本實(shí)用新型涉及石膏處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石膏均化器。

背景技術(shù)：

在建筑石膏粉的生產(chǎn)過(guò)程中，剛煅燒后的建筑石膏粉往往含有一定量過(guò)燒的III型無(wú)水石膏和欠燒的二水石膏，III型無(wú)水石膏在水蒸氣或水的作用下會(huì)快速轉(zhuǎn)化為半水石膏，如果將煅燒后的建筑石膏直接應(yīng)用，III型無(wú)水石膏會(huì)因?yàn)槲菇ㄖ锱蛎?、破裂等，不利于建筑安全性。因此，需要將建筑石膏進(jìn)行陳化均化后再使用。

目前，建筑石膏陳化均化通常采用機(jī)械方式，這種方式通常存在陳化均化效果不理想且陳化均化效率較低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種石膏均化器。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：提供一種石膏均化器，包括筒體，所述筒體內(nèi)固定有隔板，隔板的下端面以及兩側(cè)與筒體的底壁以及側(cè)壁對(duì)應(yīng)密封連接；隔板將筒體分為均化倉(cāng)和冷卻倉(cāng)；均化倉(cāng)和冷卻倉(cāng)的底部分別設(shè)有向上送風(fēng)的第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口；所述均化倉(cāng)的頂部向下延伸設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的底部設(shè)有氣體分散器；在均化倉(cāng)的底部設(shè)有一個(gè)與所述氣體分散器相配合的布料器；所述均化倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，冷卻倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有出料口，隔板的上端高于出料口但低于進(jìn)料口；所述冷卻倉(cāng)內(nèi)固定有換熱管。

優(yōu)選的，所述氣體分散器為喇叭口，且由上到下逐漸擴(kuò)大；喇叭口的上部伸入到進(jìn)氣管內(nèi)；喇叭口的中心軸與進(jìn)氣管的中心軸共線；所述布料器呈由下至上逐漸擴(kuò)大的喇叭口，且所述布料器的底部與所述第一吹風(fēng)口連通。

優(yōu)選的，所述第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口分別連接羅茨風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述換熱管的一端連接所述第一吹風(fēng)口處的羅茨風(fēng)機(jī)。換熱管內(nèi)換熱后的氣體可以通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)鼓入均化倉(cāng)內(nèi)再利用。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管包括至少兩節(jié)空心桿，相鄰兩節(jié)所述空心桿之間插接配合，相鄰兩節(jié)所述空心桿的插接配合端，一個(gè)為穿插端，另一個(gè)為套接端，在穿插端的桿體內(nèi)設(shè)有彈性伸縮的限位卡接鍵，在套接端的桿體上開有穿接限位卡接鍵的卡接孔。通過(guò)卡接鍵和卡接孔的配合，可以調(diào)節(jié)進(jìn)氣管的長(zhǎng)度，以適應(yīng)不同筒體高度的需要。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包含以下有益效果：

本實(shí)用新型提供一種石膏均化器，包括筒體，所述筒體內(nèi)固定有隔板，隔板的下端面以及兩側(cè)與筒體的底壁以及側(cè)壁對(duì)應(yīng)密封連接；隔板將筒體分為均化倉(cāng)和冷卻倉(cāng)；均化倉(cāng)和冷卻倉(cāng)的底部分別設(shè)有向上送風(fēng)的第一吹風(fēng)口和第二吹風(fēng)口；所述均化倉(cāng)的頂部向下延伸設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的底部設(shè)有氣體分散器；在均化倉(cāng)的底部設(shè)有一個(gè)與所述氣體分散器相配合的布料器；所述均化倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，冷卻倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有出料口，隔板的上端高于出料口但低于進(jìn)料口；所述冷卻倉(cāng)內(nèi)固定有換熱管。本實(shí)用新型的石膏均化器中包括均化倉(cāng)和冷卻倉(cāng)，建筑石膏粉在均化倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行陳化均化，然后進(jìn)入冷卻倉(cāng)，通過(guò)和換熱管換熱完成冷卻，在強(qiáng)化陳化均化的同時(shí)進(jìn)行冷卻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

附圖說(shuō)明

為了更清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見的，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種石膏均化器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種石膏均化器的進(jìn)氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：筒體10、進(jìn)料口11、均化倉(cāng)12、第一吹風(fēng)口13、第二吹風(fēng)口14、冷卻倉(cāng)15、出料口16、進(jìn)氣管20、空心桿21、限位卡接鍵22、卡接孔23、氣體分散器30、隔板40、換熱管50、布料器60。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參見圖1，所示為本實(shí)用新型提供的一種石膏均化器的結(jié)構(gòu)示意圖。

由圖1可知，所述石膏均化器包括筒體10，筒體的形狀并不一定局限于圓柱形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可以是橫截面為矩形的結(jié)構(gòu)，在筒體10的上端可以根據(jù)需要設(shè)置上封蓋；本實(shí)施例中，筒體10為圓柱形結(jié)構(gòu)，且筒體10的上端為敞開式結(jié)構(gòu)，便于散風(fēng)。所述筒體10內(nèi)固定有隔板40，隔板的下端面以及兩側(cè)與筒體的底壁以及側(cè)壁對(duì)應(yīng)密封連接；隔板將筒體10分為均化倉(cāng)12和冷卻倉(cāng)15；均化倉(cāng)12和冷卻倉(cāng)15的底部分別設(shè)有向上送風(fēng)的第一吹風(fēng)口13和第二吹風(fēng)口14；所述均化倉(cāng)12的頂部向下延伸設(shè)置有進(jìn)氣管20，所述進(jìn)氣管20的底部設(shè)有氣體分散器30；在均化倉(cāng)12的底部設(shè)有一個(gè)與所述氣體分散器30相配合的布料器60；所述均化倉(cāng)12的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口11，冷卻倉(cāng)15的一側(cè)設(shè)置有出料口16，隔板40的上端高于出料口16但低于進(jìn)料口11；所述冷卻倉(cāng)內(nèi)固定有換熱管50。

