本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種新型輕質(zhì)外掛裝飾板材及其制備方法。

背景技術(shù)：

外墻裝飾板是近幾年研發(fā)的新型建筑外墻裝飾保溫一體化材料，主要應(yīng)用于住宅、體育館、圖書館、學(xué)校和醫(yī)院的辦公樓、別墅等各種建筑的外墻裝飾和節(jié)能改造；主要功能為建筑裝飾、保溫節(jié)能、隔熱隔音、防水防霉。目前使用較多的室外裝飾板材有：外墻涂料，外墻涂料是比較經(jīng)濟的，優(yōu)點是耐污耐老耐舊、施工維修簡單方便、但是隨著使用時間的延長，涂料會剝落、褪色，且不具有保溫作用，裝修效果差。陶瓷及石材類，外墻的面磚堅固耐用，顏色亮麗，裝飾效果優(yōu)異，易清洗、防火防水、耐磨耐腐，但是成本較高，施工復(fù)雜，由于這類材料重量較重，不適用于較高的高層建筑外墻使用。金屬裝飾板，金屬裝飾板是包含了金屬飾面與仿金屬外墻裝飾板，這類外墻裝飾板材的施工簡單維修方便，但是價格不菲。有機裝飾板材，這類板材裝飾效果好，質(zhì)量輕，施工簡單，價格便宜，但是耐老化效果差，隨時使用時間的延長，表面出現(xiàn)裂紋，褪色。我們團隊公布了一種軟包輕質(zhì)外掛裝飾板材及其制備方法（cn105802170a），該發(fā)明專利制備的裝飾板材的裝飾效果較好，但是與墻面的結(jié)合較差，不具備保溫效果，燃燒等級b級。為了克服上述發(fā)明的不足，我們發(fā)明了一種新型的輕質(zhì)外掛裝飾板材。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述的問題，本發(fā)明提供一種新型輕質(zhì)外掛裝飾板材及其制備方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，本發(fā)明提供一種新型輕質(zhì)外掛裝飾板材，其特征在于：該板材由底層和面層復(fù)合而成，所述底層成分按照質(zhì)量比包括：60%-70%的高鋁酸鹽水泥、5%-10%的輕砂、10%-20%的電木粉和12%-15%的水；所述面層成分按照質(zhì)量比包括：50%-55%的石英砂、0.1%-0.3%的電木粉、15%-20%的高鋁酸鹽水泥、15%-20%的乳液和5%-10%的水。

作為優(yōu)選，所述底層和面層的厚度均為5mm。

作為優(yōu)選，所述高鋁酸鹽水泥標(biāo)號為ca-50。

作為優(yōu)選，所述輕砂為粒度為30-50目的輕質(zhì)中空石英砂。

作為優(yōu)選，所述電木粉是由廢舊家電電路板金屬回收后的殘渣纖維，主要成分是酚醛樹脂類，粒徑長度為3-5毫米，直徑0.5-1毫米。

作為優(yōu)選，所述石英砂是由質(zhì)量比30%的40-80目石英砂、30%的80-120目石英砂和40%的120-140目石英砂組成。

本發(fā)明還提供了一種制備新型輕質(zhì)外掛裝飾板材的方法，具體包括以下步驟：

（1）在玻璃板上鋪設(shè)轉(zhuǎn)印膜，所述的轉(zhuǎn)印膜為uc轉(zhuǎn)印膜；

（2）按照比例稱取各種面層原料，將稱取好的原料混合均勻，形成料漿倒入轉(zhuǎn)印膜上，厚度約為5毫米；

（3）在攤鋪均勻的料漿上鋪設(shè)一層網(wǎng)格布，所述的網(wǎng)格布為無堿玻纖維網(wǎng)格布；

（4）按照比例稱取底層原料，將稱取好的原料混合均勻，形成料漿倒入網(wǎng)格布上，攤平，面層厚度約為5毫米；

（5）將上述制品放入70℃-80℃烘箱，保溫2小時；

（6）冷卻后取出，將轉(zhuǎn)印膜保護(hù)膜去掉，得到成品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于，

1、本發(fā)明與有機板材相比，克服了純有機板材的燃燒等級低與墻面結(jié)合不牢固等缺陷；板材的整體強度較高，面層有機乳液的使用保證了較好的轉(zhuǎn)印效果，具有很好的裝飾效果。

2、本發(fā)明與其他無機膠凝材料板相比，密度較低，韌性好，適合外掛施工要求；乳液的使用使板材有較好的韌性。

3、高鋁酸鹽水泥凝結(jié)速度較快，強度較高，便于生產(chǎn)效率的提高和模具的周轉(zhuǎn)。

4、本發(fā)明利用大量工業(yè)垃圾，降低環(huán)境負(fù)荷和板材的制造成本。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。

