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一種內(nèi)熱式多宮格無(wú)氧活化爐的制作方法

文檔序號(hào):11765179閱讀:605來(lái)源:國(guó)知局
一種內(nèi)熱式多宮格無(wú)氧活化爐的制作方法與工藝

本申請(qǐng)涉及一種活化爐,特別是涉及一種內(nèi)熱式多宮格無(wú)氧活化爐。



背景技術(shù):

現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐活化系統(tǒng)大多采用內(nèi)熱式水蒸氣活化,其主要部件為內(nèi)熱式轉(zhuǎn)爐、鍋爐、煙囪等:正常生產(chǎn)時(shí)物料在轉(zhuǎn)爐內(nèi)部與水蒸氣反應(yīng)活化,產(chǎn)生的煙氣連接至鍋爐燃燒產(chǎn)生水蒸氣,然后通過(guò)煙囪排放至大氣中?,F(xiàn)有的活化爐系統(tǒng)由于炭化料直接與空氣接觸,會(huì)導(dǎo)致炭化料燒失率增加,影響活化率;而且炭化料在爐中的反應(yīng)快慢及效果與原料的好壞程度有相當(dāng)大的關(guān)系,如果料較差,會(huì)直接影響整個(gè)活化反應(yīng),同時(shí)物料在活化時(shí)料層厚度嚴(yán)重影響活化速度及品質(zhì);并且煙氣直接排放,污染環(huán)境的同時(shí)也造成能源上的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)熱式多宮格無(wú)氧活化爐,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種內(nèi)熱式多宮格無(wú)氧活化爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)部設(shè)置有貫通爐體的煙道,所述煙道在所述爐體末端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述爐體內(nèi)腔室圍繞煙道隔有至少一個(gè)料道,所述爐體前端設(shè)置有進(jìn)料口、蒸汽入口和煙道排煙口,所述爐體末端設(shè)置有出料口和燃燒器,所述燃燒器插入所述爐體對(duì)準(zhǔn)所述煙道進(jìn)氣口。

優(yōu)選的,所述燃燒器為補(bǔ)氧燃燒器。

進(jìn)一步的,所述爐體外表面設(shè)置有爐體溫度計(jì),所述爐體溫度計(jì)設(shè)置于爐體前端、中部和末端。

進(jìn)一步的,所述燃燒器通過(guò)所述爐體溫度計(jì)上的溫度,控制燃燒速度。

優(yōu)選的,所述爐體外部由鋼板制成,內(nèi)部嵌有保溫材料。

優(yōu)選的,所述爐體為圓柱形爐體,所述爐體的直徑為1.2m、1.5m、1.8m、2.0m、2.4m、3.0m、3.5m或其它任意直徑。

優(yōu)選的,所述煙道排煙口設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的,所述爐體底部設(shè)置有支撐底座,所述爐體可相對(duì)所述支撐底座轉(zhuǎn)動(dòng);所述爐體表面設(shè)置有傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪連接有電機(jī)。

優(yōu)選的,所述出料口連接有出料盤(pán)管。

優(yōu)選的,所述爐體前端設(shè)置有推進(jìn)器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的一種內(nèi)熱式多宮格無(wú)氧活化爐通過(guò)設(shè)置多個(gè)料道,增加了物料與蒸汽的反應(yīng)面積,降低了物料層厚度,減少了物料的損失,提高了活化率;通過(guò)增加補(bǔ)氧燃燒器,減少了物料對(duì)活化反應(yīng)的影響,設(shè)置溫度計(jì)和煙氣返還系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化控制,減少了人力成本,同時(shí)煙氣返還系統(tǒng)增加了原材料的利用率,減少煙氣排放,既減少了環(huán)境污染又節(jié)約了能源。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中內(nèi)熱式多宮格無(wú)氧活化爐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中內(nèi)熱式多宮格無(wú)氧活化爐a-a的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1所示一種內(nèi)熱式多宮格無(wú)氧活化爐,包括爐體1,爐體1內(nèi)部設(shè)置有貫通爐體的煙道2,煙道2在爐體末端設(shè)置有進(jìn)氣口201,爐體1內(nèi)腔室圍繞煙道2隔有至少一個(gè)料道3,爐體前端設(shè)置有進(jìn)料口102、蒸汽入口101和煙道排煙口103,爐體1末端設(shè)置有出料口104和燃燒器4,燃燒器4插入爐體對(duì)準(zhǔn)煙道進(jìn)氣口201。

在該技術(shù)方案中,炭化料及水蒸氣分別由進(jìn)料口102和蒸汽入口101,在無(wú)氧條件下,水蒸氣與炭反應(yīng)活化,生成的煙氣含有大量氫氣和一氧化碳經(jīng)過(guò)爐尾的煙氣經(jīng)過(guò)爐體1末端的煙道進(jìn)氣口201進(jìn)入煙道,給予少量氧氣燃燒尾氣中間供給加熱管升溫用于維持料道炭化料活化溫度,保證活化爐的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品品質(zhì)。

