本發(fā)明涉及元素分離方法,尤其涉及一種去除稀土礦物中放射性釷元素的方法。
背景技術(shù):
稀土元素是重要的戰(zhàn)略性資源,在各行業(yè)都有其不可取代的應(yīng)用價(jià)值;隨著經(jīng)濟(jì)與技術(shù)發(fā)展,全世界對(duì)稀土產(chǎn)品的需求日益提高。然而目前已知的三種主要稀土礦物均伴生有放射性的釷(th)和鈾(u),因此稀土生產(chǎn)過(guò)程中放射性污染物的去除凈化尤為重要。我國(guó)第二大儲(chǔ)量稀土礦(獨(dú)居石)中釷的含量極其大,其質(zhì)量百分比可達(dá)20%,放射性釷的存在嚴(yán)重阻礙了稀土工業(yè)開采與精煉過(guò)程。
目前的工業(yè)處理方式是:獨(dú)居石精礦經(jīng)堿分解后,從料液中提取有用的稀土,剩余固態(tài)的tho2、u和reo等殘?jiān)源藢?shí)現(xiàn)放射性元素與稀土元素的分離。該過(guò)程利用強(qiáng)堿性液體,設(shè)備防腐能力要求高,精煉過(guò)程中累積大量放射性釷造成操作過(guò)程和設(shè)備的放射防護(hù)要求高,廢液量大易造成嚴(yán)重環(huán)境問(wèn)題;另外,該方法并不能完全提純稀土,稀土與釷的分離仍需要進(jìn)一步純化分離。
釷一般為四價(jià)態(tài),與三價(jià)鑭系在離子半徑和萃取劑絡(luò)合能力上有細(xì)微差別,目前應(yīng)用最廣泛的分離工藝是溶劑萃取法。該法利用高價(jià)態(tài)和低價(jià)態(tài)與有機(jī)配體的絡(luò)合差異,建立多級(jí)萃取體系,從處理后的礦物水溶液中去除四價(jià)th元素。即使多級(jí)萃取體系已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn),但是萃取之后的放射性廢液(如有機(jī)廢液的處置、存放)處理存在較大問(wèn)題,溶劑萃取的有機(jī)廢液對(duì)環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染,并且成本較高。
另外,一些提純能力強(qiáng)的電化學(xué)、離子交換、色譜分離等方法也用于四價(jià)釷和稀土元素的分離,但是這些方法存在處理規(guī)模小、處理過(guò)程復(fù)雜、設(shè)備冗余等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種去除稀土礦物中放射性釷元素的方法,該方法廉價(jià)、綠色、高效,在均一反應(yīng)條件下利用結(jié)晶固化的方式從稀土元素中固化去除釷。
本發(fā)明的提供了一種去除稀土礦物中放射性釷元素的方法,包括以下步驟:
將稀土礦物與二氧化硒(seo2)在水中混合,通過(guò)水熱法,放射性釷元素(th)與二氧化硒反應(yīng)生成th(seo3)2,冷卻后形成晶體,分離出晶體,以去除放射性釷元素。
進(jìn)一步地,稀土礦物中包括鑭系元素和/或錒系元素。鑭系元素和/或錒系元素的價(jià)態(tài)為三價(jià)和/或四價(jià)。將稀土礦物替換為二元、三元或多元鑭錒組合物,用以上方法同樣可以達(dá)到去除其中釷元素的目的。
進(jìn)一步地,鑭系元素和/或錒系元素與二氧化硒的摩爾比為1:2-10。過(guò)量的二氧化硒可調(diào)節(jié)分離因子大小,提高四價(jià)th的結(jié)晶率。
進(jìn)一步地,水熱法的條件為在200-230℃下反應(yīng)1-3天后冷卻至20-30℃。水熱法在密閉條件下進(jìn)行。
進(jìn)一步地,冷卻速率為4-10℃/h。
進(jìn)一步地,分離出晶體后,還包括洗滌晶體的步驟。晶體洗滌后,洗液中含有三價(jià)稀土元素,以上方法選擇性生成四價(jià)結(jié)構(gòu)類型產(chǎn)物的晶體,對(duì)相同結(jié)構(gòu)的晶體和晶體洗液進(jìn)分離,可達(dá)到對(duì)不同價(jià)態(tài)鑭系錒系元素分離的目的。
