本實(shí)用新型涉及雙曲面玻璃成型，具體說(shuō)的是一種雙曲面玻璃成型區(qū)域輥道安裝及調(diào)整結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前客戶對(duì)汽車(chē)玻璃鋼化設(shè)備提出了越來(lái)越高的要求：

1、玻璃表面光學(xué)質(zhì)量要求

2、設(shè)備使用的便捷性（要有較高的換型效率）

現(xiàn)在的鋼化設(shè)備成型段輥道結(jié)構(gòu)已不能很好地滿足客戶要求，需要進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。

雙曲面玻璃鋼化普遍采用先成型后鋼化的工藝，玻璃完成加熱后，加熱爐和成型段的輥道高速旋轉(zhuǎn)，將玻璃從爐內(nèi)輸送到成型段的某一位置，然后玻璃脫離輥道，由模具壓制或吸附成型，最后由模具小車(chē)將玻璃輸送至風(fēng)柵進(jìn)行吹風(fēng)鋼化。

從其工藝過(guò)程分析，當(dāng)接近軟化點(diǎn)的熱態(tài)玻璃被輸送到成型段一定位置，尚未脫離輥道時(shí)，此時(shí)玻璃與每根輥道均為線接觸，且作用位置固定，由于玻璃自身重力的影響，未與輥道接觸的位置會(huì)下垂，導(dǎo)致最后鋼化完成后光學(xué)質(zhì)量差，有輥道印記。因此，可從兩方面著手提高光學(xué)質(zhì)量：

1、增加支撐輥道的數(shù)量，減輕光學(xué)變形

2、減少玻璃在成型段輥道上停留的時(shí)間

減少玻璃在成型段輥道上停留的時(shí)間可從電氣控制程序上進(jìn)行優(yōu)化，而增加支撐輥道的數(shù)量需要從機(jī)械結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)。

當(dāng)前設(shè)備廠商輥道結(jié)構(gòu)有以下不足：

1)成型區(qū)輥道中心距較大，通常在90mm左右，影響玻璃光學(xué)質(zhì)量。

2)輥道軸承座采用整體式結(jié)構(gòu)，拆裝輥道時(shí)需沿軸向?qū)⑤S承座拆下，十分不便。

3)輥道與下側(cè)傳動(dòng)軸之間采用鏈條傳動(dòng)，鏈條松動(dòng)后調(diào)整不便，傳動(dòng)精度差。

為了使玻璃成型后有更好的光學(xué)質(zhì)量，同時(shí)保證換型時(shí)輥道拆裝、位置調(diào)整能夠方便快捷，提高換型效率，設(shè)計(jì)一種新型輥道安裝及其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)十分必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種雙曲面玻璃成型區(qū)域輥道安裝及調(diào)整結(jié)構(gòu)，改變相鄰輥道之間的中心距，并使整套結(jié)構(gòu)安裝及調(diào)整方便，提升玻璃成型的光學(xué)質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，所采用的技術(shù)方案是：一種雙曲面玻璃成型區(qū)域輥道安裝及調(diào)整結(jié)構(gòu)，輥道安裝及調(diào)整結(jié)構(gòu)由若干組相同的輥道組件組成，若干組輥道組件并排設(shè)置，并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)連接，所述的輥道組件包括，

底座；

輥道軸承座，至少設(shè)有2個(gè)，其固定設(shè)置在底座上；

主傳動(dòng)軸，其兩端分別通過(guò)軸承座設(shè)置在底座上，其一端設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在主傳動(dòng)軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪；

輥道，其兩端分別通過(guò)軸承安裝在輥道軸承座上，在輥道的一端設(shè)有輥道齒輪，輥道齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合。

本實(shí)用新型所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為鏈輪、帶輪或者齒輪。

本實(shí)用新型所述的輥道軸承座的頂端開(kāi)設(shè)有用于卡設(shè)軸承的凹槽。

本實(shí)用新型相鄰所述的輥道組件的兩個(gè)輥道中心距為40-70mm。

本實(shí)用新型相鄰所述的輥道組件的兩個(gè)輥道中心距為50mm。

本實(shí)用新型所述的底座的上表面設(shè)有T型槽，在T型槽內(nèi)設(shè)有與T型槽相匹配的、可沿T型槽滑動(dòng)設(shè)置的軸承座。

