本發(fā)明涉及石墨加工技術領域，具體為一種石墨加工用除雜裝置。

背景技術：

石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結著另外三個碳原子(排列方式呈蜂巢式的多個六邊形)以共價鍵結合，構成共價分子，由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬于導電體，夾持組件石墨質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張，硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質的增加其硬度可增至3～5，比重為1.9～2.3，比表面積范圍集中在1-20夾持組件m2/g，在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是最耐溫的礦物之一，它能導電、導熱，它的用途包括制造碳棒、石墨棒、石墨電極、石墨舟、石磨盤、石墨發(fā)熱體、石墨燒結模具、石墨片、石墨異型件等器件，石墨在生產器件過程中需要研磨成粉末，再由粉末壓制成上述器件，在實際生產過程中，由于人為操作不當、長期暴露于空氣中等原因，石墨粉末中常混有雜質，影響石墨粉末的純度，石墨加工成型的器件強度低、抗壓性能差，中國發(fā)明cn205294846u中提出了一種石墨粉末除雜機，該發(fā)明無法對石墨粉末進行過濾，無法保證除雜效果，為此，我們提出一種石墨加工用除雜裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種石墨加工用除雜裝置，通過設置了電機，電機可以帶動傳動軸轉動，傳動軸通過傳動帶帶動第一轉軸和第二轉軸轉動，從而帶動第一轉盤轉動，第一轉盤可以帶動固定架平行晃動，具備除雜效果好的優(yōu)點，解決了石墨粉末中混有雜質，影響石墨粉末的純度，石墨加工成型的器件強度低、抗壓性能差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種石墨加工用除雜裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內壁的底部活動連接有除雜箱，所述除雜箱的右側固定連接有固定架，所述固定架的頂部和底部均固定連接有第一轉盤，所述裝置本體的頂部且對應固定架的位置活動連接有第一轉軸，所述裝置本體的底部且對應固定架的位置活動連接有第二轉軸，所述第一轉軸和第二轉軸均固定連接在第一轉盤的表面，所述裝置本體內壁的頂部且位于第一轉軸的右側固定連接有電機，所述第一轉軸和第二轉軸的表面均活動連接有傳動帶，所述電機的底部設置有傳動軸，所述傳動軸通過傳動帶與第一轉軸和第二轉軸傳動連接，所述裝置本體的右側固定連接有控制箱，所述裝置本體的頂部設置有入料管，所述除雜箱的頂部且對應入料管的位置連通有第一軟管，所述除雜箱的左側連通有第二軟管，所述除雜箱內壁的表面固定連接有第一過濾板，所述第一過濾板內壁的表面固定連接有電磁網(wǎng)，所述第一過濾板內壁的表面且位于電磁網(wǎng)的底部固定連接有過濾網(wǎng)，所述除雜箱內壁的表面且位于過濾網(wǎng)的底部固定連接有第二過濾板，所述除雜箱內壁的表面且位于第二過濾板的底部固定連接有收集板，所述除雜箱的左側且對應第一過濾板的位置設置有第一排渣電閥門，所述除雜箱的左側且對應第二過濾板的位置設置有出料電閥門，所述除雜箱的左側且對應第二過濾板的位置設置有第二排渣電閥門，所述控制箱的輸出端分別與電機、第一排渣電閥門、出料電閥門和第二排渣電閥門的輸入端單向電性連接，所述除雜箱的頂部且對應第一軟管的位置開設有進料口。

優(yōu)選的，所述裝置本體的左側且對應第一排渣電閥門的位置連通有第一排渣管，所述第一排渣管通過第二軟管與第一排渣電閥門連通，所述裝置本體的左側且對應出料電閥門的位置連通有出料管，所述裝置本體的左側且對應第一排渣管的位置連通有第二排渣管，所述第二排渣管通過第二軟管與第一排渣管連通。

