專利名稱：：一種中溫日用陶瓷裂紋釉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于一種中溫陶瓷釉料及其制作方法，尤其是指日用陶瓷表面裂紋的釉料及其配料方法，屬于無機(jī)材料陶瓷釉料領(lǐng)域，用于中溫一次燒成的陶瓷制品上，特別是在日用白瓷器具上能形成細(xì)密的表面裂紋。
背景技術(shù)：
：裂紋釉又稱紋片釉、碎紋釉。釉面上形成裂紋是陶瓷產(chǎn)品的一種缺陷，但是裂紋釉是人為地在釉中造成清晰的開裂樣，使陶瓷產(chǎn)品具有獨(dú)特的藝術(shù)效果。由于裂紋形態(tài)不一，其名也隨之而異，如魚子紋、百圾碎、冰裂紋、蟹爪紋等品種。最名貴的一種叫"金絲鐵線"或"鱔爪紋"，它是在粗疏的黑色紋片中交織著細(xì)密的紅、黃色裂紋，色調(diào)深、淺的裂紋相互襯托。按制備方法的不同，裂紋釉又分為夾層型和鑲嵌型兩種。夾層型是在制品釉層上再覆蓋一層高膨脹系數(shù)的色釉，重復(fù)烙燒，冷卻時因收縮不一致而形成外層釉裂，由裂紋顯底釉顏色。鑲嵌型則是利用坯釉膨脹系數(shù)差直接產(chǎn)生釉裂，再用金屬溶液或黑汁浸漬制品使裂紋染色，從而獲得布滿彩色紋路網(wǎng)絡(luò)的釉面。浸漬彩料的制品需在75080(TC進(jìn)行彩燒。但目前裂紋釉應(yīng)用于日用陶瓷，普遍存在由于釉面裂紋造成產(chǎn)品吸色，易碎等許多缺陷和只適宜做小件產(chǎn)品的不足，而未被廣泛采用。為了將這一藝術(shù)風(fēng)格引入日用陶瓷，解決裂紋釉制作方面的美中不足，提升國內(nèi)日用陶瓷競爭力，我們很有必要對裂紋釉加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有裂紋釉制作方面的不足，開發(fā)一種既有裂紋藝術(shù)風(fēng)格，而且又能應(yīng)用于更為廣泛日用陶瓷，特別是大件器型裝飾的中溫白瓷裂紋釉。本發(fā)明的另一目的在于提供一種上述裂紋釉料的制作方法。所述的發(fā)明目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，為克服傳統(tǒng)裂紋釉應(yīng)用于日用陶瓷的缺陷，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的必須對釉料中的堿性成份進(jìn)行改良。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)在于在常規(guī)裂紋釉的基礎(chǔ)上，添加含鋰的原料，并將部分原料制成裂紋熔塊，通過裂紋熔塊與常規(guī)的白瓷坯體料混合的方式制作釉料原料，再通過加水球磨的方式制成釉漿；將釉漿施在白泥生坯上，干燥后入窯，經(jīng)1240128(TC燒成裂紋釉。所述的白瓷坯體料可以由鋰輝石、碳酸鋇和高嶺土組合配成，其化學(xué)組成含量如下Si02:64~66%A1203:23.4~24.4%Fe2O3《0.45%CaO+MgO《0.6%K20+Na20:4.0~4.6%IL《6.5%所述的裂紋熔塊配方，以重量份數(shù)配比為碳酸鋰510份石英5~15份平板玻璃粉8090份所述的裂紋熔塊制作方法如下按工藝配方要求準(zhǔn)確稱取各種原料，并將各種原料混合、過篩、攪拌均勻后，經(jīng)高溫熔制成裂紋熔塊，晾干備用。所述的釉料原料的工藝配方，以重量份數(shù)配方比為裂紋熔塊5080份鋰輝石10~20份碳酸鋇5~15份高嶺土5~20份所述的釉槳的制作及施釉方法如下按配比要求稱取各種原料，按原料球石水=1一2:2:0.5—0.8投入球磨機(jī)內(nèi)，球磨20—24小時，釉漿細(xì)度為250目篩，篩余為0.02~0.1%;過160目篩，加H2t的氯化氨攪拌調(diào)制成5258B^的釉漿。