本發(fā)明涉及建筑材料應用
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體為一種建筑用再生骨料配方及制備工藝。
背景技術(shù)：
：建筑垃圾再生處理得到的骨料表面包裹著水泥砂漿，且內(nèi)部存在大量微細裂縫，因此建筑垃圾再生骨料孔隙率大、吸水率高，導致相同配比設計下，再生混凝土用水量多于普通混凝土，再生混凝土的強度有所下降。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種建筑用再生骨料配方及制備工藝，主要應用于建筑固體廢棄物綜合利用,通過再生骨料強化技術(shù)來提高再生骨料內(nèi)部性能，降低再生骨料吸水率，減少再生混凝土用水量，提高再生混凝土強度，以解決上述
背景技術(shù)：
中提出的建筑垃圾再生骨料孔隙率大、吸水率高，導致相同配比設計下，再生混凝土用水量多于普通混凝土，再生混凝土的強度有所下降等問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種建筑用再生骨料配方，包括以下原料：廢棄的水泥、粉煤灰、礦渣粉、砂、減水劑和水玻璃溶液，并依次按以下重量份數(shù)配比：取水泥223kg/m3、粉煤灰62kg/m3、礦渣粉68kg/m3、砂800kg/m3、減水劑2.82kg/m3和5％濃度的水玻璃溶液。優(yōu)選的，水玻璃溶液內(nèi)部的化學機理為硅酸鈉，其析出的硅酸凝膠會與未強化的再生骨料中的氫氧化鈣反應，生成水硬性硅酸鈣膠體用于填充再生骨料孔隙。優(yōu)選的，由上述原料配比后的再生骨料的混凝土的基本性能：水灰比為0.39，坍落度為200mm，再生骨料的吸水率達4.9％。本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種建筑用再生骨料配方及制備工藝，包括以下工序：s1：將建筑用廢棄的水泥、煤渣、礦渣及砂石材料依次經(jīng)顎式破碎機破碎；s2：將破碎后的廢棄材料經(jīng)一級篩盤累計篩余0-5％得孔徑為26.5mm的材料；s3：將s2中篩分后的材料經(jīng)圓盤粉碎機粉碎，再經(jīng)二級篩盤累計篩余30-70％得孔徑為16mm的材料；s4：將s3中的材料再經(jīng)三級篩盤累計篩余90-100％得孔徑為4.75mm的原料；s5：對孔徑為4.75mm的原料進一步篩余95-100％得孔徑為2.36mm的原料備用；s6：將s5中備用的水泥、粉煤灰、礦渣粉和砂按比例配比，并添加減水劑和水玻璃溶液進行強化、砌塊得再生骨料；s7：對s6中的再生骨料自然養(yǎng)護，并檢測其抗壓強度。優(yōu)選的，針對s6中的水玻璃溶液的濃度可依次選取為3％、5％、8％和10％，并從s7中的抗壓強度數(shù)據(jù)優(yōu)選出最佳濃度的水玻璃溶液。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本建筑用再生骨料配方及制備工藝，通過對5-25mm再生骨料配比制備，依次經(jīng)過：孔徑26.5mm累計篩余0～5％，孔徑16.0mm累計篩余30～70％，孔徑4.75mm累計篩余90～100％，孔徑2.36mm累計篩余95～100％，并采用水玻璃溶液對再生粗骨料進行強化，其機理是硅酸鈉溶液會析出硅酸凝膠，填充毛細孔，或?qū)⒃偕橇媳旧砑毼⒘鸭y黏合；同時會與氫氧化鈣反應，生成水硬性硅酸鈣膠體填充再生骨料孔隙，改善再生骨料的性能，提高再生骨料內(nèi)部性能，降低再生骨料吸水率，減少再生混凝土用水量，提高再生混凝土強度。