本實(shí)施例中，所述氣體分散器30為喇叭口，且由上到下逐漸擴(kuò)大；喇叭口的上部伸入到進(jìn)氣管20內(nèi)；喇叭口的中心軸與進(jìn)氣管20的中心軸共線；所述布料器60呈由下至上逐漸擴(kuò)大的喇叭口，且所述布料器60的底部與所述第一吹風(fēng)口13連通；所布料器60可以是由兩個(gè)傾斜放置的隔板組成。所述第一吹風(fēng)口13和第二吹風(fēng)口14分別連接有羅茨風(fēng)機(jī)，且所述換熱管50的一端連接所述第一吹風(fēng)口13處的羅茨風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步，本實(shí)施例中，如圖2所示，所述進(jìn)氣管20包括三節(jié)空心桿21，相鄰兩節(jié)所述空心桿21之間插接配合，相鄰兩節(jié)所述空心桿21的插接配合端，一個(gè)為穿插端，另一個(gè)為套接端，在穿插端的桿體內(nèi)設(shè)有彈性伸縮的限位卡接鍵22，在套接端的桿體上開有穿接限位卡接鍵的卡接孔23。頂部的第一節(jié)所述空心桿21最細(xì)，其下方的第二節(jié)和第三節(jié)所述空心桿依次變粗，在第一節(jié)空心桿體和第二節(jié)空心桿體的下部分別設(shè)置有限位卡接鍵22，在第二節(jié)空心桿體和第三節(jié)空心桿體的上部側(cè)壁上分別開設(shè)有卡接孔23，第一節(jié)空心桿體插設(shè)在第二節(jié)空心桿體內(nèi)，并可在第二節(jié)空心桿體內(nèi)部伸縮，拉伸第一節(jié)空心桿體至最大限度后，設(shè)置在第一節(jié)空心桿體下部的限位卡接鍵22卡入開設(shè)在第二節(jié)空心桿體上部側(cè)壁上的卡接孔23內(nèi)，從而將兩者的位置固定；需要將第一節(jié)空心桿體縮回第二節(jié)空心桿體內(nèi)部時(shí)，只需按下第一節(jié)空心桿體下部的限位卡接鍵22，然后將第一節(jié)空心桿體推入第二節(jié)空心桿體內(nèi)即可，第二節(jié)空心桿體與第三節(jié)空心桿體的連接關(guān)系與伸縮操作同上。通過(guò)限位卡接鍵22和卡接孔23的配合，能夠?qū)M(jìn)氣管20的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同高度的筒體10的需要。

本實(shí)施例提供的石膏均化器使用時(shí)，建筑石膏粉從進(jìn)料口11進(jìn)入均化倉(cāng)12內(nèi)，并在重力作用下下降，由于均化倉(cāng)12的底部設(shè)置有布料器60，布料器60呈現(xiàn)由下至上逐漸擴(kuò)大的喇叭口，建筑石膏粉進(jìn)入均化倉(cāng)12后下降至布料器60上方，濕熱空氣通過(guò)進(jìn)氣管20進(jìn)入均化倉(cāng)12內(nèi)，并通過(guò)氣體分散器30分散與均化倉(cāng)12內(nèi)，羅茨風(fēng)機(jī)通過(guò)第一吹風(fēng)口13向均化倉(cāng)12內(nèi)吹入空氣，使得建筑石膏粉與濕熱空氣充分混合，并且呈沸騰狀流動(dòng)至隔板20上方，進(jìn)入冷卻倉(cāng)15內(nèi)，由于筒體10的頂部不設(shè)置上蓋，因此，第一吹風(fēng)口13吹入的空氣消散于空氣中；陳化均化后的建筑石膏粉進(jìn)入冷卻倉(cāng)15內(nèi)，冷卻倉(cāng)15內(nèi)的換熱管50內(nèi)預(yù)先設(shè)置有常溫氣體，陳化均化后的建筑石膏粉進(jìn)入冷卻倉(cāng)15內(nèi)后，羅茨風(fēng)機(jī)通過(guò)第二吹風(fēng)口14向冷卻倉(cāng)15內(nèi)吹入氣體，使得陳化均化后的建筑石膏粉在冷卻倉(cāng)15內(nèi)充分運(yùn)動(dòng)，充分與換熱管50內(nèi)的常溫氣體進(jìn)行換熱，對(duì)陳化均化后的建筑石膏粉進(jìn)行降溫冷卻，充分冷卻后的建筑石膏粉在第二吹風(fēng)口14吹入的氣體的作用下呈沸騰狀流動(dòng)至出料口16處流出，進(jìn)行后續(xù)處理。

本實(shí)施例中，換熱管50預(yù)先設(shè)置的常溫氣體與陳化均化后的建筑石膏粉完成換熱后溫度會(huì)升高，由于換熱管50的一端連接第一吹風(fēng)口13處的羅茨風(fēng)機(jī)，因此，換熱管50內(nèi)換熱后的氣體可以通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)鼓入均化倉(cāng)12內(nèi)，避免了換熱管50內(nèi)的氣體浪費(fèi)。

當(dāng)然，上述說(shuō)明也并不僅限于上述舉例，本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述；以上實(shí)施例及附圖僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，參照優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實(shí)用新型的宗旨，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍。