的技術(shù)保證。有機資源加工成商品有機肥是有機肥發(fā)展的趨勢。商品有機肥產(chǎn)品形態(tài)有散粒狀與粉狀，但主要是以散粒狀為主。
[0003]有機肥養(yǎng)分齊全，可以培肥地力，改良土壤結(jié)構(gòu)，提升農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量，但其氮、磷、鉀的含量相對較少，所以每次的撒施量相對較大，而我國在有機肥料的施用上還停留在人工撒施階段，其過程一般用大車運至田間放成小堆，再用鍬撒開，或者在大車上依托人力隨走隨撒。這種方法不僅生產(chǎn)率低，而且撒肥不均勻，工作量繁重，工作條件惡劣。為改善工作條件，提高撒肥效率與質(zhì)量，所以研究開發(fā)有機肥施肥機具將具有十分重要的意義。
[0004]根據(jù)我國特殊的地理環(huán)境，南方地貌多以丘陵，耕地多以小田塊為主，相對于我國的客觀實際情況，現(xiàn)有有機肥施肥機具應(yīng)用于南方將出現(xiàn)存在以下不足:體積較大，不適于南方小田塊的撒施作業(yè)；施肥不均勻，要通過往復(fù)的拋撒作業(yè)來實現(xiàn)施肥的相對均勻，增加土壤碾壓次數(shù)；對不同物理性狀的有機肥料的通用性較差，對濕度較高，成結(jié)塊狀的有機肥料，易堵塞；施肥機構(gòu)造價昂貴，難以普及。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的技術(shù)目的是研`究一款體積較小、運行靈活、成本較低、拋撒均勻的散粒狀肥料撒施機構(gòu)，其針對不同物理性狀的顆粒有機肥料具有較強的通用性，特別是板結(jié)成塊狀的有機肥料，有效保證了肥料輸送的流暢，能滿足我國南方地區(qū)有機肥機械化作業(yè)發(fā)展的需要。
[0006]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種散粒狀肥料撒施機構(gòu)，包括肥料斗1，所述肥料斗I固定在可移動的機架4上，所述肥料斗I底部的排料口 15位置設(shè)有輸送部件2，所述排料口 15下方設(shè)有拋撒部件3，所述輸送部件2和拋撒部件3與傳動系統(tǒng)5連接實現(xiàn)動力驅(qū)動；所述輸送部件2包括輸送轉(zhuǎn)軸22和固定在輸送轉(zhuǎn)軸上的攪拌器21 ;所述拋撒部件3包括拋撒轉(zhuǎn)軸32和固定在拋撒轉(zhuǎn)軸上的撒肥板31。
[0007]進(jìn)一步的，所述肥料斗I包括上端開口的肥料斗主殼體11，所述肥料斗主殼體11底部為可調(diào)開口的排料口 15，所述肥料斗主殼體11兩側(cè)底部位置設(shè)有固定輸送轉(zhuǎn)軸22的蓋板12。
[0008]所述肥料斗底部的排料口 15處設(shè)有調(diào)節(jié)排料開口的擋板14，所述擋板14上設(shè)有槽，并通過蝶形螺母13穿過槽固定在肥料斗主殼體11上。[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述拋撒轉(zhuǎn)軸32兩端通過軸承座6設(shè)置在機架4上，所述機架4上設(shè)有供軸承座6移動位置的滑槽，實現(xiàn)拋撒部件的位置調(diào)節(jié)。[0010]在本發(fā)明中，所述傳動系統(tǒng)5固定設(shè)置在機架4上，包括分別與輸送轉(zhuǎn)軸22和拋撒轉(zhuǎn)軸32連接實現(xiàn)動力傳遞的輸送傳動軸52和拋撒傳動軸56 ;所述輸送傳動軸52和拋撒傳動軸56分別單獨連接動力源驅(qū)動或連接一個動力源通過傳動機構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動。[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述輸送傳動軸52和拋撒傳動軸56連接一個動力源驅(qū)動，所述傳動系統(tǒng)還包括中間傳動軸54，所述輸送傳動軸52上固設(shè)有輸入動力的皮帶輪51，所述輸送傳動軸52與中間傳動軸54之間通過齒輪傳動機構(gòu)53連接，所述中間傳動軸54與拋撒傳動軸56之間通過鏈傳動機構(gòu)55連接。[0012]其中，所述輸送轉(zhuǎn)軸22與拋撒轉(zhuǎn)軸32為空心轉(zhuǎn)軸，分別與輸送傳動軸52和拋撒傳動軸56固連。