進(jìn)一步地,依次采用水、醇以及5-10%的稀硝酸洗滌晶體。醇為乙醇。二氧化硒會(huì)在水中生成亞硒酸,洗滌時(shí),可除去生成的亞硒酸。亞硒酸是生成晶體所需要的無(wú)機(jī)鹽配體,且溶于水,因此過(guò)量的亞硒酸可通過(guò)洗滌去除。
進(jìn)一步地,晶體為針絮狀晶體。
將反應(yīng)起始物同時(shí)加入反應(yīng)容器中密封高溫加熱,反應(yīng)結(jié)束后將溶液和晶體取出并分離,然后洗滌溶解晶體,同時(shí)稀釋溶液相和晶體相,從而達(dá)到去除稀土礦物中釷元素的目的。
進(jìn)一步地,采用上述方法,也可以除去稀土礦物中的鈰元素。
圖9是本發(fā)明分離原理示意圖,通過(guò)水熱法反應(yīng),以二氧化硒作為無(wú)機(jī)配體,在水熱環(huán)境中選擇性結(jié)合四價(jià)元素釷,形成晶體,完成放射性釷與其他稀土元素的分離。若稀土礦物中存在鈰元素,在水熱反應(yīng)時(shí),二氧化硒還可將三價(jià)鈰元素氧化成四價(jià)鈰并與四價(jià)釷形成相同結(jié)構(gòu)的固溶體,實(shí)現(xiàn)四價(jià)錒系元素與三價(jià)鑭系元素的分離。
本發(fā)明中,鑭系元素或錒系元素與seo2的反應(yīng)式如下:
ln(no3)3·6h2o+seo2→ln2(seo3)3(ln=la)
ln(no3)3·6h2o+seo2→ln(seo3)2(ln=ce)
ln(no3)3·6h2o+seo2→h7ln11(seo3)18(seo4)2(ln=pr,nd,sm)
ln(no3)3·6h2o+seo2→ln3(seo3)4(oh)(ln=eu)
ln(no3)3·6h2o+seo2→ln2(seo4)(seo3)2(h2o)2(ln=pr,nd,sm,eu,gd,tb,dy,ho,er,tm,yb,lu)
an(no3)4·6h2o+seo2→an(seo3)2(an=th)
上述反應(yīng)式在相同條件下進(jìn)行,ln代表鑭系元素,an代表錒系元素,由以上反應(yīng)式可看出,四價(jià)ce元素會(huì)與二氧化硒反應(yīng)生成ce(seo3)2,th元素與其類似,生成相同的晶體結(jié)構(gòu)類型,而其余的鑭系元素在反應(yīng)生成的晶體中還是三價(jià)態(tài)的。
當(dāng)體系中存在單一的鑭系元素,各元素可以與二氧化硒反應(yīng)后形成晶體(圖1)。圖1中,ln2(seo3)3為透明片狀晶體,ln(seo3)2為橙色棒狀晶體,h7ln11(seo3)18(seo4)2為方片狀晶體,ln3(seo3)4(oh)為透明粗棒狀晶體,ln2(seo4)(seo3)2(h2o)2為塊狀晶體,以上分子式中,ln代表鑭系元素。
但當(dāng)體系中含有多種鑭系元素或錒系元素時(shí),若體系中同時(shí)也存在鈰元素或釷元素,當(dāng)加入二氧化硒時(shí),二者會(huì)優(yōu)先與二氧化硒反應(yīng),形成晶體,而其他元素在二者存在時(shí),則不會(huì)與二氧化硒反應(yīng),其余三價(jià)鑭系離子不轉(zhuǎn)化為晶體,只存在于溶液相中。含有各種鑭系元素與釷元素的混合體系在相同反應(yīng)條件下,只會(huì)生成四價(jià)鈰與四價(jià)釷的晶體結(jié)構(gòu),因此三價(jià)與四價(jià)元素在這一體系里只會(huì)生成四價(jià)的晶體結(jié)構(gòu),三價(jià)金屬離子不會(huì)與四價(jià)的同時(shí)固溶。
借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)本發(fā)明的理念是建立在選擇性結(jié)晶基礎(chǔ)上提出的全新分離方法;
(2)本發(fā)明的分離過(guò)程利用溫和水熱合成法分離鑭系、錒系元素,是一種綠色、高效、成本極低的方法;
