本發(fā)明涉及瓷器加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種紫砂翡翠裂紋釉的加工工藝。

背景技術(shù)：

釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質(zhì)薄層，施于坯體表面，經(jīng)一定溫度煅燒而成，當(dāng)釉的膨脹系數(shù)大于坯的膨脹系數(shù)時，在加熱過程中會形成許多裂紋，給人一種特別的美感，于是人們就從中得到了啟發(fā)，從而總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，有意識地去造成這種釉面的裂紋，這樣就逐漸創(chuàng)造出了裂紋釉。

紫砂胎裂紋釉是以紫砂泥為坯體原料，翡翠綠釉為釉料制成的陶瓷制品，表面光滑，外形美觀，是人們常用的工藝裝飾。

現(xiàn)有技術(shù)中的紫砂胎裂紋釉產(chǎn)品因裂紋的特殊要求，基本都是胎體施釉一次燒成，有很大的局限性，故而表面粗糙、光澤度差、裂紋粗大且釉色單點(diǎn)暗沉，達(dá)不到較理想的水準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明的目的是提供一種紫砂翡翠裂紋釉的加工工藝。

一種紫砂翡翠裂紋釉的加工工藝，所述加工工藝包括以下步驟：

步驟s101，成品漿的制備，將配好的坯體原料經(jīng)過球磨、吸鐵后過篩得到成品漿；

步驟s102，坯體的制備，將所述成品漿經(jīng)過粘接和修坯成型，成型后干燥形成坯體；

步驟s103，中間層漿的制備，將配好的中間層原料經(jīng)過球磨、吸鐵后過篩得到中間層漿；

步驟s104，半成品的制備，將所述中間層漿施加在所述坯體上，并在輥道窖中高溫素?zé)纬砂氤善罚?/p>

步驟s105，釉漿的制備，將配好的釉料經(jīng)過球磨、吸鐵后過篩得到釉漿；

步驟s106，成品的制備，將所述釉漿施加在所述半成品上，并在輥道窖中低溫釉燒形成成品。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過利用紫砂胎的內(nèi)在開裂性質(zhì)及中間層的配合，使釉面的裂紋效果更自然、更厚重，通過調(diào)整坯體、釉水和中間層配方，再通過調(diào)整與之相配套的二次燒成的工藝流程后，使紫砂翡翠裂紋釉達(dá)到釉色鮮艷純正、釉面晶瑩剔透、裂紋自然古樸和胎釉相得益彰的效果。

進(jìn)一步地，所述坯體原料采用的是紫砂泥，基于100重量份所述的坯體原料，其含有：sio258.5-59.0份、al2o323.0-23.5份、tio20-0.1份、fe2o36.0-7.0份、cao1.8-2.0份、mgo1.8-2.0份、k2o1.7-1.8份、na2o0.8-0.9份、il5.0-6.0份。

進(jìn)一步地，所述釉料采用的是的是翡翠綠釉，基于100重量份所述的釉料，其含有：sio264.5-65.0份、al2o312.5-13.0份、li2o3.0-3.2份、cuo4.6-4.8份、cao1.8-2.0份、mgo0.2-0.5份、k2o9.8-10.2份、na2o2.4-2.6份。

進(jìn)一步地，所述紫砂泥的膨脹系數(shù)與所述翡翠綠釉的膨脹系數(shù)大小相近。

進(jìn)一步地，對所述坯體原料的過篩處理中，使用的是80目篩。

進(jìn)一步地，對所述中間層原料和所述釉料的過篩處理中，使用的皆是120目篩。

進(jìn)一步地，所述成品漿的濃度為60-61°be'；所述中間層漿的濃度為28-30°be'；所述釉漿的濃度為68-70°be'。

進(jìn)一步地，所述高溫素?zé)难趸瘯r間為5.5-6.5個小時、氧化溫度為1170-1180℃。

進(jìn)一步地，所述低溫釉燒的氧化時間為4.5-5.5個小時、氧化溫度為1060-1070℃。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中紫砂翡翠裂紋釉的加工工藝的流程圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的若干實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1，一種紫砂翡翠裂紋釉的加工工藝，所述加工工藝包括以下步驟：

