本發(fā)明涉及門(mén)窗
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種門(mén)窗用節(jié)能玻璃。
背景技術(shù)：
：由于全球變暖、溫室氣體排放日趨嚴(yán)重，節(jié)能降耗、減少co2氣體排放已成為世界各國(guó)共同的目標(biāo)，我國(guó)十一五規(guī)劃確立了國(guó)家能源消耗降低20％左右的目標(biāo)，國(guó)家建設(shè)部頒布了建筑節(jié)能條例，節(jié)能已作為一項(xiàng)基本國(guó)策。其中，建筑耗能最嚴(yán)重的是玻璃，玻璃面積占總建筑面積的10％-15％，而通過(guò)玻璃散熱達(dá)到70％。普通玻璃對(duì)紅外和紫外線的阻隔遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，人們采取了多種措施來(lái)解決玻璃隔熱問(wèn)題，比如采用隔熱貼膜、熱反射膜、low-e玻璃、中空玻璃等等，但其節(jié)能隔熱性能仍然滿足不了要求，有的甚至帶來(lái)二次光污染，或因工藝復(fù)雜、運(yùn)營(yíng)成本高等導(dǎo)致無(wú)法應(yīng)用于對(duì)已有建筑玻璃的節(jié)能改造。與此同時(shí)，隨著人們對(duì)噪聲污染的關(guān)注和重視程度的增加，社會(huì)對(duì)吸聲材料的需求量呈迅猛增長(zhǎng)之勢(shì)，大量吸音材料使用在各種不同的場(chǎng)所,如廣泛使用于各種影劇院、音樂(lè)廳、報(bào)告廳、會(huì)議室、包房、酒吧、醫(yī)院、酒店大堂等。隨著社會(huì)的發(fā)展和人們生活質(zhì)量的提高以及環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，人們?cè)诠ぷ?、學(xué)習(xí)和生活中，對(duì)降低環(huán)境噪音方面的需求已經(jīng)愈來(lái)愈高，吸聲材料的應(yīng)用將愈加廣泛，使用量也將逐年增加。同時(shí)人們也對(duì)吸聲材料的性能提出了更高更多的要求。吸聲材料必須實(shí)現(xiàn)從過(guò)去單一吸聲功能向高吸聲性、裝飾性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性和火災(zāi)安全性等多功能轉(zhuǎn)變。對(duì)建筑玻璃的吸音性也提出了更高的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種具有吸音降噪和隔熱功能的門(mén)窗用節(jié)能玻璃及其生產(chǎn)工藝。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種門(mén)窗用節(jié)能玻璃，包括玻璃基材和涂覆于玻璃基材表面的節(jié)能涂層，其特征在于，所述玻璃基材包括以下重量份的原料：廢玻璃80-90份，重質(zhì)碳酸鈣3-9份，粗硼砂1-2份，鋅白1-2份，氧化硼1-2份，氧化鈉10-15份，氧化鐵1-5份，氧化鎂10-20份，氧化鋁10-20份，氧化鈣10-15份，氧化硅30-50份，氧化鎂1-2份和水50-70份；所述節(jié)能涂層包括以下重量份的原料：樹(shù)脂30-70份，粉末填充物25-80份，中空球填充物10-55份，醇酸聚合物10-20份，聚乙烯吡咯烷酮10-20份，水30-60份和助劑0-5份。進(jìn)一步地，所述樹(shù)脂為改性水性聚氨酯樹(shù)脂、改性水性丙烯酸樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯-苯乙烯樹(shù)脂和丙烯-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂中的一種或多種的混合物；所述樹(shù)脂的粘度為4000-5000厘泊。