本實(shí)用新型所述的輥道齒輪通過(guò)多個(gè)相嚙合的傳動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)。

本實(shí)用新型所述的輥道軸承座通過(guò)可拆卸固定件固定設(shè)置在底座上。

本實(shí)用新型所述的可拆卸固定件可以為T(mén)型螺釘。

本實(shí)用新型有益效果是：

1、采用若干組輥道組件并排設(shè)置，以及采用特殊的輥道組件結(jié)構(gòu)，減小相鄰輥道之間中心距，因輥道中心距的減小，玻璃成型后的光學(xué)質(zhì)量更好。

2、輥道傳動(dòng)采用主傳動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪、輥道齒輪傳動(dòng)，該種傳動(dòng)形式使傳動(dòng)精度高，即使輥道長(zhǎng)度發(fā)生改變進(jìn)行調(diào)整，該動(dòng)力部分也無(wú)需調(diào)整即可完成動(dòng)力的傳遞。

3、輥道軸承座上端采用半剖式結(jié)構(gòu)，使輥道架設(shè)有軸承座上方，該種結(jié)構(gòu)使輥道拆裝快速便捷。

4、傳動(dòng)軸位于底部安裝座板上方，主動(dòng)齒輪位置調(diào)整快速便捷。

5、輥道軸承座采用可拆卸固定件固定在底座上，可根據(jù)輥道長(zhǎng)度，固定拆裝，進(jìn)行快速調(diào)整。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的輥道組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1輥道組件總成的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的輥道組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、輥道，1-1、輥道齒輪，1-2、軸承，2、輥道軸承座，2-1、傳動(dòng)齒輪，2-2、凹槽，3、底座，3-1、T型槽，3-2、可拆卸固定件，4、主傳動(dòng)軸，4-1、主動(dòng)齒輪，4-2、軸承座，4-3、鏈輪，4-4、壓片。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

1、結(jié)構(gòu)組成

一種雙曲面玻璃成型區(qū)域輥道安裝及調(diào)整結(jié)構(gòu)由若干組相同的輥道組件構(gòu)成，輥道組件并排平行設(shè)置，輥道組件與輥道組件之間盡量貼合設(shè)置，輥道組件之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)，常用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例優(yōu)選采用鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。每組輥道組件主要由輥道1、輥道軸承座2、底座3、主傳動(dòng)軸4以及傳動(dòng)系統(tǒng)組成，如附圖1所示，主要特點(diǎn)如下：

1）輥道1兩端軸頭分別安裝有軸承1-2，一側(cè)安裝有輥道齒輪1-1，通過(guò)軸承裝配到輥道軸承座2上，使輥道1安裝在輥道軸承座2上不影響轉(zhuǎn)動(dòng)。

2）輥道軸承座2上端有可折卸式的封裝結(jié)構(gòu)或有半圓形軸承凹槽2-2，用于安裝輥道；側(cè)部安裝有若干個(gè)傳動(dòng)齒輪2-1，可根據(jù)輥道軸承座的高度選擇多個(gè)相同傳動(dòng)速度的傳動(dòng)齒輪或不選用傳動(dòng)齒輪，本實(shí)施例選用5個(gè)傳動(dòng)齒輪，多個(gè)傳動(dòng)齒輪從最下側(cè)的一個(gè)到最上側(cè)的一個(gè)依次嚙合傳動(dòng)，最上的傳動(dòng)齒輪2-1與輥道齒輪1-1嚙合，最下側(cè)的傳動(dòng)齒輪2-1與底部傳動(dòng)軸上的主動(dòng)齒輪4-1嚙合。

