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一種改性白云石及其制備方法與流程

文檔序號:12855336閱讀:544來源:國知局

本發(fā)明屬于白云石制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改性白云石及其制備方法。



背景技術(shù):

隨著膜科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,反滲透逐漸成為了解決世界淡水危機(jī)的一種有效方法。反滲透能去除海水中大部分的細(xì)菌、無機(jī)鹽、有機(jī)物等,但對海水中各離子組分不是等比例地脫除,ca2+、mg2+、so42-等二價離子的截留率較一價離子高,使得淡化水的緩沖能力相對較弱。此外,由于反滲透無法截留海水中的二氧化碳?xì)怏w,這些二氧化碳透過膜組件到達(dá)產(chǎn)水側(cè)后會重返水中轉(zhuǎn)化為hco3-,這將使得反滲透淡化水具有更強(qiáng)的腐蝕性。淡化水的這種特性,使得在運(yùn)輸、儲存過程中碳酸鈣膜很難在管壁、艙壁上沉淀,從而使金屬材料腐蝕而產(chǎn)生“紅水”現(xiàn)象,同時,微生物也會在管壁上滋生而加劇管網(wǎng)腐蝕。這些都將對供水成本、用戶對淡化水的接受度、消毒效率及用戶身體健康等產(chǎn)生一系列的影響。因此,從管網(wǎng)腐蝕性和人體飲用安全性考慮,有必要對淡化水水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

淡化水調(diào)質(zhì)的方法包括混合源水摻混法、添加藥劑法和溶解礦石法。摻混法中淡化水與混合源水的比例難以協(xié)調(diào);添加藥劑調(diào)質(zhì)時,藥劑易潮解,不便攜帶,且會對海水淡化水水質(zhì)產(chǎn)生一些副作用,例如添加ca(oh)2時可能會引起出水濁度增加、產(chǎn)水ph過高,添加nahco3時會使得產(chǎn)水發(fā)澀,影響飲用口感;將白云石、石灰石、麥飯石等原礦直接用于淡化水調(diào)質(zhì)時,原礦石雖礦物元素含量豐富,且能實現(xiàn)對海水淡化水ph、硬度、堿度、鈣鎂含量等的有效調(diào)節(jié),但原礦石溶解速率過慢,淡化水在設(shè)備中的停留時間過長,調(diào)質(zhì)設(shè)備過大。若用h2so4或co2降低進(jìn)水ph加快礦石溶解速率,會使出水ph呈酸性,需加藥進(jìn)行ph調(diào)節(jié),且h2so4與co2不易攜帶,儲存不便,大大限制了其在船舶淡化水調(diào)質(zhì)中的應(yīng)用



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種改性白云石及其制備方法,具體的技術(shù)方案為:一種改性白云石及其制備方法,包括以下步驟:

(1)輕燒:以白云石原礦為原料進(jìn)行輕燒,輕燒溫度為500~1200℃,輕燒時間為3-6h,在輕燒過程中通入二氧化碳,輕燒階段升溫速率為5~10℃/min,輕燒過程中二氧化碳逸出,白云石內(nèi)部及表面形成均勻的孔隙,白云石分解為碳酸鈣、氧化鈣與氧化鎂;

(2)碳酸化:采用濕法對步驟1輕燒后的產(chǎn)物進(jìn)行碳酸化,碳酸化過程通入水蒸氣與二氧化碳,水蒸氣與輕燒階段形成的氧化鈣、氧化鎂反應(yīng)生成氫氧化物,繼而與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鹽、重碳酸鹽;所述的水蒸氣占混合氣體體積的30~50%,碳酸化溫度為50~150℃,碳酸化時間為1~5h;

(3)穩(wěn)定化:將碳酸化后的產(chǎn)物在二氧化碳?xì)夥罩羞M(jìn)行穩(wěn)定化,穩(wěn)定化溫度為100~150℃,穩(wěn)定化時間為2-4h。

進(jìn)一步的,所述改性白云石的孔隙率不低于10%。

進(jìn)一步的,所述采用的白云石原礦的粒徑為5~10mm。

本發(fā)明所述的方法制備的改性白云石。

有益效果:本發(fā)明提供了一種改性白云石及其制備方法,本發(fā)明制備的改性白云石,晶體結(jié)構(gòu)疏松,孔隙率大且孔徑分布均勻,孔隙率不低于10%,可達(dá)到相應(yīng)原礦孔隙率的50倍以上,用于淡化水調(diào)質(zhì)時,調(diào)質(zhì)劑與淡化水的接觸面積明顯增大,溶出速率明顯加快,停留時間只需1~5min就可以達(dá)到對海水淡化水水質(zhì)的有效調(diào)節(jié),低于同等條件下白云石原礦停留時間的10%,因此應(yīng)用本專利只需使淡化水流經(jīng)裝有所述改性白云石的調(diào)質(zhì)罐,調(diào)質(zhì)過程無需添加藥劑,調(diào)質(zhì)出水呈弱堿性,硬度、堿度適中,水分子團(tuán)簇小,富含鈣、鎂、鐵、鋅等有益礦物元素,重碳酸鹽含量豐富。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步描述本發(fā)明,以下實施例僅是本發(fā)明的最佳實施例,并不對本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對本發(fā)明技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換,但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

