道網(wǎng)絡(luò)成型加工流程框圖；
[0026]圖4為往復(fù)折線(xiàn)形玻璃基微通道網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)示圖；
[0027]圖5為回字形折線(xiàn)玻璃基微通道網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)示圖；
[0028]圖6為彈簧狀螺旋線(xiàn)形玻璃基微通道網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)示圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0030]如圖1所示，本發(fā)明所述玻璃基微通道網(wǎng)絡(luò)成型裝置，包括圓直的玻璃基微通道3、夾持槽道1、彈性壓板2、定位器7、成型靠模5和加熱片6。
[0031]如圖2所示，所述彈性壓板2由彈性片15與柔性元件16粘接而成，彈性片15固定于夾持槽道I形成閉合槽，柔性元件16與夾持槽道I內(nèi)壁通過(guò)微小的彈性力夾持玻璃基微通道3。
[0032]所述成型靠模5安裝于第一運(yùn)動(dòng)臺(tái)4，所述夾持槽道I與彈性壓板2安裝于第二運(yùn)動(dòng)臺(tái)13，所述加熱片6安裝于第三運(yùn)動(dòng)臺(tái)8，所述第一運(yùn)動(dòng)臺(tái)4、第二運(yùn)動(dòng)臺(tái)13、第三運(yùn)動(dòng)臺(tái)8均由運(yùn)動(dòng)控制器12控制，所述第一運(yùn)動(dòng)臺(tái)4、第二運(yùn)動(dòng)臺(tái)13、第三運(yùn)動(dòng)臺(tái)8和定位器7安裝于工作臺(tái)14。所述加熱片6通過(guò)電壓控制器9與電源10連接，電壓控制器9調(diào)節(jié)加熱片6的電壓。所述運(yùn)動(dòng)控制器12和電壓控制器9均由中心處理器11統(tǒng)一控制。
[0033]本實(shí)施例中，所述玻璃基微通道內(nèi)外徑尺寸處于毫米或微米量級(jí)，其玻璃材料可以選用石英玻璃、硼硅酸鹽玻璃、鉛硅酸鹽玻璃等常見(jiàn)的組分類(lèi)型。
[0034]本發(fā)明還公開(kāi)了玻璃基微通道網(wǎng)絡(luò)成型工藝的加工方法，包括清潔夾持、加熱軟化、彎曲成型等步驟。
[0035]如圖3所示，本發(fā)明以平面往復(fù)折線(xiàn)形玻璃基微通道網(wǎng)絡(luò)的成型加工流程為例，包括以下步驟:
[0036]a清潔夾持:在清潔無(wú)塵操作環(huán)境內(nèi)，將玻璃基微通道3干燥后，利用均勻分布的彈性壓板2封擋在平直的夾持槽道I內(nèi)，利用定位器7固定玻璃基微通道3的一端，以便于后續(xù)操作。
[0037]b加熱軟化:根據(jù)所加工微通道網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)特征，利用第三運(yùn)動(dòng)臺(tái)8將加熱片6移動(dòng)至玻璃基微通道3指定變形部位，調(diào)節(jié)電壓控制器9加熱至玻璃軟化溫度；利用第一運(yùn)動(dòng)臺(tái)4將成型靠模5移動(dòng)至玻璃基微通道3變形部位的彎曲內(nèi)側(cè)，以便于執(zhí)行變形操作。
[0038]c彎曲成型:利用第二運(yùn)動(dòng)臺(tái)13帶動(dòng)夾持槽道I按指定方式運(yùn)動(dòng)，在成型靠模5的作用下，可實(shí)現(xiàn)玻璃基微通道3的變形，通過(guò)電壓控制器9使加熱片6停止加熱，冷卻玻璃基微通道3的變形部位。
[0039]d根據(jù)所需加工玻璃基微通道網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)，重復(fù)執(zhí)行步驟b和步驟c即可。待玻璃基微通道網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)完成，即可取下試樣保存?zhèn)溆谩?br>[0040]如圖4、圖5及圖6所示，玻璃基微通道網(wǎng)絡(luò)的典型結(jié)構(gòu)包括往復(fù)折線(xiàn)形、回字形折線(xiàn)、彈簧狀螺旋線(xiàn)形等類(lèi)型，以及這三種類(lèi)型的組合與變形。該微通道網(wǎng)絡(luò)由組分均勻且光學(xué)與力學(xué)性能良好的玻璃材料加工而成，壁面材料與性能完全一致，橫截面呈規(guī)整圓形，微通道各段間連接呈自然連續(xù)，封裝前微通道網(wǎng)絡(luò)具有一定的柔韌性，可小幅振動(dòng)，封裝后微通道網(wǎng)絡(luò)空間結(jié)構(gòu)完全確定。
