本發(fā)明涉及道路輸水領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鄉(xiāng)間小路用混凝土排水管及制作工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土排水管長(zhǎng)期使用會(huì)出現(xiàn)滲水的現(xiàn)象，農(nóng)村的鄉(xiāng)間小路和用來(lái)對(duì)農(nóng)田灌溉的比較大的水壩往往會(huì)選擇用混凝土排水管，然而長(zhǎng)期使用混凝土排水管出現(xiàn)滲水不利于水壩蓄水，導(dǎo)致在農(nóng)田干涸期需要放水灌溉時(shí)水壩中所蓄的水較少難以滿(mǎn)足農(nóng)田的灌溉，同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中的排水管防腐性能較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問(wèn)題本發(fā)明提供了一種防腐性能強(qiáng)、能夠防止?jié)B水的鄉(xiāng)間小路用混凝土排水管。
為了達(dá)到上述目的本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
本發(fā)明是一種鄉(xiāng)間小路用混凝土排水管及制作工藝，包括排水管本體，排水管本體包括中間管體和中間管體前后兩端分別設(shè)置有前接頭部和后接頭部，前接頭部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)固定臺(tái)階和外固定臺(tái)階，在內(nèi)固定臺(tái)階和外固定臺(tái)階上均設(shè)置有防腐防凍橡膠墊；排水管本體由如下重量份原材料：復(fù)合硅酸鹽水泥200-400份；精制石英砂300-380份；粒徑為4-9毫米的礫石400-550份；防凍劑10-20份；水80-170份；聚丙烯纖維1-3份；鋼纖維10-50份；防銹劑3-5份；
（1）按照如上重量份材料進(jìn)行配料，將配置好的原料進(jìn)行混合均勻；制作工藝為：
（2）將步驟1中混合均勻的混合漿注入模具的內(nèi)腔中，靜置3-5分鐘后開(kāi)啟固定在模具上振動(dòng)裝置開(kāi)始振動(dòng)4-6分鐘后關(guān)閉振動(dòng)裝置；
（3）向模具中補(bǔ)入適當(dāng)?shù)幕旌蠞{后再次開(kāi)啟振動(dòng)裝置進(jìn)行振動(dòng)1-3分鐘后關(guān)閉振動(dòng)裝置；
（4）向此向模具內(nèi)腔內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)料，補(bǔ)料后人工在不同角度輕敲模具上端8-12次，靜置4-5小時(shí)；
（5）去模具，得到半成品排水管本體；
（6）對(duì)半成品排水管本體內(nèi)側(cè)進(jìn)行粗略打磨后涂上厚度為0.2-0.4毫米的瀝青涂料，自然風(fēng)干后再次涂0.5-1毫米的瀝青涂料；
（8）將防腐防凍橡膠墊貼到內(nèi)固定臺(tái)階和外固定臺(tái)階上，自然風(fēng)干得到排水管本體。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：聚丙烯纖維和鋼纖維的長(zhǎng)度與直徑分別為3-7毫米和0.1-0.3毫米。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：模具分為內(nèi)模具和外模具，內(nèi)模具的外壁與外模具的內(nèi)壁形成內(nèi)腔，振動(dòng)裝置固定在內(nèi)模具內(nèi)側(cè)和外模具外側(cè)。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：步驟2中將混合漿注入模具內(nèi)腔前在模具內(nèi)腔上刷上一層潤(rùn)滑油。
本發(fā)明的有益效果是：防腐防凍橡膠墊能夠放置兩個(gè)混凝土排水管的銜接處出現(xiàn)滲水的現(xiàn)象，同時(shí)也避免了長(zhǎng)期使用過(guò)程中被水中的物質(zhì)所腐蝕，在加工過(guò)程中多次采用振動(dòng)裝置將混合漿振實(shí)和補(bǔ)料，避免加工出來(lái)的混凝土排水管壁出現(xiàn)滲水和不夠牢固的情況，在排水管本體內(nèi)壁上涂有的瀝青涂料能夠很好的防止水從排水管本體內(nèi)壁向外滲。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工步驟較為容易，生產(chǎn)出的混凝土排水管內(nèi)壁光滑，不易被腐蝕不會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1-排水管本體，2-內(nèi)固定臺(tái)階，3-外固定臺(tái)階，4-防腐防凍橡膠墊。
具體實(shí)施方式
為了加強(qiáng)對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
如圖1所示，本發(fā)明是一種鄉(xiāng)間小路用混凝土排水管及制作工藝，包括排水管本體1，排水管本體1包括中間管體和中間管體前后兩端分別設(shè)置有前接頭部和后接頭部，前接頭部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)固定臺(tái)階2和外固定臺(tái)階3，在內(nèi)固定臺(tái)階2和外固定臺(tái)階3上均設(shè)置有防腐防凍橡膠墊4；排水管本體由如下重量份原材料：復(fù)合硅酸鹽水泥200-400份；精制石英砂300-380份；粒徑為4-9毫米的礫石400-550份；防凍劑10-20份；水80-170份；聚丙烯纖維1-3份；鋼纖維10-50份；防銹劑3-5份；制作工藝為：
（1）按照如上重量份材料進(jìn)行配料，將配置好的原料進(jìn)行混合均勻；制作工藝為：
（2）將步驟1中混合均勻的混合漿注入模具的內(nèi)腔中，靜置3-5分鐘后開(kāi)啟固定在模具上振動(dòng)裝置開(kāi)始振動(dòng)4-6分鐘后關(guān)閉振動(dòng)裝置；
（3）向模具中補(bǔ)入適當(dāng)?shù)幕旌蠞{后再次開(kāi)啟振動(dòng)裝置進(jìn)行振動(dòng)1-3分鐘后關(guān)閉振動(dòng)裝置；
（4）向此向模具內(nèi)腔內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)料，補(bǔ)料后人工在不同角度輕敲模具上端8-12次，靜置4-5小時(shí)；
（5）去模具，得到半成品排水管本體；
（6）對(duì)半成品排水管本體內(nèi)側(cè)進(jìn)行粗略打磨后涂上厚度為0.2-0.4毫米的瀝青涂料，自然風(fēng)干后再次涂0.5-1毫米的瀝青涂料；
（8）將防腐防凍橡膠墊貼到內(nèi)固定臺(tái)階和外固定臺(tái)階上，自然風(fēng)干得到排水管本體；模具分為內(nèi)模具和外模具，內(nèi)模具的外壁與外模具的內(nèi)壁形成內(nèi)腔，振動(dòng)裝置固定在內(nèi)模具內(nèi)側(cè)和外模具外側(cè)，步驟5中先去內(nèi)模具，內(nèi)模具從抽出后靜置3-4個(gè)小時(shí)后再去外模具，潤(rùn)滑油涂在內(nèi)模具外側(cè)和外模具內(nèi)側(cè)，能夠防止混合漿粘黏在模具上，同時(shí)也能避免在抽出內(nèi)模具時(shí)能夠避免混合漿內(nèi)的鋼纖維和水泥形成凸起導(dǎo)致延長(zhǎng)打磨時(shí)間，原材料采用添加了聚丙烯纖維能夠減小縫隙，鋼纖維能夠加強(qiáng)排水管本體的強(qiáng)度，采用本方法生產(chǎn)出來(lái)的混凝土排水管強(qiáng)度好，耐腐、防滲水同時(shí)內(nèi)壁光滑，在放水時(shí)能夠避免水中枯草等掛在內(nèi)壁造成堵塞。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工步驟較為容易，生產(chǎn)出的混凝土排水管內(nèi)壁光滑，不易被腐蝕不會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。