專(zhuān)利名稱(chēng):一種樹(shù)脂微球的濕法膨脹工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種樹(shù)脂微球的濕法膨脹工藝。
背景技術(shù)：
樹(shù)脂微球是以熱可塑高分子為殼體，內(nèi)含液狀低沸點(diǎn)碳?xì)浠衔锏奈⒅?。加熱后高分子殼體軟化，其中的液狀碳?xì)浠衔镒兂蓺怏w，膠囊體因液體汽化產(chǎn)生的壓力而膨脹。從體積上看，可擴(kuò)大為原來(lái)的50-100倍，與玻璃微珠相比，密度要小6-12倍。粒徑一般為40-80 μ m,并具有良好的耐壓性和機(jī)械強(qiáng)度，可作為性能優(yōu)良的工業(yè)炸藥的物理敏化劑和填充劑?，F(xiàn)在市場(chǎng)使用的方法大多數(shù)為干法膨化工藝，它存在如下缺點(diǎn)首先由于需租用的瑞典阿克蘇諾貝爾公司的樹(shù)脂微球膨脹機(jī)組，設(shè)備復(fù)雜且該機(jī)組只租不出售，因而設(shè)備生產(chǎn)費(fèi)用高，帶來(lái)成本上升；其次售后維護(hù)不及時(shí)，易導(dǎo)致生產(chǎn)停產(chǎn)，從而帶來(lái)生產(chǎn)損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種樹(shù)脂微球的濕法膨脹工藝，它能解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，它主要采用定量泵送的樹(shù)脂微球原粉與水配制的懸濁液，與高溫高壓蒸汽噴射混合，高溫高壓蒸汽在輸送管路中對(duì)樹(shù)脂微球原粉進(jìn)行快速加溫膨脹，然后利用旋風(fēng)分離器分離出料的工藝路線(xiàn)，它設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、維護(hù)方便及時(shí)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案它包括樹(shù)脂微球原料倉(cāng)、水箱、計(jì)量裝置、混合反應(yīng)裝置、備料儲(chǔ)存罐、定量泵裝置、高溫高壓蒸汽倉(cāng)、膨脹管、送風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離機(jī)、除塵器、料箱、裝袋機(jī)、蒸汽裝置、變頻器及攪拌機(jī)，所述的計(jì)量裝置一端跟樹(shù)脂微球原料倉(cāng)和水箱相連，另一端與混合反應(yīng)裝置一端相連；所述混合反應(yīng)裝置另一端跟備料儲(chǔ)存罐一端相連；所述備料儲(chǔ)存罐另一端定量泵裝置相連；所述定量泵裝置的另一端與高溫高壓蒸汽倉(cāng)一端相連；所述高溫高壓蒸汽倉(cāng)另一端與膨脹管的進(jìn)口一端相連；所述膨脹管的另一端可調(diào)噴口與送風(fēng)機(jī)一端相連；所述送風(fēng)機(jī)另一端與旋風(fēng)分離機(jī)一端相連；所述旋風(fēng)分離機(jī)另一端與除塵器相連；所述旋風(fēng)分離機(jī)另一端與料箱一端相連；所述料箱另一端與裝袋機(jī)相連；所述蒸汽裝置與高溫高壓蒸汽倉(cāng)相連；所述變頻器與定量泵裝置相連。
較佳的，所述的定量泵裝置里的定量泵采用蠕動(dòng)泵；
較佳的，所述的混合反應(yīng)裝置里設(shè)置有攪拌機(jī)。
本發(fā)明的制備流程如下將樹(shù)脂微球原料粉和水置入樹(shù)脂微球原料倉(cāng)和水箱內(nèi)，通過(guò)計(jì)量裝置按一定的比例送入到混合反應(yīng)裝置內(nèi)，利用混合反應(yīng)裝置里的攪拌機(jī)充分混合，得到均勻的懸濁液，存入備料儲(chǔ)存罐里備用，再通過(guò)定量泵裝置里的蠕動(dòng)泵輸送，采用變頻器來(lái)控制定量泵裝置里流出懸濁液的流量，將懸濁液送入高溫高壓蒸汽倉(cāng)里，高溫高壓蒸汽倉(cāng)里的高溫高壓蒸汽由蒸汽裝置提供，蠕動(dòng)泵管路出口設(shè)置在文丘里管的擴(kuò)散口處，在文丘里管的噴吸作用下漿液與蒸汽均勻混合，然后噴入膨脹管，當(dāng)汽液混合物由噴嘴噴入一段管道后，樹(shù)脂微球的微小顆粒被高溫高壓蒸汽充分包裹，迅速被加熱，而且被氣流帶著快速移動(dòng)，在管道另一端的噴口噴出，進(jìn)入旋風(fēng)分離器的入口處，由高溫高壓環(huán)境噴入低壓環(huán)境，造成樹(shù)脂微球在噴口外迅速“膨化”，同時(shí)部分水分也被蒸汽汽化。