(3)本發(fā)明中四價(jià)釷選擇性結(jié)晶率高、三價(jià)和四價(jià)元素分離比高,能夠一步實(shí)現(xiàn)四價(jià)釷固化在晶體中的目的,這種提純方式避免了因分離比低而造成的多次分離,避免產(chǎn)生大量有機(jī)與放射性廢液的問(wèn)題;
(4)本發(fā)明后處理方式與試劑廉價(jià)易得,如用去離子水、乙醇、5-10%稀硝酸洗滌所得晶體,以除去未反應(yīng)三價(jià)稀土鹽和過(guò)量亞硒酸;
(5)本發(fā)明提供的方法,在二元、三元、多元鑭系錒系分布結(jié)晶實(shí)驗(yàn)中,趨向于形成四價(jià)結(jié)構(gòu)的晶體,三價(jià)的晶體都聚集于溶液中;與傳統(tǒng)分布結(jié)晶分離相比,本發(fā)明的溶液中的釷固化去除率接近100%,可實(shí)現(xiàn)放射性元素的高效固化分離。
上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明方法中生成晶體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例1所得晶體的粉末衍射圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例2所得晶體的粉末衍射圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例3所得晶體的粉末衍射圖;
圖5是本發(fā)明實(shí)施例4所得晶體的粉末衍射圖;
圖6是本發(fā)明實(shí)施例5所得晶體的粉末衍射圖;
圖7是本發(fā)明實(shí)施例6所得晶體的粉末衍射圖;
圖8是本發(fā)明實(shí)施例7所得晶體的粉末衍射圖;
圖9是本發(fā)明方法的分離原理示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1二元鑭系錒系元素的分離
本實(shí)施例以稀土元素晶體(th(no3)4·6h2o和la(no3)4·6h2o)代替稀土礦物,以驗(yàn)證本發(fā)明去除稀土礦物中放射性釷元素的方法和效果。
將0.1mmolth(no3)4·6h2o固體、0.1mmolla(no3)4·6h2o固體和0.2mmolseo2置于10ml聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,加去離子水2ml,密封,升溫至230℃,加熱3天,后以8.3℃/h速率冷卻至室溫(20-30℃),得到晶體產(chǎn)物,將晶體產(chǎn)物用去離子水洗滌,將洗液收集到10ml離心管中定容,所得晶體產(chǎn)物用乙醇和5-10%稀硝酸洗滌后于室溫下晾干。
按照上述方法,將seo2的用量分別調(diào)整為0.4mmol,0.6mmol,0.8mmol和1.0mmol,其他條件不變,進(jìn)行同樣的反應(yīng),得到晶體產(chǎn)物。
用粉末衍射儀表征生成的晶體,如圖2所示,圖2中,曲線(6)為單個(gè)已測(cè)試的晶體結(jié)構(gòu)再利用軟件模擬出的粉末結(jié)構(gòu)圖譜(圖中l(wèi)n(seo3)2simulated表示ce(seo3)2晶體的模擬結(jié)果,structuretype2標(biāo)出了每條曲線的一個(gè)最重要的特征峰形,圖3-8中與其類似),1-5號(hào)曲線為使用不同濃度的seo2反應(yīng)后實(shí)際得到的晶體所測(cè)出的粉末衍射圖譜,圖中它們主要的特征峰形是一樣的,即每條曲線的峰形和ce(seo3)2晶體結(jié)構(gòu)類型相同,客觀說(shuō)明它們具有相同結(jié)構(gòu)的晶體類型。
將晶體先用濃硝酸溶解,后稀釋至低酸度,用電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(icp-ms)和電耦合等離子發(fā)射光譜儀(icp-oes)測(cè)定各元素的濃度,將洗液同樣用icp-ms和icp-oes測(cè)定其各元素濃度,進(jìn)而求得分離因子和產(chǎn)率,結(jié)果如表1所示。
表1分離因子和產(chǎn)率
