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污泥動(dòng)態(tài)加速好氧高溫發(fā)酵堆肥設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11556358閱讀:389來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及污泥堆肥發(fā)酵設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種針對(duì)城市污水廠污泥的動(dòng)態(tài)加速好氧高溫發(fā)酵堆肥設(shè)備。



背景技術(shù):

城市污水廠在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污泥,大量污泥的任意堆放和投棄對(duì)環(huán)境造成了新的污染,如何妥善處置這些污泥已成為全球共同關(guān)注的難題。污泥是一種潛在的危險(xiǎn)物質(zhì),污泥處置一般面臨如下問(wèn)題:1)干污泥中一般含有65%的有機(jī)物和35%的無(wú)機(jī)物;2)濕污泥中含有各種各樣的細(xì)菌、病毒和寄生生物,病菌在其中大量繁殖。為了解決這一難題,近年來(lái)出現(xiàn)了一些新的污泥處置方法,如干化法、焚燒法等,但這些技術(shù)普遍存在1)投資費(fèi)用高;2)運(yùn)行能耗高,運(yùn)行費(fèi)用高;3)日常維護(hù)工作量大;4)污泥沒有得到資源化利用等問(wèn)題,難以大規(guī)模推廣應(yīng)用。而污泥經(jīng)過(guò)發(fā)酵堆肥后可以用于園林綠化、土壤改良等,最終實(shí)現(xiàn)污泥的資源化利用,但傳統(tǒng)發(fā)酵堆肥技術(shù)存在傳質(zhì)效率低、發(fā)酵周期長(zhǎng)、占地大、臭味難控制、供氧不均勻的問(wèn)題,限制了其推廣應(yīng)用。目前,針對(duì)城市污水廠污泥開發(fā)新型的高效發(fā)酵堆肥設(shè)備成為了污泥處理工藝發(fā)展的新課題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種運(yùn)行靈活、發(fā)酵速度快、處理效果好的污泥動(dòng)態(tài)加速好氧高溫發(fā)酵堆肥設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種污泥動(dòng)態(tài)加速好氧高溫發(fā)酵堆肥設(shè)備,包括混合裝置、發(fā)酵裝置、篩分裝置、廢氣處理裝置、控制裝置;所述混合裝置、發(fā)酵裝置、篩分裝置、廢氣處理裝置依次聯(lián)通;

所述混合裝置包括污泥料倉(cāng)、輔料料倉(cāng)、混料機(jī);所述輔料料倉(cāng)的出料口延伸至混料機(jī)進(jìn)料口;所述污泥料倉(cāng)的出口連通混料機(jī)進(jìn)料口;所述混料機(jī)的出料口與發(fā)酵裝置連通;

所述發(fā)酵裝置包括皮帶輸送機(jī)、動(dòng)態(tài)加速發(fā)酵機(jī)、鼓風(fēng)充氧系統(tǒng);所述皮帶輸送機(jī)一端連通污泥料倉(cāng)的出料口;另一端連通動(dòng)態(tài)加速發(fā)酵機(jī);所述動(dòng)態(tài)加速發(fā)酵機(jī)上固定安裝鼓風(fēng)充氧系統(tǒng);

所述篩分裝置包括螺旋輸送機(jī)、篩分機(jī);所述螺旋輸送機(jī)與動(dòng)態(tài)加速發(fā)酵機(jī)相連通;所述螺旋輸送機(jī)的出口連接篩分機(jī)的進(jìn)口;

所述混料機(jī)、篩分機(jī)和發(fā)酵裝置均與控制裝置連接。

優(yōu)選的,所述動(dòng)態(tài)加速發(fā)酵機(jī)的出料口還設(shè)有廢氣處理裝置。

優(yōu)選的,所述的廢氣處理裝置包括活性炭、光電離子除臭器。

優(yōu)選的,所述動(dòng)態(tài)加速發(fā)酵機(jī)中還設(shè)有溫度傳感器。

優(yōu)選的,所述污泥料倉(cāng)中設(shè)有限位報(bào)警器。

優(yōu)選的,所述控制裝置為采用PLC控制系統(tǒng)的中控機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:由于本實(shí)用新型采用了動(dòng)態(tài)加速發(fā)酵機(jī),在鼓風(fēng)充氧的條件下,增強(qiáng)了物料混合與翻拋效果,提高了傳質(zhì)及反應(yīng)效率,可快速進(jìn)入55-70℃的高溫發(fā)酵期,可將傳統(tǒng)發(fā)酵工藝20-30天的發(fā)酵時(shí)間大大縮短至5-7天。達(dá)到提高發(fā)酵效率、加速發(fā)酵過(guò)程、提高發(fā)酵效果的堆肥目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的污泥動(dòng)態(tài)加速好氧高溫發(fā)酵堆肥設(shè)備的連接框圖;