本發(fā)明提供了一種由底層和面層復(fù)合而成的新型輕質(zhì)外掛裝飾板材，底層的成分按照質(zhì)量比包括：60%-70%的高鋁酸鹽水泥、5%-10%的輕砂、10%-20%的電木粉和12%-15%的水；而面層成分按照質(zhì)量比包括：50%-55%的石英砂、0.1%-0.3%的電木粉、15%-20%的高鋁酸鹽水泥、15%-20%的乳液和5%-10%的水。其中底層和面層的厚度均為5mm；高鋁酸鹽水泥標(biāo)號為ca-50；輕砂為粒度為30-50目的輕質(zhì)中空石英砂；電木粉是由廢舊家電電路板金屬回收后的殘渣纖維，主要成分是酚醛樹脂類，粒徑長度為3-5毫米，直徑0.5-1毫米；石英砂是由質(zhì)量比30%的40-80目石英砂、30%的80-120目石英砂和40%的120-140目石英砂組成。發(fā)明人經(jīng)過大量實驗論證得出，不同成分配比下本發(fā)明的性能有所不同，下面實施例中列舉了發(fā)明人在實驗過程中一些數(shù)據(jù)，來證明本發(fā)明有機板材相比，克服了純有機板材的燃燒等級低與墻面結(jié)合不牢固等缺陷；板材的整體強度較高，面層有機乳液的使用保證了較好的轉(zhuǎn)印效果，具有很好的裝飾效果。

實施例1

按照比例稱取面層原料，質(zhì)量比為55%的石英砂、0.2%的電木粉、18%的高鋁酸鹽水泥、18%的乳液和8.8%的水組成；將稱取好的原料混合均勻，形成料漿倒入鋪設(shè)轉(zhuǎn)印膜的玻璃板模具中，厚度約為5毫米。在攤鋪均勻的料漿上鋪一層網(wǎng)格布。稱取各種底層原料，按照質(zhì)量比60%的高鋁酸鹽水泥、10%的輕砂、18%的電木粉和12%的水組成，將稱取好的原料混合均勻，形成料漿，倒入網(wǎng)格布上，厚度約為5毫米。將上述制品放入70℃烘箱保溫2小時，冷卻后取出，將轉(zhuǎn)印膜保護(hù)膜去掉得到成品。

實施例2

按照比例稱取面層原料，質(zhì)量比為55%的石英砂、0.2%的電木粉、18%的高鋁酸鹽水泥、18%的乳液和8.8%的水組成；將稱取好的原料混合均勻，形成料漿倒入鋪設(shè)轉(zhuǎn)印膜的玻璃板模具中，厚度約為5毫米。在攤鋪均勻的料漿上鋪一層網(wǎng)格布。稱取各種底層原料，按照質(zhì)量比65%的高鋁酸鹽水泥、5%的輕砂、17%的電木粉和13%的水組成，將稱取好的原料混合均勻，形成料漿，倒入網(wǎng)格布上，厚度約為5毫米。將上述制品放入70℃烘箱保溫2小時，冷卻后取出，將轉(zhuǎn)印膜保護(hù)膜去掉得到成品。

實施例3

按照比例稱取面層原料，質(zhì)量比為55%的石英砂、0.2%的電木粉、18%的高鋁酸鹽水泥、18%的乳液和8.8%的水組成；將稱取好的原料混合均勻，形成料漿倒入鋪設(shè)轉(zhuǎn)印膜的玻璃板模具中，厚度約為5毫米。在攤鋪均勻的料漿上鋪一層網(wǎng)格布。稱取各種底層原料，按照質(zhì)量比67%的高鋁酸鹽水泥、7%的輕砂、14%的電木粉和12%的水組成，將稱取好的原料混合均勻，形成料漿，倒入網(wǎng)格布上，厚度約為5毫米。將上述制品放入70℃烘箱保溫2小時，冷卻后取出，將轉(zhuǎn)印膜保護(hù)膜去掉得到成品。

實施例4

按照比例稱取面層原料，質(zhì)量比為55%的石英砂、0.2%的電木粉、18%的高鋁酸鹽水泥、18%的乳液和8.8%的水組成；將稱取好的原料混合均勻，形成料漿倒入鋪設(shè)轉(zhuǎn)印膜的玻璃板模具中，厚度約為5毫米。在攤鋪均勻的料漿上鋪一層網(wǎng)格布。稱取各種底層原料，按照質(zhì)量比70%的高鋁酸鹽水泥、5%的輕砂、10%的電木粉和15%的水組成，將稱取好的原料混合均勻，形成料漿，倒入網(wǎng)格布上，厚度約為5毫米。將上述制品放入70℃烘箱保溫2小時，冷卻后取出，將轉(zhuǎn)印膜保護(hù)膜去掉得到成品。

樣品測試性能如表1所示：

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。