[0013]在本發(fā)明中，所述攪拌器21為由圓鋼彎曲而成的T字型，通過焊接固定設(shè)置在輸送轉(zhuǎn)軸22表面，所述攪拌器21在輸送轉(zhuǎn)軸22圓周方向成90°均布，軸向成等距離直線排列。[0014]在本發(fā)明中，所述撒肥板31為T形板狀，沿拋撒轉(zhuǎn)軸32的軸向分兩組焊接固定，兩組撒肥板在拋撒轉(zhuǎn)軸圓周方向垂直并在軸向方向交錯設(shè)置。[0015]在本發(fā)明中，所述機架4的底部設(shè)有腳輪7。[0016]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案具有如下有益效果。[0017]1.本發(fā)明中的輸送機構(gòu)在輸送肥料斗內(nèi)肥料時，能夠?qū)K狀肥料進(jìn)行主動破碎，對不同物理性狀的有機肥料具有較強的通用性，特別是板結(jié)的顆粒狀有機肥料，肥料下料流暢，不架空，不成拱，排肥與撒肥均勻。[0018]2.本發(fā)明所述的有機肥撒施機構(gòu)體積小，運行靈活，成本較低，適合丘陵小田塊及山崗坡地的撒施作業(yè)。[0019]3.本發(fā)明所述的有機肥撒施機構(gòu)還可直接掛接于運肥車貨箱尾部，依托運肥車的移動實現(xiàn)大田塊的有機肥撒施作業(yè)。[0020]4.本發(fā)明還可針對其它散粒狀物料或粉狀物料(如石灰)的撒施作業(yè)。[0021]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】[0022]圖1為發(fā)明涉及的散粒狀肥料撒施機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖2為肥料斗結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖3為輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖4為拋撒機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]圖5為傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]圖中標(biāo)號:1-肥料斗，2-輸送部件，3-拋撒部件，4-可移動的機架，5-傳動系統(tǒng)，6-軸承座，7-腳輪，11-肥料斗主殼體，12-肥料斗蓋板，13-蝶形螺母，14-擋板，15-排料口，21-攪拌器，22-輸送轉(zhuǎn)軸，31-撒肥板，32-拋撒轉(zhuǎn)軸，51-皮帶輪，52-輸送傳動軸，53-齒輪傳動機構(gòu)，54-中間傳動軸，55-鏈傳動機構(gòu)，56-拋撒傳動軸，101-柴油發(fā)動機。【具體實施方式】
[0028]實施例
[0029]參見圖1，圖示為本發(fā)明提供的散粒狀肥料撒施機構(gòu)，包括肥料斗1，肥料斗I固定在可移動的機架4上，可移動的機架4連接于運肥車車箱尾部，機架4底部設(shè)有腳輪7，結(jié)合參見圖2至圖5，肥料斗I底部的排料口 15位置設(shè)有輸送部件2，排料口 15下方設(shè)有拋撒部件3,輸送部件2和拋撒部件3與傳動系統(tǒng)5連接實現(xiàn)動力驅(qū)動；輸送部件2包括輸送轉(zhuǎn)軸22和固定在輸送轉(zhuǎn)軸上的攪拌器21 ;拋撒部件3包括拋撒轉(zhuǎn)軸32和固定在拋撒轉(zhuǎn)軸上的撒肥板31。拋撒轉(zhuǎn)軸32兩端通過軸承座6設(shè)置在可移動的機架4上，可移動的機架4上設(shè)有供軸承座6移動位置的滑槽，實現(xiàn)拋撒機構(gòu)的位置調(diào)節(jié)，提高拋撒機構(gòu)的拋撒效率和拋撒均勻性?？梢苿拥臋C架4的底部設(shè)有腳輪7實現(xiàn)機架移動。[0030]具體參見圖2，肥料斗I包括上端開口的肥料斗主殼體11，肥料斗主殼體11底部為可調(diào)開口的排料口 15，肥料斗主殼體11兩側(cè)底部位置設(shè)有固定輸送轉(zhuǎn)軸22的蓋板12，為了能夠方便對輸送轉(zhuǎn)軸或攪拌器進(jìn)行更換或維護。肥料斗底部的排料口 15處設(shè)有調(diào)節(jié)排料開口的擋板14，擋板14上設(shè)有槽，并通過蝶形螺母13穿過槽固定在肥料斗主殼體11上，擋板14可沿槽的方向移動調(diào)節(jié)排料口的開口大小。