[0041]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此。應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干的等同變化與修改，皆應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃基微通道網(wǎng)絡(luò)成型裝置，其特征在于:包括圓直的玻璃基微通道(3)、夾持槽道(I)、定位器(7)、成型靠模(5)、第一運(yùn)動(dòng)臺(tái)(4)、第二運(yùn)動(dòng)臺(tái)(13)、第三運(yùn)動(dòng)臺(tái)⑶、工作臺(tái)(14)、加熱片(6)、電壓控制器(9)、電源(10)、運(yùn)動(dòng)控制器(12)及中心處理器(11);其中，圓直的玻璃基微通道(3)的一端設(shè)置于夾持槽道(I)內(nèi)，另一端水平設(shè)置并通過(guò)定位器(7)定位；所述第一運(yùn)動(dòng)臺(tái)(4)、第二運(yùn)動(dòng)臺(tái)(13)、第三運(yùn)動(dòng)臺(tái)(8)上分別固定連接所述成型靠模(5)、夾持槽道(I)及加熱片￠);所述第一運(yùn)動(dòng)臺(tái)(4)、第二運(yùn)動(dòng)臺(tái)(13)及第三運(yùn)動(dòng)臺(tái)(8)和定位器(7)均設(shè)置在所述工作臺(tái)(14)上并均與運(yùn)動(dòng)控制器(12)控制連接；所述加熱片(6)通過(guò)電壓控制器(9)與電源(10)連接；所述運(yùn)動(dòng)控制器(12)和電壓控制器(9)分別與所述中心處理器(11)控制連接； 所述第一運(yùn)動(dòng)臺(tái)(4)、第二運(yùn)動(dòng)臺(tái)(13)及第三運(yùn)動(dòng)臺(tái)(8)均為電機(jī)控制的絲杠滑臺(tái)；所述電機(jī)與運(yùn)動(dòng)控制器(12)連接； 所述夾持槽道(I)包括槽道及彈性壓板(2)，所述彈性壓板(2)設(shè)置于夾持槽道(I)的開(kāi)口上方形成閉合槽，進(jìn)而夾持玻璃基微通道(3);彈性壓板(2)由彈性片(15)與柔性元件(16)粘接而成。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃基微通道網(wǎng)絡(luò)成型裝置，其特征在于:所述圓直的玻璃基微通道(3)材料為石英玻璃、硼硅酸鹽玻璃、鉛硅酸鹽玻璃中的任意一種，且內(nèi)外徑尺寸處于毫米或微米量級(jí)。
3.一種基于權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述玻璃基微通道網(wǎng)絡(luò)成型裝置的加工方法，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟: (a)清潔夾持:將玻璃基微通道(3)清潔干燥后，利用均勻分布的彈性壓板(2)封擋在平直的夾持槽道(I)內(nèi)，利用定位器(7)固定玻璃基微通道(3)的一端，以便于后續(xù)操作； (b)加熱軟化:根據(jù)所加工微通道網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)特征，利用第三運(yùn)動(dòng)臺(tái)(8)將加熱片(6)移動(dòng)至玻璃基微通道(3)指定變形部位，加熱至軟化溫度；利用第一運(yùn)動(dòng)臺(tái)(4)將成型靠模(5)移動(dòng)至玻璃基微通道(3)變形部位的彎曲內(nèi)側(cè)，以便于執(zhí)行變形操作； (c)彎曲成型:利用第二運(yùn)動(dòng)臺(tái)(13)帶動(dòng)夾持槽道(I)按指定方式運(yùn)動(dòng)，在成型靠模(5)的作用下，可實(shí)現(xiàn)玻璃基微通道(3)的變形，加熱片(6)停止加熱并移開(kāi)，冷卻玻璃基微通道(3)的變形部位； (d)根據(jù)所需加工玻璃基微通道網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)，重復(fù)執(zhí)行步驟(b)和步驟(C)即可，待玻璃基微通道網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)完成，即可取下試樣保存?zhèn)溆谩?br>【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃基微通道網(wǎng)絡(luò)成型裝置及其加工方法，裝置包括圓直的玻璃基微通道、夾持槽道、定位器、成型靠模、第一運(yùn)動(dòng)臺(tái)、第二運(yùn)動(dòng)臺(tái)、第三運(yùn)動(dòng)臺(tái)、工作臺(tái)、加熱片及運(yùn)動(dòng)控制器、中心處理器；其中，所述圓直的玻璃基微通道的一端夾固在所述夾持槽道內(nèi)，另一端與定位器連接；所述成型靠模安裝于第一運(yùn)動(dòng)臺(tái)上，所述夾持槽道安裝于第二運(yùn)動(dòng)臺(tái)上，所述加熱片安裝于第三運(yùn)動(dòng)臺(tái)上，所述第一運(yùn)動(dòng)臺(tái)、第二運(yùn)動(dòng)臺(tái)、第三運(yùn)動(dòng)臺(tái)和定位器均安裝于工作臺(tái)上并均與運(yùn)動(dòng)控制器控制連接；與現(xiàn)有技術(shù)與設(shè)備相比，具有很強(qiáng)拓展性，加工自由度大且由常規(guī)器件組成，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠且便捷，成本低廉。
【IPC分類(lèi)】C03B23-06, C03B23-045
【公開(kāi)號(hào)】CN104860515
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510179831
【發(fā)明人】周宏根, 田桂中, 景旭文, 李純金, 李磊, 曹偉龍
【申請(qǐng)人】江蘇科技大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日