本發(fā)明屬于加熱器領(lǐng)域，具體涉及一種電熱制熱器。

背景技術(shù)：

日常工作生活中，室內(nèi)或封閉空間內(nèi)的取暖大都采用空調(diào)或取暖器，空調(diào)采暖主要是通過往室內(nèi)輸送加熱處理過的空氣來到達(dá)設(shè)定室內(nèi)溫度，也就是通過質(zhì)交換和熱交換進(jìn)行強(qiáng)制熱對流。眾所周知，熱空氣密度小，會上升到天花板聚集，這樣房間的溫度分布就是上熱下冷，空調(diào)送風(fēng)導(dǎo)致人體周圍的空氣流速過大，不符合人的熱感知對舒適度的要求，空調(diào)制熱比較耗電，而且制熱效率相對較低。暖氣采暖是輻射散熱加自然對流，形成的溫度場沒有空調(diào)采暖的梯度大，溫度場分布較均勻，故而給人感覺更為舒適；取暖器圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面(主要是外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面)因接受散熱器輻射傳熱的關(guān)系，溫度較高，帶給人的舒適感增強(qiáng)，但傳統(tǒng)的暖氣都采用暖氣片，其為終端散熱帶動室溫，暖氣片傳遞熱量不均勻，造成室內(nèi)溫度不均勻，舒適性也較差，而且暖氣片本身也存在熱能損耗，為了增加散熱量，往往通過增加散熱片的數(shù)量來增加散熱表面積，這樣不僅需增加成本，而且增加了散熱器的體積。

因此，從長遠(yuǎn)發(fā)展與，急需要研究一種更加均衡制熱的裝置，來增強(qiáng)散熱效果，提高使用者的舒適度，降低能耗和節(jié)約能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決目前加熱裝置熱傳導(dǎo)效率低、散熱不均的問題，提供一種電熱制熱器。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種電熱制熱器，包括導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管采用中空的超導(dǎo)熱管，其特征在于，所述超導(dǎo)熱管的中空部分密封設(shè)有超導(dǎo)液，所述超導(dǎo)熱管上套設(shè)若干均勻排列的散熱片，所述超導(dǎo)熱管端部與加熱管連接。加熱管可以選用納米陶瓷發(fā)熱管(而不是傳統(tǒng)的電熱絲)，該加熱管與電源連接。本制熱器采用超導(dǎo)熱管內(nèi)置超導(dǎo)液，通過散熱片將熱量散發(fā)到空氣中，熱傳導(dǎo)速度快，傳導(dǎo)效率也高，給人的舒適度也更高。

進(jìn)一步，所述超導(dǎo)熱管為兩個且平行設(shè)置，兩個超導(dǎo)熱管的端部連通，兩個超導(dǎo)熱管內(nèi)部的中空部分相互連通，所述加熱管或散熱片同時套設(shè)在兩個超導(dǎo)熱管上。兩個超導(dǎo)熱管內(nèi)的中空部分連通，超導(dǎo)液在兩個超導(dǎo)熱管的中空部分形成一個回路，提高熱傳導(dǎo)效率，利于提高熱量從發(fā)熱管傳輸?shù)匠瑢?dǎo)熱管的散熱片上的均衡性。

進(jìn)一步，所述加熱管為兩個，對稱設(shè)于超導(dǎo)熱管的兩端部，所述散熱片設(shè)于兩個加熱管之間。

進(jìn)一步，所述超導(dǎo)熱管為扁管，所述扁管內(nèi)設(shè)若干空腔，所述超導(dǎo)液設(shè)于空腔內(nèi)。

進(jìn)一步，所述散熱片上開有用于氣流流通的氣流通孔，該通孔形成氣流通道有利于提高散熱速率。所述通孔可以對稱設(shè)于散熱片的上下端。

進(jìn)一步，所述散熱片通過安裝孔套設(shè)在超導(dǎo)熱管上，所述安裝孔一側(cè)設(shè)有凸緣，所述凸緣與散熱片之間設(shè)有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步，該加熱器還包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有上述超導(dǎo)熱管、加熱管及散熱片。該裝置殼體可以設(shè)置為透明，用于衛(wèi)生間代替燈暖、浴霸等耗電量大的設(shè)備，更加節(jié)能環(huán)保。

進(jìn)一步，所述殼體上設(shè)有出風(fēng)口。本裝置等同于一個制熱空調(diào)，但比傳統(tǒng)的制熱空調(diào)取暖效果更好，導(dǎo)熱更加迅速，節(jié)約電能，而且吹出的熱風(fēng)溫度場分布較均勻，給人感覺更加溫和舒適。