當(dāng)樹(shù)脂微球在旋風(fēng)分離器入口處“膨化”后被入口處風(fēng)機(jī)吹送到旋風(fēng)分離器內(nèi)物料被分離落下，尾風(fēng)被吸送到除塵器中去，物料落下后進(jìn)入一個(gè)密閉的料箱中，然后泵送至裝袋機(jī)進(jìn)行裝袋。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明主要采用定量泵泵送的樹(shù)脂微球原粉與水配制的懸濁液，與高溫高壓蒸汽噴射混合，高溫高壓蒸汽在輸送管路中對(duì)樹(shù)脂微球原粉進(jìn)行快速加溫膨脹，然后利用旋風(fēng)分離器分離出料的工藝路線(xiàn)，它設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、維護(hù)方便及時(shí)。


圖I是本發(fā)明之實(shí)施例的工藝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
如圖I所示，本具體實(shí)施方式
它包括樹(shù)脂微球原料倉(cāng)I、水箱2、計(jì)量裝置3、混合反應(yīng)裝置4、備料儲(chǔ)存罐5、定量泵裝置6、高溫高壓蒸汽倉(cāng)7、膨脹管8、送風(fēng)機(jī)9、旋風(fēng)分離機(jī)10、除塵器11、料箱12、裝袋機(jī)13、蒸汽裝置14、變頻器15及攪拌機(jī)16，所述的計(jì)量裝置3 —端跟樹(shù)脂微球原料倉(cāng)I和水箱2相連，另一端與混合反應(yīng)裝置4 一端相連；所述混合反應(yīng)裝置4另一端與備料儲(chǔ)存罐5 —端相連；所述備料儲(chǔ)存罐5另一端與定量泵裝置6相連；所述定量泵裝置6的另一端與高溫高壓蒸汽倉(cāng)7 —端相連；所述高溫高壓蒸汽倉(cāng)7另一端與膨脹管8的進(jìn)口一端相連；所述膨脹管8的另一端可調(diào)噴口與送風(fēng)機(jī)9 一端相連；所述送風(fēng)機(jī)9另一端與旋風(fēng)分離機(jī)10 —端相連；所述旋風(fēng)分離機(jī)10另一端與除塵器11相連；所述旋風(fēng)分離機(jī)10另一端與料箱12 —端相連；所述料箱12另一端與裝袋機(jī)13相連；所述蒸汽裝置14與高溫高壓蒸汽倉(cāng)7相連；所述變頻器15與定量泵裝置6相連。
所述的定量泵裝置6里的定量泵采用蠕動(dòng)泵；
所述的混合反應(yīng)裝置4里設(shè)置有攪拌機(jī)16。
本發(fā)明的制備流程如下將樹(shù)脂微球原料粉和水置入樹(shù)脂微球原料倉(cāng)和水箱內(nèi)，通過(guò)計(jì)量裝置按一定的比例送入到混合反應(yīng)裝置內(nèi)，利用混合反應(yīng)裝置里的攪拌機(jī)充分混合，得到均勻的懸濁液，存入備料儲(chǔ)存罐里備用，再通過(guò)定量泵裝置里的蠕動(dòng)泵輸送，采用變頻器來(lái)控制定量泵裝置里流出懸濁液的流量，將懸濁液送入高溫高壓蒸汽倉(cāng)里，高溫高壓蒸汽倉(cāng)里的高溫高壓蒸汽由蒸汽裝置提供，蠕動(dòng)泵管路出口設(shè)置在文丘里管的擴(kuò)散口處，在文丘里管的噴吸作用下漿液與蒸汽均勻混合，然后噴入膨脹管，當(dāng)汽液混合物由噴嘴噴入一段管道后，樹(shù)脂微球的微小顆粒被高溫高壓蒸汽充分包裹，迅速被加熱，而且被氣流帶著快速移動(dòng)，在管道另一端的噴口噴出，進(jìn)入旋風(fēng)分離器的入口處，由高溫高壓環(huán)境噴入低壓環(huán)境，造成樹(shù)脂微球在噴口外迅速“膨化”，同時(shí)部分水分也被蒸汽汽化。當(dāng)樹(shù)脂微球在旋風(fēng)分離器入口處“膨化”后被入口處風(fēng)機(jī)吹送到旋風(fēng)分離器內(nèi)物料被分離落下，尾風(fēng)被吸送到除塵器中去，物料落下后進(jìn)入一個(gè)密閉的料箱中，然后泵送至裝袋機(jī)進(jìn)行裝袋。