表1中,取樣1-5分別代表seo2的用量為0.2mmol、0.4mmol、0.6mmol、0.8mmol和1.0mmol時(shí)的產(chǎn)物。回收率為th的回收率。
實(shí)施例2二元鑭系錒系元素的分離
本實(shí)施例以稀土元素晶體(th(no3)4·6h2o和eu(no3)4·6h2o)代替稀土礦物,以驗(yàn)證本發(fā)明去除稀土礦物中放射性釷元素的方法和效果。
將0.1mmolth(no3)4·6h2o固體、0.1mmoleu(no3)4·6h2o固體和0.2mmolseo2置于10ml聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,加去離子水2ml,密封,升溫至230℃,加熱3天,后以8.3℃/h速率冷卻至室溫(20-30℃),得到晶體產(chǎn)物,將晶體產(chǎn)物用去離子水洗滌,將洗液收集到10ml離心管中定容,所得晶體產(chǎn)物用乙醇和5-10%稀硝酸洗滌后于室溫下晾干。
按照上述方法,將seo2的用量分別調(diào)整為0.4mmol,0.6mmol,0.8mmol和1.0mmol,其他條件不變,進(jìn)行同樣的反應(yīng),得到晶體產(chǎn)物。
用粉末衍射儀表征生成的晶體,如圖3所示,證明該摻雜反應(yīng)只生成一種結(jié)構(gòu)類型的晶體,該晶體與ce(seo3)2晶體具有相同的結(jié)構(gòu)。將晶體先用濃硝酸溶解,后稀釋至低酸度,用電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(icp-ms)和電耦合等離子發(fā)射光譜儀(icp-oes)測(cè)定各元素的濃度,將洗液同樣用icp-ms和icp-oes測(cè)定其各元素濃度,進(jìn)而求得分離因子和產(chǎn)率,結(jié)果如表2所示。
表2分離因子和產(chǎn)率
表2中,取樣1-5分別代表seo2的用量為0.2mmol、0.4mmol、0.6mmol、0.8mmol和1.0mmol時(shí)的產(chǎn)物。
實(shí)施例3二元鑭系錒系元素的分離
本實(shí)施例以稀土元素晶體(th(no3)4·6h2o和yb(no3)4·6h2o)代替稀土礦物,以驗(yàn)證本發(fā)明去除稀土礦物中放射性釷元素的方法和效果。
將0.1mmolth(no3)4·6h2o固體、0.1mmolyb(no3)4·6h2o固體和0.2mmolseo2置于10ml聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,加去離子水2ml,密封,升溫至230℃,加熱3天,后以8.3℃/h速率冷卻至室溫(20-30℃),得到晶體產(chǎn)物,將晶體產(chǎn)物用去離子水洗滌,將洗液收集到10ml離心管中定容,所得晶體產(chǎn)物用乙醇和5-10%稀硝酸洗滌后于室溫下晾干。
按照上述方法,將seo2的用量分別調(diào)整為0.4mmol,0.6mmol,0.8mmol和1.0mmol,其他條件不變,進(jìn)行同樣的反應(yīng),得到晶體產(chǎn)物。
用粉末衍射儀表征生成的晶體(圖4),圖4表明該摻雜反應(yīng)只生成一種結(jié)構(gòu)類型的晶體,該晶體與ce(seo3)2晶體具有相同的結(jié)構(gòu)。將晶體先用濃硝酸溶解,后稀釋至低酸度,用電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(icp-ms)和電耦合等離子發(fā)射光譜儀(icp-oes)測(cè)定各元素的濃度,將洗液同樣用icp-ms和icp-oes測(cè)定其各元素濃度,進(jìn)而求得分離因子和產(chǎn)率,結(jié)果如表3所示。
表3分離因子和產(chǎn)率
表3中,取樣1-5分別代表seo2的用量為0.2mmol、0.4mmol、0.6mmol、0.8mmol和1.0mmol時(shí)的產(chǎn)物。
