本發(fā)明涉及沖壓技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種合金沖壓件。
背景技術(shù)：
沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種合金沖壓件，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種合金沖壓件，由按照重量份的以下物料組成：氫氧化銅35-45份，二氧化錳15-30份，三氧化二鋁26-30份，輕質(zhì)碳酸鎂8-12份，氧化鋁10-20份，氧化鋅10-30份，氧化鈦20-26份，催化劑6-10份，氫氧化鎳12-16份，二氧化錫14-18份，氧化鈷10-14份，氫化鋰10-14份，氧化鉀10-14份，五氧化二鉭6-8份。
作為優(yōu)選的，由按照重量份的以下物料組成：氫氧化銅35份，二氧化錳15份，三氧化二鋁26份，輕質(zhì)碳酸鎂8份，氧化鋁10份，氧化鋅10份，氧化鈦20份，催化劑6份，氫氧化鎳12份，二氧化錫14份，氧化鈷10份，氫化鋰10份，氧化鉀10份，五氧化二鉭6份。
作為優(yōu)選的，由按照重量份的以下物料組成：氫氧化銅40份，二氧化錳25份，三氧化二鋁28份，輕質(zhì)碳酸鎂10份，氧化鋁15份，氧化鋅20份，氧化鈦24份，催化劑8份，氫氧化鎳14份，二氧化錫16份，氧化鈷12份，氫化鋰12份，氧化鉀12份，五氧化二鉭7份。
作為優(yōu)選的，由按照重量份計(jì)的以下物料組成：氫氧化銅45份，二氧化錳30份，三氧化二鋁30份，輕質(zhì)碳酸鎂12份，氧化鋁20份，氧化鋅30份，氧化鈦26份，催化劑10份，氫氧化鎳16份，二氧化錫18份，氧化鈷14份，氫化鋰14份，氧化鉀14份，五氧化二鉭8份。
本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供的合金沖壓件，通過(guò)調(diào)整沖壓件的組成配比，能夠有效降低壓鑄件中的皺紋率和扭曲率，相比于現(xiàn)有技術(shù)，質(zhì)量能夠提高3-4倍。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:一種合金沖壓件，由按照重量份的以下物料組成：氫氧化銅35-45份，二氧化錳15-30份，三氧化二鋁26-30份，輕質(zhì)碳酸鎂8-12份，氧化鋁10-20份，氧化鋅10-30份，氧化鈦20-26份，催化劑6-10份，氫氧化鎳12-16份，二氧化錫14-18份，氧化鈷10-14份，氫化鋰10-14份，氧化鉀10-14份，五氧化二鉭6-8份。
作為優(yōu)選的，由按照重量份的以下物料組成：氫氧化銅35份，二氧化錳15份，三氧化二鋁26份，輕質(zhì)碳酸鎂8份，氧化鋁10份，氧化鋅10份，氧化鈦20份，催化劑6份，氫氧化鎳12份，二氧化錫14份，氧化鈷10份，氫化鋰10份，氧化鉀10份，五氧化二鉭6份。
作為優(yōu)選的，由按照重量份的以下物料組成：氫氧化銅40份，二氧化錳25份，三氧化二鋁28份，輕質(zhì)碳酸鎂10份，氧化鋁15份，氧化鋅20份，氧化鈦24份，催化劑8份，氫氧化鎳14份，二氧化錫16份，氧化鈷12份，氫化鋰12份，氧化鉀12份，五氧化二鉭7份。
作為優(yōu)選的，由按照重量份計(jì)的以下物料組成：氫氧化銅45份，二氧化錳30份，三氧化二鋁30份，輕質(zhì)碳酸鎂12份，氧化鋁20份，氧化鋅30份，氧化鈦26份，催化劑10份，氫氧化鎳16份，二氧化錫18份，氧化鈷14份，氫化鋰14份，氧化鉀14份，五氧化二鉭8份。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選應(yīng)用實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)。