優(yōu)選的，所述控制箱的右側固定連接有顯示屏，所述控制箱的右側且位于顯示屏的底部固定連接有控制按鈕。

優(yōu)選的，所述控制箱的輸出端與顯示屏的輸入端單向電性連接，所述控制箱的輸入端與控制按鈕的輸出端單向電性連接。

優(yōu)選的，所述除雜箱底部的左側固定連接有第二轉盤，所述第二轉盤的底部固定連接有第三轉軸，所述第三轉軸活動連接在裝置本體內壁的底部。

優(yōu)選的，所述除雜箱底部的右側固定連接有第三轉盤，所述第三轉盤的底部固定連接有第四轉軸，所述第四轉軸活動連接在裝置本體內壁的底部。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設置了電機，電機可以帶動傳動軸轉動，傳動軸通過傳動帶帶動第一轉軸和第二轉軸轉動，從而帶動第一轉盤轉動，第一轉盤可以帶動固定架平行晃動，從而帶動除雜箱晃動，達到較好的過濾效果，通過設置了電磁網(wǎng)，可以去除石墨粉中的鐵屑，通過設置了過濾網(wǎng)，可以過濾體積大于石墨粉的雜質，通過設置了第二過濾板，可以將小于石墨粉的雜質篩選到收集板上，通過電機、第一過濾板、電磁網(wǎng)、過濾網(wǎng)、第二過濾板和收集板的配合，解決了石墨粉末中混有雜質，影響石墨粉末的純度，石墨加工成型的器件強度低、抗壓性能差的問題。

2、本發(fā)明通過設置了通過設置了控制箱，控制箱可以控制電機的運行，從而控制除雜箱的晃動頻率，通過設置了第一排渣電閥門、出料電閥門和第二排渣電閥門，使得控制箱可以控制除雜箱中的石墨粉和雜質的走向，通過設置了第一軟管和第二軟管，避免除雜箱在晃動中受到管道的影響。

3、本發(fā)明通過設置了第一排渣管、出料管和第二排渣管，方便用戶對石墨和雜質進行收集，通過設置了顯示屏和控制按鈕，方便用戶通過顯示屏和控制按鈕控制除雜裝置的運行，通過設置了第二轉盤和第三轉軸，保證了除雜箱運行時的穩(wěn)定性，通過設置了第三轉盤和第四轉軸，保證了除雜箱運行時的穩(wěn)定性。

綜上所述，該石墨加工用除雜裝置，通過電機、第一過濾板、電磁網(wǎng)、過濾網(wǎng)、第二過濾板和收集板的配合，解決了石墨粉末中混有雜質，影響石墨粉末的純度，石墨加工成型的器件強度低、抗壓性能差的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明除雜箱正面剖視圖；

圖3為本發(fā)明系統(tǒng)原理圖。

圖中：1裝置本體、2除雜箱、3固定架、4第一轉盤、5第一轉軸、6第二轉軸、7電機、8傳動帶、9傳動軸、10控制箱、11入料管、12第一軟管、13第二軟管、14第一過濾板、15電磁網(wǎng)、16過濾網(wǎng)、17第二過濾板、18收集板、19第一排渣電閥門、20出料電閥門、21第二排渣電閥門、22進料口、23第一排渣管、24出料管、25第二排渣管、26顯示屏、27控制按鈕、28第二轉盤、29第三轉軸、30第三轉盤、31第四轉軸。

具體實施方式

(在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。)

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種石墨加工用除雜裝置，包括裝置本體1，裝置本體1內壁的底部活動連接有除雜箱2，除雜箱2的右側固定連接有固定架3，固定架3的頂部和底部均固定連接有第一轉盤4，裝置本體1的頂部且對應固定架3的位置活動連接有第一轉軸5，裝置本體1的底部且對應固定架3的位置活動連接有第二轉軸6，第一轉軸5和第二轉軸6均固定連接在第一轉盤4的表面，裝置本體1內壁的頂部且位于第一轉軸5的右側固定連接有電機7，第一轉軸5和第二轉軸6的表面均活動連接有傳動帶8，電機7的底部設置有傳動軸9，傳動軸9通過傳動帶8與第一轉軸5和第二轉軸6傳動連接，裝置本體1的右側固定連接有控制箱10，裝置本體1的頂部設置有入料管11，除雜箱2的頂部且對應入料管11的位置連通有第一軟管12，除雜箱2的左側連通有第二軟管13，除雜箱2內壁的表面固定連接有第一過濾板14，第一過濾板14內壁的表面固定連接有電磁網(wǎng)15。