進(jìn)一步地，所述粉末填充物為碳酸鈣和納米金屬氧化物的混合物，所述納米金屬氧化物為氧化鋅、氧化鈦或氧化鋯中的一種或多種的混合物，所述納米金屬氧化物的粒徑為50-150nm。進(jìn)一步地，所述醇酸聚合物的分子量為30000-70000g/mol。進(jìn)一步地，所述中空球填充物中包含硼硅酸鹽，且所述中空球填充物的粒徑介于100-300μm之間。進(jìn)一步地，所述廢玻璃為廢棄平板玻璃、廢棄壓花玻璃、廢棄瓶罐玻璃或廢棄陰極射線管玻璃中的一種或多種的混合物。進(jìn)一步地，所述重質(zhì)碳酸鈣由天然的方解石、石灰石、白堊和貝殼的一種或多種石材直接破碎獲得。進(jìn)一步地，所述節(jié)能涂層以輥涂方式涂覆在玻璃基材的表面，所述輥涂機(jī)的輥筒壓深為0.2-0.4mm，所述玻璃進(jìn)料速度為1-2m/min；所述節(jié)能涂層在所述玻璃上的涂布量為35-50g/m2。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果：本發(fā)明利用廢玻璃為主要原料，大幅度降低生產(chǎn)成本，廢玻璃、重質(zhì)碳酸鈣、粗硼砂、鋅白、氧化硼、氧化鈉、氧化鐵、氧化鎂、氧化鋁、氧化鈣、氧化硅和氧化鎂混合后，得到的玻璃具有密度低、強(qiáng)度高、外觀優(yōu)美、內(nèi)部開(kāi)孔率高的特點(diǎn)，通過(guò)在內(nèi)部形成大量開(kāi)孔，從而使制得的玻璃具有良好的吸音效果，可用于變電房、工業(yè)廠房等噪音較大的場(chǎng)所進(jìn)行吸音降噪，降低噪聲污染。節(jié)能涂層采用樹(shù)脂、粉末填充物、中空球填充物、醇酸聚合物、聚乙烯吡咯烷酮、水和助劑制成，其中粉末填充物中含有碳酸鈣和納米金屬氧化物的混合物，這些成分與水混合分散后，形成具有高效屏蔽紫外線和紅外光線的漿料，且粒度分布均勻、性能穩(wěn)定。其中的樹(shù)脂為改性水性聚氨酯樹(shù)脂、改性水性丙烯酸樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯-苯乙烯樹(shù)脂和丙烯-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂中的一種或多種的混合物，這些材料作為成膜物質(zhì)，涂膜可常溫或室溫快速自干成膜，膜層的光學(xué)、力學(xué)和耐化學(xué)性能優(yōu)異，且環(huán)保無(wú)污染。節(jié)能涂層以輥涂方式涂覆在玻璃基材表面，使涂膜均勻度大大提高，涂層表面效果良好；通過(guò)控制輥涂機(jī)的輥筒壓深深度、玻璃進(jìn)料速度及節(jié)能涂層在所述玻璃上的涂布量，使玻璃基體表面的節(jié)能涂層涂布量可控，從而光學(xué)性能可控，隔熱指數(shù)可控。經(jīng)參照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，結(jié)果證明本發(fā)明節(jié)能涂層所形成的涂層附著力達(dá)到0級(jí)(最高級(jí))，硬度達(dá)到3-4h，耐水、耐溫差、耐磨、耐酸和耐人工老化等性能優(yōu)異；環(huán)保性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明可見(jiàn)光(380-780nm)透過(guò)率可控制在65-80％范圍內(nèi)，紫外線屏蔽率可達(dá)75-80％；屏蔽紅外線(780-2500nm)達(dá)85-93％；遮蔽系數(shù)可控制在0.55-0.72范圍內(nèi)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1一種門(mén)窗用節(jié)能玻璃，包括玻璃基材和涂覆于玻璃基材表面的節(jié)能涂層，其特征在于，玻璃基材包括以下原料：廢玻璃80克，重質(zhì)碳酸鈣3克，粗硼砂1克，鋅白1克，氧化硼1克，氧化鈉10克，氧化鐵1克，氧化鎂10克，氧化鋁10克，氧化鈣10克，氧化硅30克，氧化鎂1克和水50克；節(jié)能涂層包括以下原料：樹(shù)脂30克，粉末填充物25克，中空球填充物10克，醇酸聚合物10克，聚乙烯吡咯烷酮10克和水30克。