具體實施方式以下將詳細說明本發(fā)明實施例，然而，本發(fā)明實施例并不以此為限?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例一：一種建筑用再生骨料配方，包括以下原料：廢棄的水泥、粉煤灰、礦渣粉、砂、減水劑和水玻璃溶液，并依次按以下重量份數(shù)配比：取水泥223kg/m3、粉煤灰62kg/m3、礦渣粉68kg/m3、砂800kg/m3、減水劑2.82kg/m3和5％濃度的水玻璃溶液，水玻璃溶液內(nèi)部的化學機理為硅酸鈉，其析出的硅酸凝膠會與未強化的再生骨料中的氫氧化鈣反應，生成水硬性硅酸鈣膠體用于填充再生骨料孔隙。一種建筑用再生骨料配方及制備工藝，用于制備5-25mm的再生骨料，包括以下工序：第一步：將建筑用廢棄的水泥、煤渣、礦渣及砂石材料依次經(jīng)顎式破碎機破碎；第二步：將破碎后的廢棄材料經(jīng)一級篩盤累計篩余0-5％得孔徑為26.5mm的材料；第三步：將s2中篩分后的材料經(jīng)圓盤粉碎機粉碎，再經(jīng)二級篩盤累計篩余30-70％得孔徑為16mm的材料；第四步：將s3中的材料再經(jīng)三級篩盤累計篩余90-100％得孔徑為4.75mm的原料；第五步：對孔徑為4.75mm的原料進一步篩余95-100％得孔徑為2.36mm的原料備用；第六步：將s5中備用的水泥、粉煤灰、礦渣粉和砂按比例配比，并添加減水劑和水玻璃溶液進行強化、砌塊得再生骨料；水玻璃溶液的濃度可依次選取為3％、5％、8％和10％；第七步：對s6中各種濃度下的再生骨料自然養(yǎng)護，并檢測其抗壓強度優(yōu)選出最佳濃度的水玻璃溶液。實施例二：用濃度為5％的水玻璃溶液浸泡混凝土再生骨料，對再生骨料混凝土強度有明顯的提高作用；10％濃度水玻璃處理的混凝土28d強度比基準混凝土略有提高(提高了3.3％)，其利用低濃度水玻璃處理的再生骨料的吸水率如表1所示，混凝土具體配合比和基本性能本別見表2和表3。表1再生粗骨料吸水率編號水玻璃溶液濃度/％浸泡時間/h烘干溫度/℃吸水率/％zs2-0--306.1zs2-1310min305.1zs2-251304.9zs2-381304.7zs2-4101304.7表2混凝土配合比單位為kg/m3表3混凝土基本性能從表2和表3中可以看出，隨著水玻璃濃度的增加，混凝土用水量先減少后增加，水玻璃濃度為5％時，混凝土用水量最小；但是隨著水玻璃濃度的進一步提高，水玻璃會漸漸引起混凝土的“增稠”現(xiàn)象，因此用水量又呈上升趨勢；其采用低濃度水玻璃溶液浸泡1h后自然晾干，再生骨料性能明顯改善，處理后再生骨料吸水率較未處理再生骨料吸水率降低；其配置混凝土7d與28d強度也較基準混凝土有所提高。綜上所述：本建筑用再生骨料配方及制備工藝，通過對5-25mm再生骨料配比制備，依次經(jīng)過：孔徑26.5mm累計篩余0～5％，孔徑16.0mm累計篩余30～70％，孔徑4.75mm累計篩余90～100％，孔徑2.36mm累計篩余95～100％，并采用水玻璃溶液對再生粗骨料進行強化，其機理是硅酸鈉溶液會析出硅酸凝膠，填充毛細孔，或?qū)⒃偕橇媳旧砑毼⒘鸭y黏合；同時會與氫氧化鈣反應，生成水硬性硅酸鈣膠體填充再生骨料孔隙，改善再生骨料的性能，提高再生骨料內(nèi)部性能，降低再生骨料吸水率，減少再生混凝土用水量，提高再生混凝土強度。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。當前第1頁12