此外，第一過濾板14內壁的表面且位于電磁網(wǎng)15的底部固定連接有過濾網(wǎng)16，除雜箱2內壁的表面且位于過濾網(wǎng)16的底部固定連接有第二過濾板17，除雜箱2內壁的表面且位于第二過濾板17的底部固定連接有收集板18，除雜箱2的左側且對應第一過濾板14的位置設置有第一排渣電閥門19，除雜箱2的左側且對應第二過濾板17的位置設置有出料電閥門20，除雜箱2的左側且對應第二過濾板17的位置設置有第二排渣電閥門21。

其次，控制箱10的輸出端分別與電機7、第一排渣電閥門19、出料電閥門20和第二排渣電閥門21的輸入端單向電性連接，除雜箱2的頂部且對應第一軟管12的位置開設有進料口22，裝置本體1的左側且對應第一排渣電閥門19的位置連通有第一排渣管23，第一排渣管23通過第二軟管13與第一排渣電閥門19連通，裝置本體1的左側且對應出料電閥門20的位置連通有出料管24，裝置本體1的左側且對應第一排渣管23的位置連通有第二排渣管25，第二排渣管25通過第二軟管13與第一排渣管23連通，通過設置了第一排渣管23、出料管24和第二排渣管25，方便用戶對石墨和雜質進行收集。

最后，控制箱10的右側固定連接有顯示屏26，控制箱10的右側且位于顯示屏26的底部固定連接有控制按鈕27，控制箱10的輸出端與顯示屏26的輸入端單向電性連接，控制箱10的輸入端與控制按鈕27的輸出端單向電性連接，通過設置了顯示屏26和控制按鈕27，方便用戶通過顯示屏26和控制按鈕27控制除雜裝置的運行，除雜箱2底部的左側固定連接有第二轉盤28，第二轉盤28的底部固定連接有第三轉軸29，第三轉軸29活動連接在裝置本體1內壁的底部，通過設置了第二轉盤28和第三轉軸29，保證了除雜箱2運行時的穩(wěn)定性，除雜箱2底部的右側固定連接有第三轉盤30，第三轉盤30的底部固定連接有第四轉軸31，第四轉軸31活動連接在裝置本體1內壁的底部，通過設置了第三轉盤30和第四轉軸31，保證了除雜箱2運行時的穩(wěn)定性，通過設置了電機7，電機7可以帶動傳動軸9轉動，傳動軸9通過傳動帶8帶動第一轉軸5和第二轉軸6轉動，從而帶動第一轉盤4轉動，第一轉盤4可以帶動固定架3平行晃動，從而帶動除雜箱2晃動，達到較好的過濾效果，通過設置了電磁網(wǎng)15，可以去除石墨粉中的鐵屑，通過設置了過濾網(wǎng)16，可以過濾體積大于石墨粉的雜質，通過設置了第二過濾板17，可以將小于石墨粉的雜質篩選到收集板18上，通過電機7、第一過濾板14、電磁網(wǎng)15、過濾網(wǎng)16、第二過濾板17和收集板18的配合，解決了石墨粉末中混有雜質，影響石墨粉末的純度，石墨加工成型的器件強度低、抗壓性能差的問題。

使用時，通過設置了電機7，電機7可以帶動傳動軸9轉動，傳動軸9通過傳動帶8帶動第一轉軸5和第二轉軸6轉動，從而帶動第一轉盤4轉動，第一轉盤4可以帶動固定架3平行晃動，從而帶動除雜箱2晃動，達到較好的過濾效果，通過設置了電磁網(wǎng)15，可以去除石墨粉中的鐵屑，通過設置了過濾網(wǎng)16，可以過濾體積大于石墨粉的雜質，通過設置了第二過濾板17，可以將小于石墨粉的雜質篩選到收集板18上，通過電機7、第一過濾板14、電磁網(wǎng)15、過濾網(wǎng)16、第二過濾板17和收集板18的配合，解決了石墨粉末中混有雜質，影響石墨粉末的純度，石墨加工成型的器件強度低、抗壓性能差的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。