一種結(jié)構(gòu)用纖維增強(qiáng)混合輕骨料混凝土的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于結(jié)構(gòu)用混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)用纖維增強(qiáng)混合輕骨料混 凝土。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著建筑技術(shù)的日新月異，建筑正朝著高層、大跨度的方向發(fā)展，而普通混凝土自 重大的缺點(diǎn)也日益凸顯，解決的途徑一是提高普通混凝土的強(qiáng)度，二是發(fā)展和生產(chǎn)輕骨料 混凝土。輕骨料混凝土除了輕質(zhì)的特性以外，還具有耐久性好、經(jīng)濟(jì)性突出、環(huán)境相容性好 以及多功能等諸多優(yōu)點(diǎn)。在對建筑節(jié)能環(huán)保要求不斷增加的21世紀(jì)，輕骨料混凝土有著廣 闊的發(fā)展前景，因此，越來越多的國內(nèi)外學(xué)者們把目光投向了輕骨料混凝土。然而目前輕骨 料混凝土大多采用單一的陶粒制備而成，存在著強(qiáng)度較低，容易發(fā)生脆性破壞，振搗時(shí)輕骨 料上浮以及工作性難以控制等缺陷，嚴(yán)重制約著輕骨料混凝土在土木工程中的廣泛應(yīng)用。
[0003] 因此如何進(jìn)一步提高輕骨料混凝土強(qiáng)度，避免脆性破壞，抑制輕骨料上浮等問題 仍然是本領(lǐng)域研宄的一個(gè)難點(diǎn)與重點(diǎn)，引起了眾多學(xué)者廣泛關(guān)注。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)用纖維增強(qiáng)混合輕骨料混凝土，該混凝土能夠有 效提高強(qiáng)度、塑性以及解決振搗時(shí)輕骨上浮問題。
[0005] 技術(shù)解決方案 本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)用纖維增強(qiáng)混合輕骨料混凝土，包括下述質(zhì)量份配比的原料制成： 集料 100份 水 10. 4~11. 8份 水泥 19. 8~30. 7份 粉煤灰2. 6~7. 2份 硅灰 1. 3~3. 7份 塑鋼纖維 0. 3~0. 9份 減水劑0.2~0.7份 本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)用纖維增強(qiáng)混合輕骨料混凝土優(yōu)選由下述質(zhì)量份配比的原料制成： 集料 100份 水 10. 8~11. 5份 水泥 21. 4~28. 3份 粉煤灰 2. 9~6. 7份 硅灰 1. 4~3. 2份 塑鋼纖維 0. 4~0. 8份 減水劑 0. 2~0. 5份 本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)用纖維增強(qiáng)混合輕骨料混凝土最佳由下述質(zhì)量份配比的原料制成： 集料 100份 水 11. 1份 水泥 24. 5份 粉煤灰 4. 8份 硅灰 2. 6份 塑鋼纖維 0. 68份 減水劑 0. 35份 本發(fā)明集料是由粒徑為5~20mm的圓球型粉煤灰陶粒、粒徑為5~20mm的碎石型頁 巖陶粒以及粒徑小于5_且級(jí)配良好的中砂按質(zhì)量比為I : 1 : 2. 2混合制成。
[0006] 水采用普通自來水。
[0007] 水泥采用蒙西水泥股份有限公司生產(chǎn)的蒙西牌P · 042. 5R普通硅酸鹽水泥。塑鋼 纖維采用浙江寧波大成新材料股份有限公司生產(chǎn)的高性能異型塑鋼纖維（HPP纖維)，材料 為改性聚丙烯，沿纖維長度方向有波浪形壓紋，纖維截面為五葉形。
[0008] 粉煤灰為呼和浩特金橋電廠I級(jí)粉煤灰；硅灰來源于包頭鐵合金廠，比表面積為 約 2X IO5CmVg0
[0009] 減水劑為包頭市某外加劑公司生產(chǎn)的UFN-5型高效混凝土減水劑。