更進(jìn)一步，所述出風(fēng)口為多個排列設(shè)置的長圓形通孔。長圓形通孔利于散熱，熱量從殼體內(nèi)部送到室內(nèi)空氣中。

進(jìn)一步，所述殼體位于出風(fēng)口前方設(shè)有一用于懸掛毛巾的支桿?？梢杂糜谛l(wèi)生間懸掛毛巾等，熱傳導(dǎo)迅速可以快速吹干毛巾等日常用品，避免衛(wèi)生間潮濕引起的細(xì)菌集聚在毛巾等物品上。

一種電熱制熱器，包括作為導(dǎo)熱管的陶瓷管，所述陶瓷管表面設(shè)有納米發(fā)熱涂層，若干陶瓷管均勻排列設(shè)于外殼內(nèi)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：1采用本電熱制熱器導(dǎo)熱迅速，熱效率利用傳遞能達(dá)到90％以上；2其產(chǎn)生的熱風(fēng)流速溫和，溫度場分布較均勻，人體感覺更加舒適；3更加節(jié)能省電，比傳統(tǒng)空調(diào)能耗更低；4使用壽命長，安裝維護(hù)方便快捷。

附圖說明

圖1是電熱制熱器的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的一種截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是電熱制熱器的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是散熱片的一種結(jié)構(gòu)正面示意圖；

圖5是散熱片的側(cè)面示意圖；

圖6是散熱片的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是電熱制熱器的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是散熱裝置的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為超導(dǎo)熱管截面的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為電熱制熱器另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1超導(dǎo)熱管，2熱源，3散熱片，4固定件，5安裝孔，6氣流通孔，7加強(qiáng)筋，8凸緣，9殼體，10出風(fēng)口，11支桿，12扁管，13空腔，14緊固件，15陶瓷管，16納米發(fā)熱涂層，17外殼。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種電熱制熱器，超導(dǎo)熱管1內(nèi)部中空且中空部分設(shè)有超導(dǎo)液，超導(dǎo)熱管上套設(shè)有熱源2和一排散熱片3，熱源2套設(shè)在超導(dǎo)熱管的端部或中部。熱源優(yōu)選發(fā)熱管，也可以為納米陶瓷發(fā)熱片或納米陶瓷發(fā)熱管。發(fā)熱管為兩個且對稱設(shè)于超導(dǎo)熱管兩端，散熱片設(shè)于兩個發(fā)熱管之間。超導(dǎo)熱管也可以為平行設(shè)置的2根。兩個超導(dǎo)熱管的同一側(cè)通過一連接件4固定連接。加熱管與超導(dǎo)熱管通過緊固件13實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。

如圖3所示，超導(dǎo)熱管為2個且相互連通，所述一排散熱片同時套設(shè)在兩個超導(dǎo)熱管上。超導(dǎo)熱管內(nèi)的超導(dǎo)液形成一個回路，提高導(dǎo)熱率。散熱片采用鋁材料。

如圖4-6所示，散熱片3上設(shè)有用于超導(dǎo)熱管穿過的安裝孔5。作為改進(jìn)，可以在散熱片上設(shè)置氣流通孔6，可以設(shè)置單個也可以對稱設(shè)置兩個在散熱片的上下部，氣流通孔為長圓孔形狀，氣流通孔設(shè)置利于熱空氣通過，形成一個或兩個氣流通道。安裝孔上可以設(shè)置凸緣8，凸緣周圍設(shè)有加強(qiáng)筋7，提高散熱片與超導(dǎo)熱管的安裝強(qiáng)度。

如圖7所示，在殼體9內(nèi)設(shè)置有上述所示的超大熱管、加熱管及散熱片。殼體9上可以開出風(fēng)口10，出風(fēng)口10可以設(shè)置為一排通孔，用于熱氣流出殼體。還可以在殼體內(nèi)設(shè)有將殼體內(nèi)的熱空氣吹出出風(fēng)口的風(fēng)扇(圖中未顯示)。該制熱裝置可以用于空調(diào)，其效果等同于制暖空調(diào)，但其熱風(fēng)給人的舒適感要優(yōu)于傳統(tǒng)空調(diào)。

如圖8所示，可以在制熱裝置外部設(shè)置一支桿11用于懸掛毛巾等小物件，可以代替吹風(fēng)機(jī)或者烘干機(jī)等來烘干物品。

超導(dǎo)熱管可以為銅管、合金管、鋁管、或不銹鋼管中的任意一種。如圖9所示，超導(dǎo)熱管1可以選擇為扁管12，如橢圓形或者長圓形等形狀，扁管內(nèi)設(shè)有若干空腔13，空腔內(nèi)設(shè)超導(dǎo)液，若干空腔的端部可以連通也可以不連通。

實(shí)施例2

如圖10所示，一種電熱制熱器，包括導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管選用陶瓷管15，所述陶瓷管表面設(shè)有納米發(fā)熱涂層16，若干陶瓷管均勻排列設(shè)于外殼17內(nèi)。

以上為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路做出的變形及改進(jìn)，都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。