從實(shí)施例1-3結(jié)果看看出,二元鑭系錒系和釷可以利用分離結(jié)晶的方法進(jìn)行分離,在首次分離過(guò)程中分離比可以分別達(dá)到20萬(wàn)、17萬(wàn)及9萬(wàn)左右。
實(shí)施例4三元鑭系錒系元素的分離
本實(shí)施例以稀土元素晶體(th(no3)4·6h2o、ce(no3)3·6h2o和la(no3)3·6h2o)代替稀土礦物,以驗(yàn)證本發(fā)明去除稀土礦物中放射性釷元素的方法和效果。
將0.05mmolth(no3)4·6h2o固體、0.05mmolce(no3)3·6h2o固體、0.1mmolla(no3)3·6h2o和seo2分別按照1:1:2:4,1:1:2:8,1:1:2:12,1:1:2:16,1:1:2:20的摩爾比置于10ml聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,加去離子水2ml,密封,升溫至230℃,加熱3天,后以8.3℃/h速率冷卻至室溫(20-30℃),得到晶體產(chǎn)物,將晶體產(chǎn)物用去離子水洗滌,將洗液收集到10ml離心管中定容,所得晶體產(chǎn)物用乙醇和5-10%稀硝酸洗滌后于室溫下晾干。
用粉末衍射儀表征生成的晶體(圖5),圖5表明該摻雜反應(yīng)只生成一種結(jié)構(gòu)類型的晶體,該晶體與ce(seo3)2晶體具有相同的結(jié)構(gòu)。將晶體先用濃硝酸溶解,后稀釋至低酸度,用電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(icp-ms)和電耦合等離子發(fā)射光譜儀(icp-oes)測(cè)定各元素的濃度,將洗液同樣用icp-ms和icp-oes測(cè)定其各元素濃度,進(jìn)而求得分離因子和產(chǎn)率,結(jié)果如表4所示。
表4分離因子和產(chǎn)率
表4中,取樣1-5分別代表th(no3)4·6h2o固體、ce(no3)3·6h2o固體、la(no3)3·6h2o和seo2分別按照1:1:2:4,1:1:2:8,1:1:2:12,1:1:2:16,1:1:2:20的摩爾比反應(yīng)后的產(chǎn)物。
實(shí)施例5三元鑭系錒系元素的分離
本實(shí)施例以稀土元素晶體(th(no3)4·6h2o、ce(no3)3·6h2o和eu(no3)3·6h2o)代替稀土礦物,以驗(yàn)證本發(fā)明去除稀土礦物中放射性釷元素的方法和效果。
將0.05mmolth(no3)4·6h2o固體、0.05mmolce(no3)3·6h2o固體、0.1mmoleu(no3)3·6h2o和seo2分別按照1:1:2:4,1:1:2:8,1:1:2:12,1:1:2:16,1:1:2:20的摩爾比置于10ml聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,加去離子水2ml,密封,升溫至230℃,加熱3天,后以8.3℃/h速率冷卻至室溫(20-30℃),得到晶體產(chǎn)物,將晶體產(chǎn)物用去離子水洗滌,將洗液收集到10ml離心管中定容,所得晶體產(chǎn)物用乙醇和5-10%稀硝酸洗滌后于室溫下晾干。
用粉末衍射儀表征生成的晶體(圖6),圖6表明該摻雜反應(yīng)只生成一種結(jié)構(gòu)類型的晶體,該晶體與ce(seo3)2晶體具有相同的結(jié)構(gòu)。將晶體先用濃硝酸溶解,后稀釋至低酸度,用電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(icp-ms)和電耦合等離子發(fā)射光譜儀(icp-oes)測(cè)定各元素的濃度,將洗液同樣用icp-ms和icp-oes測(cè)定其各元素濃度,進(jìn)而求得分離因子和產(chǎn)率,結(jié)果如表5所示。
表5分離因子和產(chǎn)率
表5中,取樣1-5分別代表th(no3)4·6h2o固體、ce(no3)3·6h2o固體、eu(no3)3·6h2o和seo2分別按照1:1:2:4,1:1:2:8,1:1:2:12,1:1:2:16,1:1:2:20的摩爾比反應(yīng)后的產(chǎn)物。