再將釉漿施在白泥生坯上，干燥后入窯，經(jīng)1240128(TC燒成裂紋釉。按上述工藝配方制得的裂紋釉化學(xué)組成含量如下Si02:33.58~62.69%A1203:3.92~10.80%K20:0.42-0.95%Na20:12,53~20.31%Li20:2.85~4.83%CaO:11.55~18.51%BaO:3.7511.32%MgO:0.05~0.140/0裂紋釉形成的機(jī)理就是釉的膨脹系數(shù)大于坯的膨脹系數(shù)，冷卻時，釉本身受到張應(yīng)力，當(dāng)釉層的張應(yīng)力大于釉的抗拉強(qiáng)度時，便產(chǎn)生裂紋。從以上組成可以看出這種釉的堿性成份很高，而鋁含量又較低。它的膨脹系數(shù)遠(yuǎn)大于與之相匹配的坯體的膨脹系數(shù)。鋰作為一種強(qiáng)溶劑，熔融后形成裂紋細(xì)密、強(qiáng)光澤的釉面。原料化學(xué)成份分析如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>這種裂紋釉的優(yōu)點(diǎn)是1、釉面光亮，裂紋細(xì)密，不吸色；2、可應(yīng)用于大件器型，能滿足客戶對裂紋釉產(chǎn)品強(qiáng)度及熱穩(wěn)定性方面的要求。3、在基釉中加氧化物或色料可制作出色彩豐富，色澤艷麗的多種色釉；4、不僅適用于日用陶瓷也適用于陳設(shè)瓷、工藝美術(shù)瓷的裝飾。具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述實(shí)施例一一種廣泛采用的方案，是一種適用于中溫日用白瓷的裂紋釉，在常規(guī)裂紋釉的基礎(chǔ)上，添加含鋰的原料，并將部分原料制成裂紋熔塊，通過裂紋熔塊與常規(guī)的白瓷坯體料混合的方式制作釉料原料，再通過加水球磨的方式制成釉漿；將釉漿施在白泥生坯上，干燥后入窯，經(jīng)12401280。C燒成裂紋釉。具體技術(shù)方案敘述如下釉料的工藝配方，以重量份數(shù)配比為裂紋熔塊50份鋰輝石15份碳酸鋇15份高嶺土20份按照上述工藝配方制得裂紋釉的化學(xué)組成如下Si02:48.95%A1203:9.86%K20:0.74%Na20:13.58%Li20:2.94%CaO:12.57%BaO:11.32%MgO:0.1%制作方法如下按工藝要求準(zhǔn)確稱取各種原料，將原料按原料球石水=1:2:0.5投入球磨機(jī)內(nèi)，球磨24小時，釉漿細(xì)度為250目篩，篩余為0.02~0.03%，過160目篩加1%。~2%。的氯化銨調(diào)成54Be。的釉漿，施在專用的白泥坯上，干燥入窯經(jīng)126(TC燒成，得到釉面光亮，裂紋細(xì)密的白色裂紋產(chǎn)品。實(shí)施例二一種適用于中溫白瓷的裂紋釉，具體技術(shù)方案如下配料的工藝配方，以重量份數(shù)配比為裂紋熔塊70份鋰輝石10份碳酸鋇8份高嶺土8份氧化銅2份按照上述工藝配方制得裂紋釉化學(xué)組成如下Si02:47.78%Na20:17.31%BaO:6.02%制作方法如下.38%Li20:3.87%MgO:0.06%K20:0.53%CaO:16.7%CuO:1.98%按工藝要求準(zhǔn)確稱取各種原料，將原料按原料球石水=2:2:0.8投入球磨機(jī)內(nèi)，球磨24小時，釉漿細(xì)度為250目篩，篩余為0.08-0.1%,過160目篩。力n1%。~2%。