[0031]具體參見圖5，傳動系統(tǒng)5固定設(shè)置在可移動的機架4上，包括分別與輸送轉(zhuǎn)軸22和拋撒轉(zhuǎn)軸32連接實現(xiàn)動力傳遞的輸送傳動軸52和拋撒傳動軸56 ;輸送傳動軸52和拋撒傳動軸56可以分別單獨連接動力源驅(qū)動或者連接一個動力源通過傳動機構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動。
[0032]在附圖1中，輸送傳動軸52和拋撒傳動軸56連接一個柴油發(fā)動機101作為動力源，傳動系統(tǒng)還包括中間傳動軸54，輸送傳動軸52上固設(shè)皮帶輪51與柴油發(fā)動機101輸出端通過皮帶傳動機構(gòu)連接，輸送傳動軸52與中間傳動軸54之間通過齒輪傳動機構(gòu)53連接，中間傳動軸54與拋撒傳動軸56之間通過鏈傳動機構(gòu)55連接，鏈傳動機構(gòu)55配有對應(yīng)的鏈條張緊裝置，可適應(yīng)拋撒部件在調(diào)節(jié)位置時鏈條張緊變化。
[0033]輸送轉(zhuǎn)軸22與拋撒轉(zhuǎn)軸32為空心轉(zhuǎn)軸，分別固定套裝在輸送傳動軸52和拋撒傳動軸56 —端實現(xiàn)固連。
[0034]具體參見圖3，攪拌器21為由圓鋼彎曲而成的T字型，通過焊接固定設(shè)置在輸送轉(zhuǎn)軸22表面，攪拌器21在輸送轉(zhuǎn)軸22圓周方向成90°均布，軸向成等距離直線排列。肥料斗內(nèi)結(jié)塊狀的肥料經(jīng)輸送轉(zhuǎn)軸2的旋轉(zhuǎn)而被攪拌器21撞擊破碎，并在攪拌運動下繞輸送轉(zhuǎn)軸做離心回轉(zhuǎn)運動，運動到肥料斗排料口的肥料因為失去了肥料斗壁的反作用力而被輸送轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的離心力排出肥料斗，經(jīng)排料口排出。
[0035]具體參見圖4，撒肥板31為T形板狀，沿拋撒轉(zhuǎn)軸32的軸向分兩組焊接固定，兩組撒肥板在拋撒轉(zhuǎn)軸圓周方向垂直并在軸向方向交錯設(shè)置。有機肥料經(jīng)排料口自由落下，下落到一定位置與高速旋轉(zhuǎn)的拋撒轉(zhuǎn)軸撒肥板31碰撞，沿撒肥板的切向運動方向撞擊出去，形成拋物運動，實現(xiàn)對有機肥料的施撒。
[0036]本實施例整機的工作原理如下:
[0037]工作時，肥料斗內(nèi)裝滿肥料，運肥車動力輸出系統(tǒng)與施肥機構(gòu)的皮帶輪連接，動力經(jīng)皮帶輪51傳遞給輸送傳動軸52，帶動肥料斗內(nèi)的輸送轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動，結(jié)塊狀的肥料經(jīng)輸送轉(zhuǎn)軸的高速旋轉(zhuǎn)而被攪拌器21撞擊分散，并在攪拌運動下做繞輸送轉(zhuǎn)軸22的離心回轉(zhuǎn)運動，分散的運動到排料口的肥料因為失去了肥料斗壁的反作用力而被由輸送轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的離心力經(jīng)過排料口排出，肥料斗排料口設(shè)置有排料口擋板14，排料口擋板的上下移動可以調(diào)節(jié)排料口的大小，其位置由三個蝶形螺母13固定。輸送傳動軸52又通過一組變速齒輪副帶動中間傳動軸54，中間傳動軸54再通過鏈傳動機構(gòu)帶動拋撒傳動軸56最終帶動拋撒轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動，分散的有機肥料經(jīng)排料口排出自由下落，下落到一定位置與高速旋轉(zhuǎn)的拋撒轉(zhuǎn)軸上的撒肥板31碰撞，沿撒肥板的切向運動方向撞擊出去，形成拋物運動，實現(xiàn)對有機肥料的施撒，從而完成整個施撒作業(yè)過程。
[0038]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。`
【權(quán)利要求】