實(shí)施例6三元鑭系錒系元素的分離
本實(shí)施例以稀土元素晶體(th(no3)4·6h2o、ce(no3)3·6h2o和yb(no3)3·6h2o)代替稀土礦物,以驗(yàn)證本發(fā)明去除稀土礦物中放射性釷元素的方法和效果。
將0.05mmolth(no3)4·6h2o固體、0.05mmolce(no3)3·6h2o固體、0.1mmolyb(no3)3·6h2o和seo2分別按照1:1:2:4,1:1:2:8,1:1:2:12,1:1:2:16,1:1:2:20的摩爾比置于10ml聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,加去離子水2ml,密封,升溫至230℃,加熱3天,后以8.3℃/h速率冷卻至室溫(20-30℃),得到晶體產(chǎn)物,將晶體產(chǎn)物用去離子水洗滌,將洗液收集到10ml離心管中定容,所得晶體產(chǎn)物用乙醇和5-10%稀硝酸洗滌后于室溫下晾干。
用粉末衍射儀表征生成的晶體(圖7),圖7表明該摻雜反應(yīng)只生成一種結(jié)構(gòu)類型的晶體,該晶體與ce(seo3)2晶體具有相同的結(jié)構(gòu)。將晶體先用濃硝酸溶解,后稀釋至低酸度,用電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(icp-ms)和電耦合等離子發(fā)射光譜儀(icp-oes)測(cè)定各元素的濃度,將洗液同樣用icp-ms和icp-oes測(cè)定其各元素濃度,進(jìn)而求得分離因子和產(chǎn)率,結(jié)果如表6所示。
表6分離因子和產(chǎn)率
表6中,取樣1-5分別代表th(no3)4·6h2o固體、ce(no3)3·6h2o固體、yb(no3)3·6h2o和seo2分別按照1:1:2:4,1:1:2:8,1:1:2:12,1:1:2:16,1:1:2:20的摩爾比反應(yīng)后的產(chǎn)物。
實(shí)施例7多元鑭系錒系元素的分離
本實(shí)施例以多種稀土元素晶體模擬獨(dú)居石稀土礦,以驗(yàn)證本發(fā)明去除稀土礦物中放射性釷元素的方法和效果。
將0.2mmol的ln(no3)3·6h2o(ln=la、ce、pr、nd、sm、eu、gd、dy、er、yb、y)和th(no3)4·6h2o的混合物,混合物中約含有20%la元素,43%ce元素,4.5%pr元素,16%nd元素,3%sm元素,0.1%eu元素,1.5%gd元素,0.6%dy元素,0.2%er元素,0.1%yb元素,2.5%y元素和10%th元素)和seo2分別按1:1,1:2,1:3,1:4,1:5比例置于10ml聚四氟乙烯反應(yīng)釜中,加去離子水2ml,密封,升溫至230℃,加熱3天,后以8.3℃/h速率冷卻至室溫,晶體產(chǎn)物用去離子水洗滌,將洗液收集到10ml離心管中定容,所得晶體產(chǎn)物用乙醇和5-10%稀硝酸洗滌后于室溫下晾干。
用粉末衍射儀表征生成的晶體(圖8),圖8表明該摻雜反應(yīng)只生成一種結(jié)構(gòu)類型的晶體,該晶體與ce(seo3)2晶體具有相同的結(jié)構(gòu)。將晶體先用濃硝酸溶解,后稀釋至低酸度,用電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(icp-ms)和電耦合等離子發(fā)射光譜儀(icp-oes)測(cè)定各元素的濃度,將洗液同樣用icp-ms和icp-oes測(cè)定其各元素濃度,進(jìn)而求得分離因子和產(chǎn)率,結(jié)果如表7所示。
表7分離因子和產(chǎn)率
表7中,取樣1-5分別代表混合物和seo2分別按照1:1,1:2,1:3,1:4,1:5的摩爾比反應(yīng)后的產(chǎn)物。
實(shí)施例4-7的結(jié)果表明,三元與多元鑭系錒系元素分離體系中,四價(jià)元素與三價(jià)元素的分離比可達(dá)到1800左右。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。