玻璃熔窯的壓力獲取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及測量準(zhǔn)穩(wěn)定壓力儀表的零附件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于全氧浮法玻璃熔窯和全氧壓延玻璃熔窯的取壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，取壓裝置所測量玻璃熔窯壓力，由于其引壓管部分較長，所引氣氛溫度較高，易在管內(nèi)形成一定程度的冷凝水氣，造成所測量玻璃熔窯壓力偏高，影響窯壓精度，對控制窯內(nèi)環(huán)境氣氛不利。
[0003]國內(nèi)專利ZL200420013256.8公開了一種高溫氣體取壓裝置，這種裝置采用金屬膜片式硅油傳遞壓力，壓力傳感器取壓時能充分與硅油接觸，使壓力無損失傳遞到傳感器的取壓膜片上，但是其用硅油傳遞壓力導(dǎo)致其在不同的溫度下，硅油的物理性能不同，使其傳遞的壓力產(chǎn)生誤差，無法很好的用于溫度波動較大的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)引壓管管內(nèi)易形成一定程度的冷凝水氣的不足，提供一種縮短引壓管，較大程度地減少冷凝水氣形成、測量精確的玻璃熔窯的壓力獲取裝置。
[0005]為了達(dá)成上述目的，提供了一種玻璃熔窯的壓力獲取裝置，包括引壓管、水冷保護(hù)套管、四通，所述引壓管外側(cè)設(shè)有水冷保護(hù)套管，引壓管末端連接四通。
[0006]一些實施例中，還包括紫銅管，四通一端連接紫銅管一端，紫銅管另一端連接差壓變送器。
[0007]一些實施例中，還包括紫排污管，四通另一端連接排污管。
[0008]一些實施例中，所述水冷保護(hù)套管外側(cè)連接冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管。
[0009]一些實施例中，所述引壓管采用耐熱不銹鋼管，所述的水冷保護(hù)套管采用焊接鋼管，所述的排污管采用焊接鋼管，所述的冷卻水進(jìn)水管采用焊接鋼管，所述的冷卻水出水管采用焊接鋼管。
[0010]一些實施例中，所述引壓管外部設(shè)有鋼板。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的玻璃熔窯的壓力獲取裝置，較大程度地減少冷凝水氣形成、能有效精確測量全氧玻璃熔窯內(nèi)微正壓且結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、制造方便的取壓裝置。
【附圖說明】
[0012]結(jié)合附圖，通過下文的詳細(xì)說明，可更清楚地理解本發(fā)明的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中:
[0013]圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的玻璃熔窯的壓力獲取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；及
[0014]圖2為根據(jù)本發(fā)明實施例的玻璃熔窯的壓力獲取裝置的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]參見本發(fā)明具體實施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明可以以許多不同形式實現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達(dá)成充分及完整公開，并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本發(fā)明的范圍。
[0016]現(xiàn)參考附圖詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明實施例的玻璃熔窯的壓力獲取裝置。
[0017]參見圖1和2，在引壓管1(DN25耐熱不銹鋼管)外加裝鋼板8，固定水冷保護(hù)套管2 (DN50焊接鋼管)，兩管中心線在同一直線上。引壓管I末端連接DN25四通3，該四通2的其中兩端一端連接紫銅管4，用于接差壓變送器的正壓室，另一端連接排污管5 (DN25焊接鋼管)，用于少量冷凝水的排出。在水冷保護(hù)套管2外的合適位置焊接冷卻水的進(jìn)水管(DN20焊接鋼管)和出水管(DN25焊接鋼管)。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的玻璃熔窯的壓力獲取裝置，較大程度地減少冷凝水氣形成、能有效精確測量全氧玻璃熔窯內(nèi)微正壓且結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、制造方便的取壓裝置。
[0019]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃熔窯的壓力獲取裝置，包括引壓管(1)、水冷保護(hù)套管(2)、四通(3)，其特征在于，所述引壓管(I)外側(cè)設(shè)有水冷保護(hù)套管(2)，引壓管(I)末端連接四通(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃熔窯的壓力獲取裝置，其特征在于，還包括紫銅管(4)，四通(3) —端連接紫銅管(4) 一端，紫銅管(4)另一端連接差壓變送器。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃熔窯的壓力獲取裝置，其特征在于，還包括紫排污管(5)，四通(3)另一端連接排污管(5)。
4.如權(quán)利要求1所述的玻璃熔窯的壓力獲取裝置，其特征在于，所述水冷保護(hù)套管(2)外側(cè)連接冷卻水進(jìn)水管(6)和冷卻水出水管(7)。
5.如權(quán)利要求1所述的玻璃熔窯的壓力獲取裝置，其特征在于，所述引壓管采用耐熱不銹鋼管，所述的水冷保護(hù)套管采用焊接鋼管，所述的排污管采用焊接鋼管，所述的冷卻水進(jìn)水管(6)采用焊接鋼管，所述的冷卻水出水管(7)采用焊接鋼管。
6.如權(quán)利要求1所述的玻璃熔窯的壓力獲取裝置，其特征在于，所述引壓管外部設(shè)有鋼板⑶。
【專利摘要】一種玻璃熔窯的壓力獲取裝置，包括引壓管、水冷保護(hù)套管、四通，所述引壓管外側(cè)設(shè)有水冷保護(hù)套管，引壓管末端連接四通。根據(jù)本發(fā)明的玻璃熔窯的壓力獲取裝置，較大程度地減少冷凝水氣形成、能有效精確測量全氧玻璃熔窯內(nèi)微正壓且結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、制造方便的取壓裝置。
【IPC分類】C03B18-16, C03B5-16
【公開號】CN104724912
【申請?zhí)枴緾N201510120825
【發(fā)明人】彭壽, 魏曉俊, 官敏, 惠建秋, 谷天奇, 王海林, 楊黎虹, 蔣鴻, 于濤, 趙永
【申請人】中國建材國際工程集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月19日