1.散粒狀肥料撒施機構(gòu)，包括肥料斗(1)，其特征在于:所述肥料斗(I)固定在可移動的機架(4 )上，所述肥料斗(I)底部的排料口( 15 )位置設(shè)有輸送部件(2 )，所述排料口( 15 )下方設(shè)有拋撒部件(3)，所述輸送部件(2)和拋撒部件(3)與傳動系統(tǒng)(5)連接實現(xiàn)動力驅(qū)動； 所述輸送部件(2)包括輸送轉(zhuǎn)軸(22)和固定在輸送轉(zhuǎn)軸上的攪拌器(21)； 所述拋撒部件(3 )包括拋撒轉(zhuǎn)軸(32 )和固定在拋撒轉(zhuǎn)軸上的撒肥板(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散粒狀肥料撒施機構(gòu)，其特征在于:所述肥料斗(I)包括上端開口的肥料斗主殼體(11 )，所述肥料斗主殼體(11)底部為可調(diào)開口的排料口( 15 )，所述肥料斗主殼體(11)兩側(cè)底部位置設(shè)有固定輸送轉(zhuǎn)軸(22)的蓋板(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散粒狀肥料撒施機構(gòu)，其特征在于:所述肥料斗底部的排料口(15)處設(shè)有調(diào)節(jié)排料開口的擋板(14)，所述擋板(14)上設(shè)有槽，并通過蝶形螺母(13)穿過槽固定在肥料斗主殼體(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散粒狀肥料撒施機構(gòu)，其特征在于:所述拋撒轉(zhuǎn)軸(32)兩端通過軸承座(6)設(shè)置在機架(4)上，所述機架(4)上設(shè)有供軸承座(6)移動位置的滑槽，實現(xiàn)拋撒部件的位置調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的散粒狀肥料撒施機構(gòu)，其特征在于:所述傳動系統(tǒng)(5)固定設(shè)置在機架(4)上，包括分別與輸送轉(zhuǎn)軸(22)和拋撒轉(zhuǎn)軸(32)連接實現(xiàn)動力傳遞的輸送傳動軸(52)和拋撒傳動軸(56);所述輸送傳動軸(52)和拋撒傳動軸(56)分別單獨連接動力源驅(qū)動或連接一個動力源通過傳動機構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散粒狀肥料撒施機構(gòu)，其特征在于:所述輸送傳動軸(52)和拋撒傳動軸(56)連接一個動力源驅(qū)動,所述傳動系統(tǒng)還包括中間傳動軸(54),所述輸送傳動軸(52 )上固設(shè)有輸入動力的皮帶輪(51)，所述輸送傳動軸(52 )與中間傳動軸(54)之間通過齒輪傳動機構(gòu)(53)連接，所述中間傳動軸(54)與拋撒傳動軸(56)之間通過鏈傳動機構(gòu)(55)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散粒狀肥料撒施機構(gòu)，其特征在于:所述輸送轉(zhuǎn)軸(22)與拋撒轉(zhuǎn)軸(32)為空心轉(zhuǎn)軸，分別與輸送傳動軸(52)和拋撒傳動軸(56)固連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的散粒狀肥料撒施機構(gòu)，其特征在于:所述攪拌器(21)為由圓鋼彎曲而成的T字型，通過焊接固定設(shè)置在輸送轉(zhuǎn)軸(22)表面，所述攪拌器(21)在輸送轉(zhuǎn)軸(22)圓周方向成90°均布，軸向成等距離直線排列。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的散粒狀肥料撒施機構(gòu)，其特征在于:所述撒肥板(31)為T形板狀，沿拋撒轉(zhuǎn)軸(32)的軸向分兩組焊接固定，兩組撒肥板在拋撒轉(zhuǎn)軸圓周方向垂直并在軸向方向交錯設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的散粒狀肥料撒施機構(gòu)，其特征在于:所述機架(4)的底部設(shè)有腳輪(7)。
【文檔編號】A01C15/00GK103609239SQ201310589599
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】吳明亮, 李潔, 湯遠(yuǎn)菊 申請人:湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)