本發(fā)明涉及一種發(fā)熱玻璃的結(jié)構(gòu)及制造方法,具體是一種主要用于家庭、酒店、醫(yī)院、桑拿房等電能轉(zhuǎn)化成熱能的加熱供暖及裝飾為一體的玻璃。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,室內(nèi)供暖包括各種各樣方式,例如:
鍋爐暖氣裝置取暖:
缺點(diǎn)是:長(zhǎng)期使用,容易造成室內(nèi)環(huán)境干燥,使人感到空氣沉悶不適,供暖的溫度與時(shí)間不由自己控制,立體式的散熱片不美觀、占空間,影響室內(nèi)的裝修效果,在供暖期間前后無熱源,散熱片取暖的出水溫度大約在70攝氏度以上,但是當(dāng)散熱片的溫度達(dá)到80度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生灰塵團(tuán),使暖氣片上方的墻面布滿灰塵且供熱的不均衡,有的熱,有的冷,不方便調(diào)節(jié),在住宅中已經(jīng)逐漸被地暖取代。
加熱水循環(huán)裝置取暖:
缺點(diǎn)是:升溫速度慢,正常需要4-6小時(shí),不能分段控制;壁掛式的采暖爐使用壽命在l5年左右,更新維修費(fèi)用要由業(yè)主承擔(dān);家中無人時(shí),需要保留4攝氏度左右的低溫運(yùn)行(防凍作用);熱泵啟動(dòng)及火焰燃燒,噪音較大,且存在一定的空氣污染問題。
自發(fā)熱瓷磚裝置取暖:
其是一種pet電熱膜片粘貼在瓷磚下面的一種發(fā)熱裝置
缺點(diǎn)是:需要用膠水將pet電熱膜與瓷磚粘在一起,帶來制作成本高、安裝不方便、膠水中含有甲醛。
自發(fā)熱木地板裝置取暖:
其是一種碳纖維電纜夾在木地板中間的一種發(fā)熱裝置
缺點(diǎn)是:一般都是采用木質(zhì)地板或塑料地板或復(fù)合地板,在這些地板中有的甲醛含量超標(biāo),有的安裝維護(hù)繁重,有的成本費(fèi)用高,有的安裝技術(shù)要求高,而且存在安全隱患,導(dǎo)電不通和板面不耐酸堿、板面開裂等問題。
上述幾種方式雖然起到了很好的取暖效果,但是上述取暖方式有的熱損耗高,耗電多,使用壽命短,甚至漏電,存在安全隱患。所以目前使用的發(fā)熱取暖裝置有必要加以改進(jìn),以滿足高熱效、低成本、環(huán)保安全、美觀大方的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
技術(shù)問題:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種環(huán)保安全、制造工藝簡(jiǎn)單、制造成本低、導(dǎo)電發(fā)熱均勻、超薄體、超輕質(zhì)加熱、便于展現(xiàn)3d立體效果的多功能直印式涂層制熱玻璃及其制造方法。
技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:其特征是在玻璃基體上通過印刷的方式依次印有裝飾層、發(fā)熱層、載流層、絕緣層和防腐層。在通電情況下,能發(fā)出波長(zhǎng)為8-15微米的遠(yuǎn)紅外光,近似太陽光譜,便于人體吸收,有益人體健康。
本發(fā)明的一種多功能直印式涂層制熱玻璃,該制熱玻璃為多層的層狀結(jié)構(gòu),在玻璃基體的表面依次設(shè)有裝飾層、發(fā)熱層、載流層、絕緣層和防腐層。
所述的裝飾層是一種網(wǎng)印型改性丙烯酸樹脂油墨的彩色涂層,裝飾美化玻璃正面外觀,遮掩并承托制熱的碳漿涂層。
所述發(fā)熱層是一種網(wǎng)印型導(dǎo)電碳漿油墨,作用是通電后可以發(fā)熱,其發(fā)熱圖形采用串并結(jié)合的網(wǎng)格狀,其加熱速度快、散熱均勻,涂層局部缺損或短路不影響整體制熱效果。
所述載流層是一種網(wǎng)印型可焊接導(dǎo)電銅漿油墨,作用是為發(fā)熱層提供電流,其性能導(dǎo)電能力好、耐久、耐水、耐氧化、硬度高、牢度好、可以焊接。
所述絕緣層是一種網(wǎng)印型絕緣油墨,用于保護(hù)發(fā)熱層、防止漏電、保證安全。
所述防腐層是一種網(wǎng)印型環(huán)氧樹脂基油墨,用于覆蓋保護(hù)其他印刷層。
所述載流層未被絕緣層和防腐層完全覆蓋,其兩邊均均露出留作電極的部分,能與電源連接。
本發(fā)明的多功能直印式涂層制熱玻璃的制造方法,在玻璃基體上通過絲網(wǎng)印刷方式依次印制裝飾層、發(fā)熱層、載流層、絕緣層和防腐層,具體印制方法為:
步驟1.a、切裁,根據(jù)技術(shù)要求,用電腦切桌進(jìn)行切裁玻璃;b、邊部處理,根據(jù)技術(shù)要求,采用直線磨邊機(jī)可雙邊磨設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行邊部處理,玻璃邊部經(jīng)粗磨倒棱、精磨倒棱、精磨拋光倒棱、粗磨圓邊、粗磨圓邊、角部圓邊處理后進(jìn)入洗片工序,洗完后經(jīng)鋼化以備用;c.鋼化處理:根據(jù)技術(shù)要求,采用鋼化爐對(duì)玻璃進(jìn)行鋼化處理,鋼化處理時(shí),冷卻風(fēng)壓:7kpa-13kpa;加熱時(shí)間:100-180秒/爐;冷卻時(shí)間:20-50秒;急冷時(shí)間:20-40秒;保證產(chǎn)品的平整度、顆粒度;
步驟2.a、以玻璃基體1為基材依據(jù)確認(rèn)的顏色在玻璃表面印刷裝飾圖案,再印整面確認(rèn)顏色和加以保護(hù)產(chǎn)品的底色,每一次印刷都要經(jīng)過烘干后方可進(jìn)入下一道工序進(jìn)行印刷;b、烘干:根據(jù)合成墨所使用物料的性能控制好烘干時(shí)間及設(shè)定的烘干溫度,烘干溫區(qū)在攝氏120度~200度,烘干時(shí)間在10分鐘~15分鐘,
步驟3.將阻值調(diào)好的遠(yuǎn)紅外發(fā)熱碳漿用100~200目的網(wǎng)版通過印刷機(jī)均勻印刷在裝飾層2底部,然后烘干,烘干溫度在攝氏150度~200度,烘干時(shí)間在10分鐘~15分鐘,
步驟4.將可焊接導(dǎo)電銅漿用100~200目的網(wǎng)版通過印刷機(jī)均勻印刷在發(fā)熱層3底部,然后烘干,烘干溫度在攝氏150度~200度,烘干時(shí)間在10分鐘~15分鐘,
步驟5.將絕緣油墨用100~250目的網(wǎng)版通過印刷機(jī)均勻印刷在載流層4底部,然后烘干,烘干溫度在攝氏150度~200度,烘干時(shí)間在10分鐘~15分鐘,
步驟6.將保護(hù)底油墨用100~250目的網(wǎng)版通過印刷機(jī)均勻印刷在絕緣層5底部,然后烘干,烘干溫度在攝氏120度~200度,烘干時(shí)間在10分鐘~15分鐘。
有益效果:本發(fā)明兼具各種取暖裝置的優(yōu)點(diǎn),并解決了以往靠膜片粘貼、電纜夾芯等復(fù)雜工序來加熱取暖裝置,它還具有便于在透明玻璃基材正反面展現(xiàn)3d立體效果、強(qiáng)度高、環(huán)保節(jié)能、低成本等諸多優(yōu)點(diǎn),對(duì)人們生活質(zhì)量的提高,節(jié)約能源,提供了很好的一種現(xiàn)代產(chǎn)品,是未來加熱供暖裝置的發(fā)展方向。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
圖1為本發(fā)明多功能直印式涂層制熱玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為發(fā)熱層3采用串并結(jié)合的網(wǎng)格狀電路的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中有:玻璃基體1、裝飾層2、發(fā)熱層3、載流層4、絕緣層5、防腐層6、電源7。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:步驟1.將磨好邊倒好棱角的玻璃清洗干凈;步驟2.將干凈的玻璃經(jīng)過650攝氏度的鋼化爐鋼化;步驟3.在鋼化過的玻璃底部印上裝飾層,放在200攝氏度紅外線烘干爐里走10-15分鐘;步驟4.在裝飾層的底部印上發(fā)熱層,放在200攝氏度紅外線烘干爐里走10-15分鐘;為了讓這塊玻璃表面溫度達(dá)到所需溫度,所以在印刷時(shí)調(diào)整納米石墨的方阻來保證玻璃上的發(fā)熱層阻值以達(dá)到所需發(fā)熱功率,發(fā)熱圖形采用串并聯(lián),使表面加熱速度快,發(fā)熱均勻,如圖2;步驟5.在發(fā)熱層底部印上載流層,放在200攝氏度紅外線烘干爐里走10-15分鐘;步驟6.在載流層底部印上絕緣層,放在200攝氏度紅外線烘干爐里走10-15分鐘;步驟7.在絕緣層底部印上防腐層,放在200攝氏度紅外線烘干爐里走10-15分鐘;該種玻璃只是其中一種實(shí)施案例,既可以加熱取暖,又可以裝飾房子。
本發(fā)明適合各家庭.酒店.醫(yī)院、桑拿房等使用,使用方便,在室內(nèi)溫度不足時(shí)有效地幫助人們?nèi)∨?,改善了瓷磚、墻磚冰冷的缺陷,同時(shí)也起到了裝飾作用,給人們生活帶來方便和美觀。
上述實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定,凡在本發(fā)明范圍內(nèi)所作的修改、改進(jìn)、等同替換均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。