3）底座3上安裝有輥道軸承座2、主傳動(dòng)軸4，底座3的寬度能保證輥道軸承座2以及主傳動(dòng)軸承4的安裝即可，不易過(guò)寬，保證輥道之間的中心距盡可能小，輥道軸承座2可設(shè)置多個(gè)，以兩個(gè)為一組，本實(shí)施例采用兩個(gè)輥道軸承座，兩個(gè)輥道軸承座2之間的距離與輥道的長(zhǎng)度相匹配，在底座3上可沿軸向設(shè)置多組輥道軸承座2，因此，玻璃可以多片的形式同時(shí)進(jìn)入成型區(qū)域，輥道軸承座2采用可拆卸固定件設(shè)置在座底3上，可拆卸固定件優(yōu)選為T(mén)型螺釘，或者采用在機(jī)械原理上與T型螺釘?shù)韧蓪?shí)現(xiàn)可拆卸固定的固定件即可。主傳動(dòng)軸4采用軸承座4-2架設(shè)在底座3上方，可在輥道軸承座2的下方挖設(shè)開(kāi)孔，使主傳動(dòng)軸4從輥道軸承座2穿過(guò)，進(jìn)一步縮小底座3的寬度，主動(dòng)傳動(dòng)軸承4的軸承座4-2采用可調(diào)節(jié)的形式設(shè)置在底座3上，例如，在底座3上沿輥道軸向開(kāi)設(shè)T型槽，軸承座4-2下方設(shè)有與T型槽相匹配的卡塊，通過(guò)卡塊可沿T型槽滑動(dòng)，根據(jù)需要滑動(dòng)到合適位置進(jìn)行固定安裝。

4）主傳動(dòng)軸4包括主動(dòng)齒輪4-1、軸承座4-2、鏈輪4-3等；主傳動(dòng)軸4通過(guò)若干個(gè)軸承座4-2固定在底座3上，軸承座4-2可以沿軸向調(diào)整位置；主動(dòng)齒輪4-1安裝在主傳動(dòng)軸4上，且可以沿軸向調(diào)整位置；主動(dòng)齒輪4-1與主傳動(dòng)軸4之間通過(guò)壓片4-4鎖緊，使傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠，主傳動(dòng)軸4的一端連接鏈輪。

2. 傳動(dòng)方式

1）整套輸送輥道安裝到設(shè)備上之后，輥道組件的鏈輪4-3與設(shè)備上的驅(qū)動(dòng)鏈條嚙合，驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鏈輪4-3轉(zhuǎn)動(dòng)，然后動(dòng)力依次傳遞到主傳動(dòng)軸4、主動(dòng)齒輪4-1、傳動(dòng)齒輪2-1、輥道齒輪1-1，最終驅(qū)動(dòng)輥道1轉(zhuǎn)動(dòng)。

2）整套輸送輥道安裝到設(shè)備上之后，輥道組件的鏈輪4-3與設(shè)備上的驅(qū)動(dòng)鏈條嚙合，驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鏈輪4-3轉(zhuǎn)動(dòng)，然后動(dòng)力依次傳遞到主傳動(dòng)軸4、主動(dòng)齒輪4-1、輥道齒輪1-1，最終驅(qū)動(dòng)輥道1轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例2

如圖3所示，以四個(gè)輥道軸承座為例，具體說(shuō)明該安裝及調(diào)整結(jié)構(gòu)具體結(jié)構(gòu)。

設(shè)有一個(gè)底座3，在底座3上由軸承座4-2固定有主傳動(dòng)軸4，還固定有四個(gè)輥道軸承座2，以兩個(gè)輥道軸承座2為一組，在同組的兩個(gè)輥道軸承座2之間的主傳動(dòng)軸4上，設(shè)置有主動(dòng)齒輪4-1，主動(dòng)齒輪4-1與設(shè)置在輥道軸承座2側(cè)面上的多個(gè)傳動(dòng)齒輪2-1相嚙合，最上方傳動(dòng)齒輪2-1與輥道齒輪1-1嚙合，輥道1的兩端架設(shè)在相鄰的兩上輥道軸承座2上，在輥道1的一端設(shè)有輥道齒輪1-1，輥道1可根據(jù)四個(gè)輥道承座設(shè)置兩組，兩組輥道同時(shí)進(jìn)行玻璃傳送。