實施例1

一種改性白云石及其制備方法,包括以下步驟:

(1)輕燒:以白云石原礦為原料進(jìn)行輕燒,輕燒溫度為800℃,輕燒時間為5h,在輕燒過程中通入二氧化碳,輕燒階段升溫速率為8℃/min,輕燒過程中二氧化碳逸出,白云石內(nèi)部及表面形成均勻的孔隙,白云石分解為碳酸鈣、氧化鈣與氧化鎂;

(2)碳酸化:采用濕法對步驟1輕燒后的產(chǎn)物進(jìn)行碳酸化,碳酸化過程通入水蒸氣與二氧化碳,水蒸氣與輕燒階段形成的氧化鈣、氧化鎂反應(yīng)生成氫氧化物,繼而與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鹽、重碳酸鹽;所述的水蒸氣占混合氣體體積的40%,碳酸化溫度為100℃,碳酸化時間為3h;

(3)穩(wěn)定化:將碳酸化后的產(chǎn)物在二氧化碳?xì)夥罩羞M(jìn)行穩(wěn)定化,穩(wěn)定化溫度為120℃,穩(wěn)定化時間為2-4h。

進(jìn)一步的,所述改性白云石的孔隙率不低于10%。

進(jìn)一步的,所述采用的白云石原礦的粒徑為8mm。

本發(fā)明所述的方法制備的改性白云石。

實施例2

一種改性白云石及其制備方法,包括以下步驟:

(1)輕燒:以白云石原礦為原料進(jìn)行輕燒,輕燒溫度為500℃,輕燒時間為3h,在輕燒過程中通入二氧化碳,輕燒階段升溫速率為5℃/min,輕燒過程中二氧化碳逸出,白云石內(nèi)部及表面形成均勻的孔隙,白云石分解為碳酸鈣、氧化鈣與氧化鎂;

(2)碳酸化:采用濕法對步驟1輕燒后的產(chǎn)物進(jìn)行碳酸化,碳酸化過程通入水蒸氣與二氧化碳,水蒸氣與輕燒階段形成的氧化鈣、氧化鎂反應(yīng)生成氫氧化物,繼而與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鹽、重碳酸鹽;所述的水蒸氣占混合氣體體積的30%~50%,碳酸化溫度為50℃,碳酸化時間為1h;

(3)穩(wěn)定化:將碳酸化后的產(chǎn)物在二氧化碳?xì)夥罩羞M(jìn)行穩(wěn)定化,穩(wěn)定化溫度為100℃,穩(wěn)定化時間為2h。

進(jìn)一步的,所述改性白云石的孔隙率不低于10%。

進(jìn)一步的,所述采用的白云石原礦的粒徑為5mm。

本發(fā)明所述的方法制備的改性白云石。

實施例3

一種改性白云石及其制備方法,包括以下步驟:

(1)輕燒:以白云石原礦為原料進(jìn)行輕燒,輕燒溫度為1200℃,輕燒時間為6h,在輕燒過程中通入二氧化碳,輕燒階段升溫速率為10℃/min,輕燒過程中二氧化碳逸出,白云石內(nèi)部及表面形成均勻的孔隙,白云石分解為碳酸鈣、氧化鈣與氧化鎂;

(2)碳酸化:采用濕法對步驟1輕燒后的產(chǎn)物進(jìn)行碳酸化,碳酸化過程通入水蒸氣與二氧化碳,水蒸氣與輕燒階段形成的氧化鈣、氧化鎂反應(yīng)生成氫氧化物,繼而與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鹽、重碳酸鹽;所述的水蒸氣占混合氣體體積的50%,碳酸化溫度為150℃,碳酸化時間為1h~5h;

(3)穩(wěn)定化:將碳酸化后的產(chǎn)物在二氧化碳?xì)夥罩羞M(jìn)行穩(wěn)定化,穩(wěn)定化溫度為150℃,穩(wěn)定化時間為4h。

進(jìn)一步的,所述改性白云石的孔隙率不低于10%。

進(jìn)一步的,所述采用的白云石原礦的粒徑為10mm。

本發(fā)明所述的方法制備的改性白云石。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種改性白云石及其制備方法,包括輕燒、碳酸化、穩(wěn)定化三個階段,本發(fā)明制備的改性白云石,晶體結(jié)構(gòu)疏松,孔隙率大且孔徑分布均勻,孔隙率不低于10%,可達(dá)到相應(yīng)原礦孔隙率的50倍以上,用于淡化水調(diào)質(zhì)時,調(diào)質(zhì)劑與淡化水的接觸面積明顯增大,溶出速率明顯加快,停留時間只需1~5min就可以達(dá)到對海水淡化水水質(zhì)的有效調(diào)節(jié),低于同等條件下白云石原礦停留時間的10%,因此應(yīng)用本發(fā)明只需使淡化水流經(jīng)裝有所述改性白云石的調(diào)質(zhì)罐,調(diào)質(zhì)過程無需添加藥劑,調(diào)質(zhì)出水呈弱堿性,硬度、堿度適中,水分子團(tuán)簇小,富含鈣、鎂、鐵、鋅等有益礦物元素,重碳酸鹽含量豐富。

技術(shù)研發(fā)人員:陳永忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者:青陽縣永誠鈣業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.10
技術(shù)公布日:2017.11.03
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