步驟s101，成品漿的制備，將配好的坯體原料經(jīng)過球磨、吸鐵后過篩得到成品漿；

步驟s102，坯體的制備，將所述成品漿經(jīng)過粘接和修坯成型，成型后干燥形成坯體；

步驟s103，中間層漿的制備，將配好的中間層原料經(jīng)過球磨、吸鐵后過篩得到中間層漿；

步驟s104，半成品的制備，將所述中間層漿施加在所述坯體上，并在輥道窖中高溫素?zé)纬砂氤善罚?/p>

步驟s105，釉漿的制備，將配好的釉料經(jīng)過球磨、吸鐵后過篩得到釉漿；

步驟s106，成品的制備，將所述釉漿施加在所述半成品上，并在輥道窖中低溫釉燒形成成品。

需要說明的是，本實(shí)施例中，所述坯體原料采用的是紫砂泥；所述釉料采用的是的是翡翠綠釉。所述紫砂泥是一種介于陶器與瓷器之間的陶瓷制品原料，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)致密，接近瓷化，強(qiáng)度較大，顆粒細(xì)小，斷口為貝殼狀或石狀，但不具有瓷胎的半透明性，用紫砂泥燒至成的紫砂胎色澤溫潤，古雅可愛，紫砂器面還具有亞光效果，既可減弱光能的反射，又能清晰地表現(xiàn)器物形態(tài)、裝飾與自身天然色澤的生動效果；翡翠綠釉是一種以銅為著色劑的低溫色釉，宋、元時期的民窯創(chuàng)燒，最早見于宋代磁州窯，為翠綠色，有光澤的結(jié)晶。

需要說明的是，本實(shí)施例中，素?zé)侵肝词┯缘纳鹘?jīng)一定溫度熱處理，使坯體具有一定機(jī)械強(qiáng)度的過程，素?zé)淖饔弥饕鞘古黧w內(nèi)水分揮發(fā)、有機(jī)物揮發(fā)和燃燒、碳酸鹽分解，礦物組成和結(jié)構(gòu)初步形成，從而使坯體具有足夠的強(qiáng)度，以利于裝飾和施釉等加工過程，減少損耗，實(shí)現(xiàn)快速燒成，提高產(chǎn)品質(zhì)量；經(jīng)過素?zé)呐黧w施釉后，再入窯焙燒，稱為釉燒，其窯火溫度的高低根據(jù)陶器或瓷器及釉料的成分而有所不同，在正品素?zé)魃鲜┯?，不致因浸濕而散裂，可提高正品率、減少廢品和次品率。

具體地，在本實(shí)施例中，所述坯體原料采用的是紫砂泥，基于100重量份所述的坯體原料，其含有：sio258.5-59.0份、al2o323.0-23.5份、tio20-0.1份、fe2o36.0-7.0份、cao1.8-2.0份、mgo1.8-2.0份、k2o1.7-1.8份、na2o0.8-0.9份、il5.0-6.0份；所述釉料采用的是的是翡翠綠釉，基于100重量份所述的釉料，其含有：sio264.5-65.0份、al2o312.5-13.0份、li2o3.0-3.2份、cuo4.6-4.8份、cao1.8-2.0份、mgo0.2-0.5份、k2o9.8-10.2份、na2o2.4-2.6份。

所述紫砂泥在燒制過程中內(nèi)在開裂形成裂紋，用于在燒制過程中形成更自然、更厚重的釉面。

需要說明的是，本實(shí)施例中，對所述坯體原料的過篩處理中，使用的是80目篩；對所述中間層原料和所述釉料的過篩處理中，使用的皆是120目篩。

需要說明的是，本實(shí)施例中，所述成品漿的濃度為60-61°be'；所述中間層漿的濃度為28-30°be'；所述釉漿的濃度為68-70°be'。

需要說明的是，本實(shí)施例中，所述高溫素?zé)难趸瘯r間為5.5-6.5個小時、氧化溫度為1170-1180℃；所述低溫釉燒的氧化時間為4.5-5.5個小時、氧化溫度為1060-1070℃。

需要說明的是，本實(shí)施例中，所述紫砂泥的膨脹系數(shù)與所述翡翠綠釉的膨脹系數(shù)大小相近，用于增強(qiáng)所述紫砂翡翠裂紋釉的均勻程度和穩(wěn)定性。

綜上，本發(fā)明通過利用紫砂胎的內(nèi)在開裂性質(zhì)及中間層的配合，使釉面的裂紋效果更自然、更厚重，通過調(diào)整坯體、釉水和中間層配方，再通過調(diào)整與之相配套的二次燒成的工藝流程后，使紫砂翡翠裂紋釉達(dá)到釉色鮮艷純正、釉面晶瑩剔透、裂紋自然古樸和胎釉相得益彰的效果。

上述實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理，這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其他具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。