一種蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及蒸壓加氣混凝土砌塊技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域，具體涉及一種蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊及其制備方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]蒸壓加氣混凝土砌塊是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為原料，經(jīng)配料澆注、發(fā)氣膨脹、切割蒸養(yǎng)等工藝制成的輕質(zhì)保溫隔熱的新型建筑材料，在我國已有60余年的生產(chǎn)和應(yīng)用歷史，由于具有重量輕、保溫性能好的特點，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中，在目前是生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)最成熟的新型墻體材料。
[0003]蒸壓加氣混凝土砌塊重量輕，按不同級別分為300?800kg/m3，僅為粘土磚的1/3左右，對地耐力較低地區(qū)的高層建筑可以簡化基礎(chǔ)，提高抗震能力，降低建筑物自重。由于加氣混凝土砌塊具有良好的保溫隔熱性能，還可以節(jié)約采暖及制冷能耗，與粘土磚具有相同保溫效果時，可以大大降低墻體厚度，節(jié)約材料用量，降低建設(shè)投資，同時增加建筑的使用面積，也由于加氣混凝土砌塊重量輕、塊形大，可提高施工和運輸效率，縮短施工周期，降低工程造價。
[0004]粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰是我國當前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產(chǎn)生揚塵，污染大氣、若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。目前一般都將粉煤灰作為混凝土的摻合料，為了進一步提高利用率，現(xiàn)研宄出一種粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊及其制作方法，是的粉煤灰的應(yīng)用范圍更加廣闊。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊及其制備方法，該方法制作的粉煤灰混凝土砌塊降低了蒸壓加氣混凝土砌塊的制作成本和原料成本，提高了粉煤灰的利用率，并且制作成的混凝土砌塊在質(zhì)量上與傳統(tǒng)蒸壓加氣混凝土砌塊相同。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]一種蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊，按質(zhì)量份數(shù)計，由以下組分制備而成:
[0008]粉煤灰100-150 份
[0009]水泥20-30 份
[0010]硅砂15?20份
[0011]生石灰10?35份
[0012]石膏10-15 份
[0013]鋁粉0.1?0.3份
[0014]氫氧化鈉0.1-0.2份
[0015]碳酸鈉0.1-0.3 份
[0016]清水180-230 份
[0017]其中進一步優(yōu)選方案為:
[0018]粉煤灰120-150 份
[0019]水泥20-25 份
[0020]硅砂15?20份
[0021]生石灰10?25份
[0022]石膏10-15 份
[0023]鋁粉0.1 ?0.25 份
[0024]氫氧化鈉0.1-0.15份
[0025]碳酸鈉0.1-0.3 份
[0026]清水200-230 份。
[0027]一種蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊的制備方法，包括以下步驟:
[0028](I)按配比取粉煤灰、硅砂和石膏備用，磨成細度為0.05mm，后加上述配比1/2的水攪拌成灰漿備用；
[0029](2)將灰漿倒入到目數(shù)為100目的篩網(wǎng)中過濾，濾除粘連在一起的大顆粒物，對后期砌塊的密度有很大的提升；
[0030](3)過濾后倒入到密封容器中加溫、加壓，溫度設(shè)置為100_120°C、壓力設(shè)置為1.4atm，加壓2小時后取出，這樣可以增加原料的強度，對后期制作的砌塊也能起到提高硬度的效果；
[0031](4)將取出的灰漿放入到攪拌機中，并加入剩余的水一起攪拌；
[0032](5)另取生石灰，破碎、磨成粉狀物備用，細度控制在0.05-0.08mm之間；
[0033](6)將灰漿、生石灰粉和水泥混合，攪拌，當溫度達80°C時摻加鋁粉、氫氧化鈉和碳酸鈉，攪拌均勾;
[0034](7)然后進行澆注，經(jīng)熱室靜停后切割，蒸壓養(yǎng)護后即得粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊。
[0035]本發(fā)明的有益效果是:降低了蒸壓加氣混凝土砌塊的制作成本和原料成本，提高了粉煤灰的利用率，并且制作成的混凝土砌塊在質(zhì)量上與傳統(tǒng)蒸壓加氣混凝土砌塊相同，在保證質(zhì)量的前提下開發(fā)了多種原料。
【具體實施方式】
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[0036]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體示例，進一步闡述本發(fā)明。
[0037]實施例1:按質(zhì)量份數(shù)選取粉煤灰150份、水泥20份、硅砂15份、生石灰25份、石膏15份、鋁粉0.2份、氫氧化鈉0.15份、碳酸鈉0.15份和清水220份；