圖中:1、污泥料倉(cāng);2、混料機(jī);3、皮帶輸送機(jī);4、動(dòng)態(tài)加速發(fā)酵機(jī);5、廢氣處理系統(tǒng);6、螺旋輸送機(jī);7、輔料料倉(cāng);8、鼓風(fēng)充氧系統(tǒng);9、控制系統(tǒng);10、篩分機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1:如圖1所示,一種污泥動(dòng)態(tài)加速好氧高溫發(fā)酵堆肥設(shè)備,包括混合裝置、發(fā)酵裝置、篩分裝置、廢氣處理裝置、控制裝置;混合裝置、發(fā)酵裝置、篩分裝置、廢氣處理裝置依次聯(lián)通;

混合裝置包括污泥料倉(cāng)1、輔料料倉(cāng)7、混料機(jī)2;輔料料倉(cāng)7的出料口延伸至混料機(jī)2進(jìn)料口;污泥料倉(cāng)1的出口連通混料機(jī)2進(jìn)料口;混料機(jī)2的出料口與發(fā)酵裝置連通;

發(fā)酵裝置包括皮帶輸送機(jī)3、動(dòng)態(tài)加速發(fā)酵機(jī)4、鼓風(fēng)充氧系統(tǒng)8;皮帶輸送機(jī)3一端連通污泥料倉(cāng)1的出料口;另一端連通動(dòng)態(tài)加速發(fā)酵機(jī)4;動(dòng)態(tài)加速發(fā)酵機(jī)4上固定安裝鼓風(fēng)充氧系統(tǒng)8;

篩分裝置包括螺旋輸送機(jī)6、篩分機(jī)10;螺旋輸送機(jī)6與動(dòng)態(tài)加速發(fā)酵機(jī)4相連通;螺旋輸送機(jī)6的出口連接篩分機(jī)10的進(jìn)口;

混料機(jī)2、篩分機(jī)10和發(fā)酵裝置均與控制裝置連接。控制裝置為采用PLC控制系統(tǒng)的中控機(jī);通過(guò)大規(guī)模集成中控器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;動(dòng)態(tài)加速發(fā)酵機(jī)4的出料口還設(shè)有廢氣處理5裝置。廢氣處理裝置包括活性炭、光電離子除臭器;利用高效吸附材料和附著在高效吸附材料上的寬譜納米光復(fù)合催化,是水分子分解產(chǎn)生氧化性較強(qiáng)的自由基,將臭氣中的硫化合物、氮化合物轉(zhuǎn)化成其他物質(zhì)從而處理臭氣。動(dòng)態(tài)加速發(fā)酵機(jī)4中還設(shè)有溫度傳感器,保證發(fā)酵的環(huán)境溫度。污泥料倉(cāng)1中設(shè)有限位報(bào)警器,通過(guò)限位報(bào)警器反饋,調(diào)整料倉(cāng)的輔料含量和污泥量。

在本實(shí)施例中,污泥和輔料分別儲(chǔ)存在污泥料倉(cāng)1、輔料料倉(cāng)7,通過(guò)混料機(jī)2混合后經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)3輸送至動(dòng)態(tài)加速發(fā)酵機(jī)4進(jìn)行好氧發(fā)酵堆肥,所需氧氣通過(guò)鼓風(fēng)充氧系統(tǒng)8提供,發(fā)酵完成后的污泥經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)6輸送至篩分機(jī)10進(jìn)行篩分,合格成品外運(yùn),不合格產(chǎn)品返回至系統(tǒng)重新發(fā)酵。動(dòng)態(tài)加速發(fā)酵機(jī)4中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集后進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)5處理達(dá)標(biāo)后排放。全部系統(tǒng)均通過(guò)控制系統(tǒng)9的集中控制自動(dòng)運(yùn)行??刂葡到y(tǒng)9通過(guò)對(duì)污泥進(jìn)泥量、輔料進(jìn)料量、污泥含水率、發(fā)酵時(shí)間、發(fā)酵溫度、充氧量等的監(jiān)測(cè)而自動(dòng)調(diào)整各個(gè)系統(tǒng)、設(shè)備的運(yùn)行工況、流量等參數(shù),以滿足整個(gè)工藝系統(tǒng)的運(yùn)行控制要求。

實(shí)施例2:采用圖1所示的污泥動(dòng)態(tài)加速好氧高溫發(fā)酵堆肥設(shè)備,對(duì)帶式壓濾機(jī)脫水后含水率85%的生活污水廠污泥進(jìn)行動(dòng)態(tài)加速好氧高溫發(fā)酵堆肥,污泥處理量為15T/d,輔料投加量為污泥量的25%,發(fā)酵溫度58℃,發(fā)酵時(shí)間6天,全部處理過(guò)程由控制系統(tǒng)9根據(jù)運(yùn)行監(jiān)測(cè)儀表及設(shè)定運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)控制運(yùn)行,發(fā)酵后污泥含水率降低至40%,有機(jī)物降解率大于50%,蠕蟲卵死亡率大于95%,出泥滿足國(guó)家園林綠化、土壤改良泥質(zhì)要求。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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