的氯化銨調(diào)成54Be°的釉漿，施在專用的白泥坯上，干燥后入窯經(jīng)1240'C燒成，得到釉面光亮，裂紋細(xì)密的蘭色裂紋產(chǎn)品°實(shí)施例:一種適用于中溫日用白瓷的裂紋釉，具體技術(shù)方案如下釉料由基釉和色劑兩部分組成，其組成的重量百分比組成為基釉98%、色劑2%，色劑為陶瓷用顏料銀灰。配料的工藝配方，以重量份數(shù)配比為-裂紋熔塊50份鋰輝石20份碳酸鋇IO份高嶺土15份銀灰2份按照上述工藝配方制得的裂紋釉基釉化學(xué)成份組成如下-Si02:53,89%A1203:7.62%K20:0.68%Na20:14.11%Li20:3.05%CaO:12.84%BaO:7.53%MgO:0.08%制作方法如下按工藝要求準(zhǔn)確稱取各種原料，將原料按原料球石水=1:2:0.6投入球磨機(jī)內(nèi)，球磨20小時，釉漿細(xì)度為250目篩，篩余為0.02~0.03%，過160目篩加1%。~2%。的氯化氨調(diào)成54Be°的釉漿，施在專用白泥生坯上，干燥后入窯，經(jīng)125(TC燒成，得到灰色裂紋產(chǎn)品。權(quán)利要求1.一種中溫日用陶瓷裂紋釉的制作方法，其特征在于在常規(guī)裂紋釉的基礎(chǔ)上，添加含鋰的原料，并將部分原料制成裂紋熔塊，通過裂紋熔塊與常規(guī)的白瓷坯體料混合的方式制作釉料原料，再通過加水球磨的方式制成釉漿；將釉漿施在白泥生坯上，干燥后入窯，經(jīng)1240～1280℃燒成裂紋釉。2、如權(quán)利要求1所述的中溫日用瓷裂紋釉的制作方法，其特征在于:所述的白瓷坯體料可以由鋰輝石、碳酸鋇和高嶺土組合配成，其化學(xué)組成含量如下-Si02:64~66%A1203:23.4~24.4%Fe2O3《0.45%CaO+MgO《0.6%K20+Na20:4.0~4.60/oIL《6.5%。3、如權(quán)利要求l所述的中溫日用瓷裂紋釉的制作方法，其特征在于所述的裂紋熔塊配方，以重量份數(shù)配比為碳酸鋰510份石英5~15份平板玻璃粉8090份。4、如權(quán)利要求2所述的中溫日用瓷裂紋釉的制作方法，其特征在于-所述的裂紋熔塊制作方法如下按工藝配方要求準(zhǔn)確稱取各種原料，并將各種原料混合、過篩、攪拌均勻后，經(jīng)高溫熔制成裂紋熔塊，晾干備用。5、如權(quán)利要求1所述的中溫日用瓷裂紋釉的制作方法，其特征在于:所述的釉料原料的工藝配方，以重量份數(shù)配方比為裂紋熔塊5080份鋰輝石1020份碳酸鋇5~15份高嶺土5~20份6、如權(quán)利要求1所述的中溫日用瓷裂紋釉的制作方法，其特征在于所述的釉漿的制作及施釉方法是按配比要求稱取各種原料，按原料球石水=1一2:2:0.5—0.8投入球磨機(jī)內(nèi)，球磨20—24小時，釉漿細(xì)度為250目篩，篩余為0.020.1%;過160目篩，加1%。~2%。的氯化氨攪拌調(diào)制成5258Be。的釉漿。再將釉漿施在白泥生坯上，干燥后入窯，經(jīng)1240128(TC燒成裂紋釉。全文摘要一種中溫日用陶瓷裂紋釉的制作方法，在常規(guī)裂紋釉的基礎(chǔ)上，添加含鋰的原料，并將部分原料制成裂紋熔塊，通過裂紋熔塊與常規(guī)的白瓷坯體料混合的方式制作釉料原料，再通過加水球磨的方式制成釉漿；將釉漿施在白泥生坯上，干燥后入窯，經(jīng)1240～1280℃燒成裂紋釉。所述的釉料原料的工藝配方，以重量份數(shù)配方比為裂紋熔塊50～80份鋰輝石10～20份；碳酸鋇5～15份；高嶺土5～20份。文檔編號C04B41/86GK101244950SQ20081003092公開日2008年8月20日申請日期2008年3月27日優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日發(fā)明者宏彭,徐銳峰,李曉婷,石建軍,鐘國前申請人:湖南華聯(lián)瓷業(yè)有限公司