[0038]將粉煤灰、硅砂和石膏混合，磨成細度為0.05mm的粉末，然后加110份的水攪拌成灰漿備用；將灰漿倒入到目數(shù)為100目的篩網(wǎng)中過濾，濾除粘連在一起的大顆粒物，對后期砌塊的密度有很大的提升；過濾后倒入到密封容器中加溫、加壓，溫度設(shè)置為100°c、壓力設(shè)置為1.4atm，加壓2小時后取出，這樣可以增加原料的強度，對后期制作的砌塊也能起到提高硬度的效果；將取出的灰漿放入到攪拌機中，并加入110份的水一起攪拌；另取生石灰，破碎、磨成粉狀物備用，細度為0.06mm ;將灰漿、生石灰粉和水泥混合，攪拌，當溫度達80°C時摻加鋁粉、氫氧化鈉和碳酸鈉，攪拌均勻；然后進行澆注，經(jīng)熱室靜停10小時后切害J，蒸壓養(yǎng)護5小時后即得粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊。
[0039]實施例2:按質(zhì)量份數(shù)選取粉煤灰120份、水泥25份、硅砂20份、生石灰25份、石膏10份、鋁粉0.2份、氫氧化鈉0.1份、碳酸鈉0.2份和清水200份；
[0040]將粉煤灰、硅砂和石膏混合，磨成細度為0.05mm的粉末，然后加100份的水攪拌成灰漿備用；將灰漿倒入到目數(shù)為100目的篩網(wǎng)中過濾，濾除粘連在一起的大顆粒物，對后期砌塊的密度有很大的提升；過濾后倒入到密封容器中加溫、加壓，溫度設(shè)置為110°c、壓力設(shè)置為1.4atm，加壓2小時后取出，這樣可以增加原料的強度，對后期制作的砌塊也能起到提高硬度的效果；將取出的灰漿放入到攪拌機中，并加入110份的水一起攪拌；另取生石灰，破碎、磨成粉狀物備用，細度為0.08mm ;將灰漿、生石灰粉和水泥混合，攪拌，當溫度達80°C時摻加鋁粉、氫氧化鈉和碳酸鈉，攪拌均勻；然后進行澆注，經(jīng)熱室靜停10小時后切害J，蒸壓養(yǎng)護5小時后即得粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊。
[0041]實施例3:按質(zhì)量份數(shù)選取粉煤灰110份、水泥25份、硅砂20份、生石灰25份、石膏10份、鋁粉0.3份、氫氧化鈉0.2份、碳酸鈉0.3份和清水180份；
[0042]將粉煤灰、硅砂和石膏混合，磨成細度為0.05mm的粉末，然后加90份的水攪拌成灰漿備用；將灰漿倒入到目數(shù)為100目的篩網(wǎng)中過濾，濾除粘連在一起的大顆粒物，對后期砌塊的密度有很大的提升；過濾后倒入到密封容器中加溫、加壓，溫度設(shè)置為110°c、壓力設(shè)置為1.4atm，加壓2小時后取出，這樣可以增加原料的強度，對后期制作的砌塊也能起到提高硬度的效果；將取出的灰漿放入到攪拌機中，并加入90份的水一起攪拌；另取生石灰，破碎、磨成粉狀物備用，細度為0.05mm ;將灰漿、生石灰粉和水泥混合，攪拌，當溫度達80°C時摻加鋁粉、氫氧化鈉和碳酸鈉，攪拌均勻；然后進行澆注，經(jīng)熱室靜停10小時后切割，蒸壓養(yǎng)護5小時后即得粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊。
[0043]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊，按質(zhì)量份數(shù)計，由以下組分制備而成: 粉煤灰100-150份、水泥20-30份、硅砂15?20份、生石灰10?35份、石膏10-15份、鋁粉0.1?0.3份、氫氧化鈉0.1-0.2份、碳酸鈉0.1-0.3份和清水180-230份； 其中進一步優(yōu)選方案為:粉煤灰120-150份、水泥20-25份、硅砂15?20份、生石灰10?25份、石膏10-15份、鋁粉0.1?0.25份、氫氧化鈉0.1-0.15份、碳酸鈉0.1-0.3份和清水200-230份。2.一種蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)按配比取粉煤灰、硅砂和石膏備用，磨成細度為0.05_，后加上述配比1/2的水攪拌成灰漿備用； (2)將灰漿倒入到目數(shù)為100目的篩網(wǎng)中過濾，濾除粘連在一起的大顆粒物，對后期砌塊的密度有很大的提升； (3)過濾后倒入到密封容器中加溫、加壓，溫度設(shè)置為100-120°C、壓力設(shè)置為1.4atm，加壓2小時后取出，這樣可以增加原料的強度，對后期制作的砌塊也能起到提高硬度的效果; (4)將取出的灰漿放入到攪拌機中，并加入剩余的水一起攪拌； (5)另取生石灰，破碎、磨成粉狀物備用，細度控制在0.05-0.08_之間； (6)將灰漿、生石灰粉和水泥混合，攪拌，當溫度達80°C時摻加鋁粉、氫氧化鈉和碳酸鈉，攪拌均勻； (7)然后進行澆注，經(jīng)熱室靜停后切割，蒸壓養(yǎng)護后即得粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊。
【專利摘要】一種蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊及其制備方法，涉及蒸壓加氣混凝土砌塊技術(shù)領(lǐng)域，將粉煤灰、水泥、硅砂、生石灰、石膏、鋁粉、氫氧化鈉、碳酸鈉和清水，經(jīng)過粉碎、攪拌、升溫加壓、篩選、澆筑、熱室靜停等步驟后制作成蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊。本發(fā)明提供的制作方法有效降低了蒸汽加壓混凝土砌塊的制作成本和原料成本，提高了粉煤灰的利用率，并且制作成的混凝土砌塊在質(zhì)量上與傳統(tǒng)蒸壓加氣混凝土砌塊相同，在保證質(zhì)量的前提下開發(fā)了多種原料。
【IPC分類】C04B28/14, C04B18/08
【公開號】CN104909689
【申請?zhí)枴緾N201510263908
【發(fā)明人】王必海
【申請人】安徽綠風環(huán)保節(jié)能材料有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月21日