優(yōu)選的,燃燒器4為補(bǔ)氧燃燒器。

在該技術(shù)方案中,補(bǔ)養(yǎng)燃燒器可以為煙道2加熱提供氧氣,在正常狀態(tài)運(yùn)行時(shí)依靠炭化料活化產(chǎn)生的一氧化碳、氫氣通過(guò)補(bǔ)氧進(jìn)行燃燒;必要時(shí),如遇原料狀況不佳還可通過(guò)自加入可燃性氣體供給燃燒提供熱量。

進(jìn)一步的,爐體1外表面設(shè)置有爐體溫度計(jì)5,爐體溫度計(jì)5設(shè)置于爐體1前端、中部和末端。

在該技術(shù)方案中,通過(guò)爐體溫度計(jì)5監(jiān)測(cè)活化溫度,溫度計(jì)分別安裝在爐頭、爐中和爐尾的位置,通過(guò)與計(jì)算機(jī)預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng),可自動(dòng)控制補(bǔ)氧燃燒器4進(jìn)氧量,從而達(dá)到穩(wěn)定的活化溫度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,減少人力成本。

進(jìn)一步的,燃燒器4通過(guò)爐體溫度計(jì)5上的溫度,控制燃燒速度。

優(yōu)選的,爐體1外部由鋼板制成,內(nèi)部嵌有保溫材料。

在該技術(shù)方案中,爐體1由鋼板制成,內(nèi)嵌保溫材料,用于保持爐體內(nèi)部活化溫度,多宮格料道3保證炭化料在爐體內(nèi)部均勻分布運(yùn)行與水蒸氣反應(yīng)活化,同時(shí)隔絕氧氣與炭化料,避免其直接接觸。

優(yōu)選的,爐體1為圓柱形爐體,爐體的直徑為1.2m、1.5m、1.8m、2.0m、2.4m、3.0m、3.5m或其它任意直徑。

優(yōu)選的,煙道排煙口102設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。

在該技術(shù)方案中,在煙道2內(nèi)設(shè)置引風(fēng)機(jī),確?;罨磻?yīng)產(chǎn)生的廢氣全部進(jìn)入煙道2中,避免流失,提高了利用率。

優(yōu)選的,爐體1底部設(shè)置有支撐底座8,爐體1可相對(duì)支撐底座8轉(zhuǎn)動(dòng);爐體1表面設(shè)置有傳動(dòng)齒輪6,傳動(dòng)齒輪6連接有電機(jī)。

優(yōu)選的,出料口104連接有出料盤(pán)管7。

在該技術(shù)方案中,碳化料經(jīng)出料口后進(jìn)入出料盤(pán)管7,可以有效的起到了冷卻的作用,便于后續(xù)處理。

優(yōu)選的,爐體1前端設(shè)置有推進(jìn)器。

在該技術(shù)方案中,炭化料有進(jìn)料口102進(jìn)入爐體1,由推進(jìn)器推入料道,保證活化反應(yīng)的正常進(jìn)行。

特別需要指出的是,在煙道2排煙口103依次連接有降塵室、余熱鍋爐、除塵裝置。通過(guò)降塵室把從活化爐中排出來(lái)的煙氣中的大顆粒先沉降下來(lái),保證接下來(lái)的煙氣中不會(huì)存在大的顆粒,如果大的顆粒存在太多堆積下來(lái)的話就會(huì)后方堵塞煙道,同時(shí)降低煙氣的溫度;煙氣再經(jīng)過(guò)余熱鍋爐,在產(chǎn)生水蒸氣的同時(shí)是的煙氣的溫度進(jìn)一步下降,最后煙氣經(jīng)過(guò)除塵裝置除去一些細(xì)小的顆粒,保證排放進(jìn)入大氣的煙氣是無(wú)污染的。經(jīng)過(guò)這三個(gè)裝置使得尾氣無(wú)污染,同時(shí)還能產(chǎn)生水蒸氣,節(jié)約能源。

綜上,本申請(qǐng)的一種內(nèi)熱式多宮格無(wú)氧活化爐通過(guò)設(shè)置多個(gè)料道,增加了物料與蒸汽的反應(yīng)面積,降低了物料層厚度,減少了物料的損失,提高了活化率;通過(guò)增加補(bǔ)氧燃燒器,減少了物料對(duì)活化反應(yīng)的影響,設(shè)置溫度計(jì)和煙氣返還系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化控制,減少了人力成本,同時(shí)煙氣返還系統(tǒng)增加了原材料的利用率,減少煙氣排放,既減少了環(huán)境污染又節(jié)約了能源。

需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯拢€可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。

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