樹(shù)脂為改性水性聚氨酯樹(shù)脂、改性水性丙烯酸樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯-苯乙烯樹(shù)脂和丙烯-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂的混合物；樹(shù)脂的粘度為4000厘泊。粉末填充物為碳酸鈣和納米金屬氧化物的混合物，納米金屬氧化物為氧化鋅、氧化鈦或氧化鋯的混合物，納米金屬氧化物的粒徑為50nm。醇酸聚合物的分子量為30000g/mol。中空球填充物中包含硼硅酸鹽，且中空球填充物的粒徑為100μm。廢玻璃為廢棄平板玻璃、廢棄壓花玻璃、廢棄瓶罐玻璃或廢棄陰極射線管玻璃的混合物。重質(zhì)碳酸鈣由天然的方解石、石灰石、白堊和貝殼直接破碎獲得。節(jié)能涂層以輥涂方式涂覆在玻璃基材的表面，輥涂機(jī)的輥筒壓深為0.2mm，玻璃進(jìn)料速度為1m/min；節(jié)能涂層在玻璃上的涂布量為35g/m2。實(shí)施例2一種門(mén)窗用節(jié)能玻璃，包括玻璃基材和涂覆于玻璃基材表面的節(jié)能涂層，其特征在于，玻璃基材包括以下原料：廢玻璃90克，重質(zhì)碳酸鈣9克，粗硼砂2克，鋅白2克，氧化硼2克，氧化鈉15克，氧化鐵5克，氧化鎂20克，氧化鋁20克，氧化鈣15克，氧化硅50克，氧化鎂2克和水70克；節(jié)能涂層包括以下原料：樹(shù)脂70克，粉末填充物80克，中空球填充物55克，醇酸聚合物20克，聚乙烯吡咯烷酮20克，水60克和助劑5克。樹(shù)脂為改性水性聚氨酯樹(shù)脂、改性水性丙烯酸樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯-苯乙烯樹(shù)脂和丙烯-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂的混合物；樹(shù)脂的粘度為5000厘泊。粉末填充物為碳酸鈣和納米金屬氧化物的混合物，納米金屬氧化物為氧化鋅、氧化鈦或氧化鋯的混合物，納米金屬氧化物的粒徑為150nm。醇酸聚合物的分子量為70000g/mol。中空球填充物中包含硼硅酸鹽，且中空球填充物的粒徑介于300μm之間。廢玻璃為廢棄平板玻璃、廢棄壓花玻璃、廢棄瓶罐玻璃或廢棄陰極射線管玻璃的混合物。重質(zhì)碳酸鈣由天然的方解石、石灰石、白堊和貝殼的石材直接破碎獲得。節(jié)能涂層以輥涂方式涂覆在玻璃基材的表面，輥涂機(jī)的輥筒壓深為0.4mm，玻璃進(jìn)料速度為2m/min；節(jié)能涂層在玻璃上的涂布量為50g/m2。實(shí)施例3一種門(mén)窗用節(jié)能玻璃，包括玻璃基材和涂覆于玻璃基材表面的節(jié)能涂層，其特征在于，玻璃基材包括以下原料：廢玻璃85克，重質(zhì)碳酸鈣6克，粗硼砂1.5克，鋅白1.5克，氧化硼1.5克，氧化鈉13克，氧化鐵3克，氧化鎂15克，氧化鋁15克，氧化鈣13克，氧化硅40克，氧化鎂1.5克和水60克；節(jié)能涂層包括以下原料：樹(shù)脂50克，粉末填充物55克，中空球填充物35克，醇酸聚合物15克，聚乙烯吡咯烷酮15克，水45克和助劑3克。