[0010] 本發(fā)明主要特點(diǎn)在于粗骨料是由兩種粒型不同的陶?；旌隙桑鴥煞N不同粒 型的陶粒在水泥漿體中具有相互機(jī)械咬合作用，可以有效避免應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而顯著提 高混凝土強(qiáng)度；摻入一定量塑鋼纖維可以較好地抑制輕骨料上浮，并且改善脆性破壞；粉 煤灰的摻入很好地抑制了輕骨料上浮以及增加流動(dòng)性，對改善輕骨料混凝土工作性具有顯 著效果；硅灰的摻入對輕骨料混凝土強(qiáng)度的提高作用突出。總之本發(fā)明相比普通輕骨料混 凝土，既具有較高的強(qiáng)度，又擁有良好的工作性，并且能夠顯著抑制輕骨料上浮、改善脆性 破壞等優(yōu)點(diǎn)。
[0011] 本發(fā)明還擁有降低成本、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源等優(yōu)點(diǎn)，獲得良好的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì) 效益、環(huán)境效益。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。
[0014] 實(shí)施例1 以制備本發(fā)明結(jié)構(gòu)用纖維增強(qiáng)混合輕骨料混凝土所用集料IOOkg為例，所用其它原料 及其質(zhì)量如下： 集料 IOOkg 水 11. Ikg 水泥 24.5kg 粉煤灰 4.8kg 娃灰 2.6kg 塑鋼纖維0. 68kg 減水劑 〇. 35kg 上述的集料是由粒徑為5~20mm的圓球型粉煤灰陶粒、粒徑為5~20mm的碎石型頁 巖陶粒以及粒徑小于5mm且級(jí)配良好的中砂按質(zhì)量比為I : 1 : 2. 2混合制成冰采用普 通自來水；水泥采用蒙西水泥股份有限公司生產(chǎn)的蒙西牌P ·〇42. 5R普通硅酸鹽水泥；塑鋼 纖維采用浙江寧波大成新材料股份有限公司生產(chǎn)的高性能異型塑鋼纖維（ΗΡΡ纖維)，材料 為改性聚丙烯，沿纖維長度方向有波浪形壓紋，纖維截面為五葉形；粉煤灰為呼和浩特金橋 電廠I級(jí)粉煤灰；硅灰來源于包頭鐵合金廠；減水劑為包頭市某外加劑公司生產(chǎn)的UFN-5 型尚效混凝土減水劑。
[0015] 其制備方法如下： 1、輕骨料預(yù)濕處理 輕骨料具有多孔結(jié)構(gòu)，吸水率比普通骨料高很多；不同種類輕骨料由于孔隙率及孔結(jié) 構(gòu)差別，吸水率也往往相差較大。
[0016] 表1常壓下陶粒吸水時(shí)間與吸水率關(guān)系
由表1可知粉煤灰陶粒和頁巖陶粒在常壓下吸水率差別較大，為了減少陶粒在水泥漿 中繼續(xù)吸水，所以對粉煤灰陶粒預(yù)濕lh，對頁巖陶粒預(yù)濕3h。再將上述預(yù)濕好的兩種陶粒 處理成飽和面干狀態(tài)以備用。
[0017] 2、塑鋼纖維界面預(yù)處理 由于塑鋼纖維輕骨料混凝土不易在混凝土中與其他無機(jī)相的成分形成良好的界面結(jié) 合，易形成內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷，影響混凝土的性能。因此，本試驗(yàn)采用1.5%質(zhì)量濃度的硅烷偶聯(lián) 劑對塑鋼纖維進(jìn)行界面處理后，再拌制混凝土。
[0018] 3、制備工藝 將上述預(yù)處理好以及其它的原材料進(jìn)行投料并攪拌，拌合均勻后采用加壓振動(dòng)成型工 藝，最后脫模養(yǎng)護(hù)。
[0019] 實(shí)施例2 以制備本發(fā)明結(jié)構(gòu)用纖維增強(qiáng)混合輕骨料混凝土所用集料IOOkg為例，所用其它原料 及其質(zhì)量如下： 集料 IOOkg 水 10.9kg 水泥 22. 5kg 粉煤灰2.9kg 娃灰 I. 5kg 塑鋼纖維 0. 45kg 減水劑 〇. 27kg 上述原料的規(guī)格與實(shí)施例1相同。其制備方法與實(shí)施例1相同。
[0020] 實(shí)施例3 以制備本發(fā)明結(jié)構(gòu)用纖維增強(qiáng)混合輕骨料混凝土所用集料IOOkg為例，所用其它原料 及其質(zhì)量如下： 集料 IOOkg 水 10.9kg 水泥 26.8k