本實用新型屬于肥料顆粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不規(guī)則硫酸銨顆粒的自動化生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

眾所周知，作物的生長離不開肥料，肥料是可提供一種或一種以上植物必需的礦質(zhì)元素，改善土壤性質(zhì)、提高土壤肥力水平的一類物質(zhì)，是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)之一，肥料的種類有很多種，硫酸銨肥料就是其中一種，它的適用范圍比較廣泛，硫酸銨是一種優(yōu)良的氮肥，適用于一般土壤和作物，能使枝葉生長旺盛，提高果實品質(zhì)和產(chǎn)量，增強(qiáng)作物對災(zāi)害的抵抗能力，可作基肥、追肥和種肥。

現(xiàn)有技術(shù)公開了一種復(fù)合肥生產(chǎn)線(申請?zhí)枮?01410786306.4)，包括依次連接的鏈破機(jī)、造粒機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、分篩置、包膜機(jī)和分裝機(jī)，所述分篩裝置包括一級分篩機(jī)和二級分篩機(jī)，該結(jié)構(gòu)的復(fù)合肥生產(chǎn)線，通過一級分篩機(jī)將粒徑小于合格粒徑的小顆粒肥料先篩分出來，這樣在成品肥料中就不會存在達(dá)不到要求的小顆粒肥料，保證了成品肥料的質(zhì)量和肥效，然而上述實用新型存在如下缺點：1、采用單一的篩分機(jī)，篩分效果不好，顆粒狀粉末未徹底解決，造成成品粉末較多；2、原料定量不準(zhǔn)確。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例提供一種不規(guī)則硫酸銨顆粒的自動化生產(chǎn)線，旨在解決現(xiàn)有常規(guī)硫酸銨顆粒生產(chǎn)線，存在成品粉末含量高的問題。

本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的，一種不規(guī)則硫酸銨顆粒的自動化生產(chǎn)線，包括：

依次連接的對原料進(jìn)行運輸并稱量的運輸稱量裝置、對稱量后的原料進(jìn)行均勻混合的混料裝置、對混合后的原料進(jìn)行擠壓的擠壓裝置、對擠壓后的原料進(jìn)行造粒的造粒裝置和對篩分裝置，所述篩分裝置包括使不規(guī)則硫酸銨顆粒進(jìn)行橫向篩選的圓籠篩和使不規(guī)則硫酸銨顆粒進(jìn)行縱向篩選的振動篩。

作為優(yōu)選，所述圓籠篩與造粒裝置連接，所述振動篩與圓籠篩連接，通過圓籠篩使物料在篩面上呈拋物圓形軌跡動動，篩分更加均勻；再將通過圓籠篩篩分過的不規(guī)則硫酸銨顆粒放入振動篩進(jìn)行縱向篩分，保證吸附在不規(guī)則硫酸銨顆粒上的不合符要求的小型顆粒也能夠通過振動將其篩分下來，從而使得成品粉末相較于同類產(chǎn)品優(yōu)化達(dá)到80％，包裝的成品粉末占總包裝的1％以下。

作為優(yōu)選，還包括防結(jié)塊機(jī)和包裝機(jī)，所述篩分裝置與防結(jié)塊機(jī)連接，所述防結(jié)塊機(jī)與包裝機(jī)連接，防止不規(guī)則硫酸銨顆粒在包裝前吸水結(jié)塊。

具體地，還包括用于將篩分裝置篩分的不合格的不規(guī)則硫酸銨顆粒輸送至造粒裝置進(jìn)行再造粒的物料傳送設(shè)備。

作為優(yōu)選，所述運輸稱量裝置包括傳送帶和皮帶秤。

本實用新型的有益效果是：該種不規(guī)則硫酸銨顆粒自動化生產(chǎn)線在初期對原料的定量準(zhǔn)確，主要是通過皮帶秤按預(yù)設(shè)配比稱量的，這樣就可以保證后續(xù)的制造的產(chǎn)品有較高的質(zhì)量；采用了圓籠篩和振動篩雙篩選的方式，確保顆粒的成粒效果，使得成品相較于同類產(chǎn)品粉末優(yōu)化80％，加入的防結(jié)塊機(jī)對顆粒的防結(jié)塊處理，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一提供的一種不規(guī)則硫酸銨顆粒的自動化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例二提供的一種不規(guī)則硫酸銨顆粒的生產(chǎn)方法的流程圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例一

如圖1所示，一種不規(guī)則硫酸銨顆粒的自動化生產(chǎn)線，包括依次連接的對原料進(jìn)行運輸并稱量的運輸稱量裝置1、對稱量后的原料進(jìn)行均勻混合的混料裝置2、對混合后的原料進(jìn)行擠壓的擠壓裝置3、對擠壓后的原料進(jìn)行造粒的造粒裝置4和對篩分裝置5，篩分裝置5包括使不規(guī)則硫酸銨顆粒進(jìn)行橫向篩選的圓籠篩51和使不規(guī)則硫酸銨顆粒進(jìn)行縱向篩選的振動篩52。

在一種具體實施例中，圓籠篩51與造粒裝置4連接，振動篩52與圓籠篩51連接。

在一種具體實施例中，還包括防結(jié)塊機(jī)6和包裝機(jī)7，篩分裝置5與防結(jié)塊機(jī)6連接，防結(jié)塊機(jī)6與包裝機(jī)7連接。

在一種具體實施例中，還包括用于將篩分裝置5篩分的不合格的不規(guī)則硫酸銨顆粒輸送至造粒裝置4進(jìn)行再造粒的物料傳送設(shè)備8，傳送設(shè)備8可以為皮帶傳送。

其中運輸稱量裝置1包括傳送帶和皮帶秤。

實施例二

如圖2所示，一種不規(guī)則硫酸銨顆粒的生產(chǎn)方法，制備步驟如下：

S01、對原料進(jìn)行稱量：通過傳送帶和設(shè)置在傳送帶上的皮帶秤將所需原料通過一定的配比進(jìn)行稱量并傳輸，其中配比可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行調(diào)整；

S02、對原料進(jìn)行混合：通過混料裝置對稱量后的原料進(jìn)行混合，使原料混合均勻，保證后續(xù)擠壓后的顆粒能夠均勻分布；

S03、對原料進(jìn)行擠壓：通過擠壓裝置對混合后的原料進(jìn)行擠壓，使得擠壓后的原料能夠滿足造粒機(jī)造粒的要求；

S04、造粒：通過造粒機(jī)對擠壓后的原料進(jìn)行造粒形成不規(guī)則硫酸銨顆粒；

S05、篩選：對不規(guī)則硫酸銨顆粒進(jìn)行篩分：首先將形成的不規(guī)則硫酸銨顆粒放入圓籠篩進(jìn)行橫向篩分，保證篩分均勻，圓籠篩使物料在篩面上呈拋物圓形軌跡動動，篩分更加均勻；再將通過圓籠篩篩分過的不規(guī)則硫酸銨顆粒放入振動篩進(jìn)行縱向篩分，保證吸附在不規(guī)則硫酸銨顆粒上的小型顆粒也能夠通過振動將其篩分下來；

S06、防結(jié)塊和包裝：將篩分后的不規(guī)則硫酸銨顆粒放入防結(jié)塊機(jī)內(nèi)進(jìn)行防結(jié)塊處理，最后通過包裝機(jī)包裝。

S07、回收再造粒：對于通過圓籠篩和振動篩篩分的不合格的顆粒通過傳送設(shè)備傳送至造粒機(jī)進(jìn)行再造粒。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。