樹(shù)脂為改性水性聚氨酯樹(shù)脂、改性水性丙烯酸樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯-苯乙烯樹(shù)脂和丙烯-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂的混合物；樹(shù)脂的粘度為4500厘泊。粉末填充物為碳酸鈣和納米金屬氧化物的混合物，納米金屬氧化物為氧化鋅、氧化鈦或氧化鋯的混合物，納米金屬氧化物的粒徑為100nm。醇酸聚合物的分子量為55000g/mol。中空球填充物中包含硼硅酸鹽，且中空球填充物的粒徑介于200μm之間。廢玻璃為廢棄平板玻璃、廢棄壓花玻璃、廢棄瓶罐玻璃或廢棄陰極射線管玻璃的混合物。重質(zhì)碳酸鈣由天然的方解石、石灰石、白堊和貝殼直接破碎獲得。節(jié)能涂層以輥涂方式涂覆在玻璃基材的表面，輥涂機(jī)的輥筒壓深為0.3mm，玻璃進(jìn)料速度為1.5m/min；節(jié)能涂層在玻璃上的涂布量為43g/m2。實(shí)施例4對(duì)本發(fā)明提供的門(mén)窗用節(jié)能玻璃進(jìn)行性能檢測(cè)，光熱性能檢測(cè)結(jié)果如表1所示，隔熱性能檢測(cè)結(jié)果如表2所示：檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3紫外線透射比（%）757780可見(jiàn)光透射比（%）687580紅外線透射比（%）899093遮蔽系數(shù)（sc）0.60.680.72表1表2本發(fā)明利用廢玻璃為主要原料，大幅度降低生產(chǎn)成本，廢玻璃、重質(zhì)碳酸鈣、粗硼砂、鋅白、氧化硼、氧化鈉、氧化鐵、氧化鎂、氧化鋁、氧化鈣、氧化硅和氧化鎂混合后，得到的玻璃具有密度低、強(qiáng)度高、外觀優(yōu)美、內(nèi)部開(kāi)孔率高的特點(diǎn)，通過(guò)在內(nèi)部形成大量開(kāi)孔，從而使制得的玻璃具有良好的吸音效果，可用于變電房、工業(yè)廠房等噪音較大的場(chǎng)所進(jìn)行吸音降噪，降低噪聲污染。節(jié)能涂層采用樹(shù)脂、粉末填充物、中空球填充物、醇酸聚合物、聚乙烯吡咯烷酮、水和助劑制成，其中粉末填充物中含有碳酸鈣和納米金屬氧化物的混合物，這些成分與水混合分散后，形成具有高效屏蔽紫外線和紅外光線的漿料，且粒度分布均勻、性能穩(wěn)定。其中的樹(shù)脂為改性水性聚氨酯樹(shù)脂、改性水性丙烯酸樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯-苯乙烯樹(shù)脂和丙烯-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂中的一種或多種的混合物，這些材料作為成膜物質(zhì)，涂膜可常溫或室溫快速自干成膜，膜層的光學(xué)、力學(xué)和耐化學(xué)性能優(yōu)異，且環(huán)保無(wú)污染。節(jié)能涂層以輥涂方式涂覆在玻璃基材表面，使涂膜均勻度大大提高，涂層表面效果良好；通過(guò)控制輥涂機(jī)的輥筒壓深深度、玻璃進(jìn)料速度及節(jié)能涂層在所述玻璃上的涂布量，使玻璃基體表面的節(jié)能涂層涂布量可控，從而光學(xué)性能可控，隔熱指數(shù)可控。經(jīng)參照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，結(jié)果證明本發(fā)明節(jié)能涂層所形成的涂層附著力達(dá)到0級(jí)(最高級(jí))，硬度達(dá)到3-4h，耐水、耐溫差、耐磨、耐酸和耐人工老化等性能優(yōu)異；環(huán)保性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改，等同替換，改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12