本發(fā)明主要采用定量泵送的樹(shù)脂微球原粉與水配制的懸濁液，與高溫高壓蒸汽噴射混合，高溫高壓蒸汽在輸送管路中對(duì)樹(shù)脂微球原粉進(jìn)行快速加溫膨脹，然后利用旋風(fēng)分離器分離出料的工藝路線(xiàn)，它設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、維護(hù)方便及時(shí)。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種樹(shù)脂微球的濕法膨脹工藝，其特征在于它包括樹(shù)脂微球原料倉(cāng)(I)、水箱(2)、計(jì)量裝置(3)、混合反應(yīng)裝置(4)、備料儲(chǔ)存罐(5)、定量泵裝置(6)、高溫高壓蒸汽倉(cāng)(7)、膨脹管(8)、送風(fēng)機(jī)(9)、旋風(fēng)分離機(jī)(10)、除塵器(11)、料箱(12)、裝袋機(jī)(13)、蒸汽裝置(14)、變頻器(15)及攪拌機(jī)(16)，所述的計(jì)量裝置(3) —端跟樹(shù)脂微球原料倉(cāng)(I)和水箱(2)相連，另一端與混合反應(yīng)裝置(4) 一端相連；所述混合反應(yīng)裝置(4)另一端跟備料儲(chǔ)存罐(5) —端相連；所述備料儲(chǔ)存罐(5)另一端與定量泵裝置(6)相連；所述定量泵裝置(6)的另一端與高溫高壓蒸汽倉(cāng)(7)—端相連；所述高溫高壓蒸汽倉(cāng)(7)另一端與膨脹管(8)的進(jìn)口一端相連；所述膨脹管(8)的另一端可調(diào)噴口與送風(fēng)機(jī)(9) 一端相連；所述送風(fēng)機(jī)(9)另一端與旋風(fēng)分離機(jī)(10) —端相連；所述旋風(fēng)分離機(jī)(10)另一端與除塵器(11)相連；所述旋風(fēng)分離機(jī)(10)另另一端與料箱(12)—端相連；所述料箱(12)另一端與裝袋機(jī)(13)相連；所述蒸汽裝置(14)與高溫高壓蒸汽倉(cāng)(7)相連；所述變頻器(15)與定量泵裝置(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的一種樹(shù)脂微球的濕法膨脹工藝，其特征在于所述的定量泵裝置(6)里的定量泵采用蠕動(dòng)泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的一種樹(shù)脂微球的濕法膨脹工藝，其特征在于所述的混合反應(yīng)裝置(4 )里設(shè)置有攪拌機(jī)(16 )。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種樹(shù)脂微球的濕法膨脹工藝涉及一種樹(shù)脂微球的濕法膨脹工藝。它包括樹(shù)脂微球原料倉(cāng)(1)、水箱(2)、計(jì)量裝置(3)、混合反應(yīng)裝置(4)、備料儲(chǔ)存罐(5)、定量泵裝置(6)、高溫高壓蒸汽倉(cāng)(7)、膨脹管(8)、送風(fēng)機(jī)(9)、旋風(fēng)分離機(jī)(10)、除塵器(11)、料箱(12)、裝袋機(jī)(13)、蒸汽裝置(14)、變頻器(15)及攪拌機(jī)(16)；它主要采用定量泵送的樹(shù)脂微球原粉與水配制的懸濁液，與高溫高壓蒸汽噴射混合，高溫高壓蒸汽在輸送管路中對(duì)樹(shù)脂微球原粉進(jìn)行快速加溫膨脹，然后利用旋風(fēng)分離器分離出料的工藝路線(xiàn)，它設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、維護(hù)及時(shí)方便。
文檔編號(hào)C06B23/00GKCN102875265SQ201210409023
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月24日
發(fā)明者高欣, 謝圣艷, 邱曉忠, 涂傳偉, 焦雙雙 申請(qǐng)人:雅化集團(tuán)三臺(tái)化工有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan