本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)非金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉬酸鋇納米片自組裝球的制備方法。

背景技術(shù)：

鉬酸鹽因具有優(yōu)異的光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)等性質(zhì)因而在催化材料、激光施主材料、發(fā)光材料、磁材料、抗菌材料等方面有較大的應(yīng)用前景。鉬酸鋇是鉬酸鹽中非常重要一種的功能材料，具有優(yōu)異的發(fā)光性能，可以作為光致發(fā)光或激光施主材料，在光致發(fā)光、阻燃材料、激光施主材料等眾多領(lǐng)域都具有廣泛的用途，具有巨大的潛在市場(chǎng)開發(fā)價(jià)值。眾所周知，納米材料的性能取決于納米晶體的形貌和尺寸等因素，因而制備出具有特殊形貌的鉬酸鋇晶體，在理論基礎(chǔ)研究和實(shí)際應(yīng)用方面都具有非常重要的意義。

納米器件的日趨微型化和復(fù)雜化已經(jīng)對(duì)納米材料形貌的多元化提出了更高的要求，納米材料的性能很大程度上依賴于它們的形貌和尺寸，因此制備形貌可控、研發(fā)新形貌的納米粒子仍然是現(xiàn)今科學(xué)工作者的研究熱點(diǎn)與重點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單、形貌可控、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的鉬酸鋇納米片自組裝球的制備方法。該方法所制備出鉬酸鋇納米片自組裝球，具有有序的自組裝片狀結(jié)構(gòu)，較大的比表面積，在光致發(fā)光、阻燃材料、激光施主材料等領(lǐng)域都具有非常好的應(yīng)用前景。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

依據(jù)本發(fā)明提出的一種鉬酸鋇納米片自組裝球的制備方法，其包括以下步驟：

1)將丙酸鉀溶于去離子水，配制濃度為0.2-1.6mol/l的丙酸鉀水溶液；

2)將硝酸鋇溶于去離子水，配制濃度為0.1-0.8mol/l的硝酸鋇水溶液；

3)將所得丙酸鉀水溶液和硝酸鋇水溶液混合，得到丙酸鋇沉淀和硝酸鉀溶液，記為混合物a；

4)用去離子水分別配制濃度為0.1-0.8mol/l的鉬酸鈉水溶液和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％的十二烷基二甲基芐基氯化銨水溶液，并將兩者混合，得到含有鉬酸鈉和十二烷基二甲基芐基氯化銨的混合溶液，繼續(xù)攪拌30-60min；

5)將步驟3)制得的含有丙酸鋇沉淀和硝酸鉀溶液的混合物a與步驟4)制得的含有鉬酸鈉和十二烷基二甲基芐基氯化銨的混合溶液相混合，得到混合物料b，然后將裝有混合物料b的容器放入到溫控微波水熱儀中進(jìn)行微波處理，之后用蒸餾水反復(fù)洗滌反應(yīng)產(chǎn)物，過濾、烘干后，得到鉬酸鋇納米片自組裝球。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的一種鉬酸鋇納米片自組裝球的制備方法，其中，步驟3)混合時(shí)丙酸鉀和硝酸鋇的摩爾比為2:1。

前述的一種鉬酸鋇納米片自組裝球的制備方法，其中，步驟4)混合時(shí)鉬酸鈉水溶液和十二烷基二甲基芐基氯化銨水溶液的體積比為1:1。

前述的一種鉬酸鋇納米片自組裝球的制備方法，其中，步驟5)混合時(shí)鉬酸鈉和丙酸鋇的摩爾比為1:1。

前述的一種鉬酸鋇納米片自組裝球的制備方法，其中，步驟5)微波處理時(shí)微波的功率為300-1000w，微波時(shí)間為20-40min，微波的溫度為50-80℃。

前述的一種鉬酸鋇納米片自組裝球的制備方法，其中，所述的鉬酸鈉、丙酸鉀、硝酸鋇、十二烷基二甲基芐基氯化銨的純度均不低于化學(xué)純。

本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)在于：

(1)必須先將丙酸鉀水溶液和硝酸鋇水溶液相混合，制得丙酸鋇沉淀作為反應(yīng)先驅(qū)體；

(2)必須要將鉬酸鈉水溶液和十二烷基二甲基芐基氯化銨水溶液相混合，制備出鉬酸鈉和十二烷基二甲基芐基氯化銨的混合溶液；

(3)必須要將裝有混合物料b(混合物料b含有丙酸鋇沉淀、硝酸鉀、鉬酸鈉、十二烷基二甲基芐基氯化銨)的容器放入到溫控微波水熱反應(yīng)儀中進(jìn)行微波處理；

(4)以上三點(diǎn)必須同時(shí)具備，否則得不到鉬酸鋇納米片自組裝球。并且必須是得到丙酸鋇沉淀作為先驅(qū)體，采用其它含鋇化合物是不可行的；必須是用十二烷基二甲基芐基氯化銨作為表面活性劑，采用其它表面活性劑是不可行的；必須將混合溶液進(jìn)行微波處理，采用其它處理方式是不可行的。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明制備出了結(jié)晶性好、純度高、具有有序結(jié)構(gòu)的鉬酸鋇納米片自組裝球，鉬酸鋇納米片自組裝球的直徑約為4-8um，其中鉬酸鋇納米片的直徑約為10-70nm。本發(fā)明的制備方法，具有形貌可控、操作簡(jiǎn)單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。所制備出的鉬酸鋇納米片自組裝球，因具有有序的自組裝片狀結(jié)構(gòu)，較大的比表面積，因而在光致發(fā)光、阻燃材料、激光施主材料等領(lǐng)域都具有非常好的應(yīng)用前景。

上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明合成的鉬酸鋇納米片自組裝球的xrd圖譜；

圖2是本發(fā)明合成的鉬酸鋇納米片自組裝球的透射電鏡(tem)照片。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的一種鉬酸鋇納米片自組裝球的制備方法，其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。

實(shí)施例1

1)將丙酸鉀溶于去離子水，配制濃度為0.2mol/l的丙酸鉀水溶液；

2)將硝酸鋇溶于去離子水，配制濃度為0.1mol/l的硝酸鋇水溶液；

3)將所得丙酸鉀水溶液和硝酸鋇水溶液混合，其中丙酸鉀和硝酸鋇的摩爾比為2:1，得到丙酸鋇沉淀和硝酸鉀溶液，記為混合物a；

4)用去離子水分別配制濃度為0.1mol/l的鉬酸鈉水溶液和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％的十二烷基二甲基芐基氯化銨水溶液，并將兩者按照體積比為1:1混合，得到含有鉬酸鈉和十二烷基二甲基芐基氯化銨的混合溶液，繼續(xù)攪拌30min；

5)將步驟3)制得的含有丙酸鋇沉淀和硝酸鉀溶液的混合物a與步驟4)制得的含有鉬酸鈉和十二烷基二甲基芐基氯化銨的混合溶液相混合(其中鉬酸鈉和丙酸鋇的摩爾比為1:1)，得到混合物料b，然后將裝有混合物料b的容器放入到溫控微波水熱儀中進(jìn)行微波處理，微波功率為300w，微波時(shí)間為40分鐘，微波溫度為60℃。之后用蒸餾水反復(fù)洗滌反應(yīng)產(chǎn)物，過濾、烘干后，得到鉬酸鋇納米片自組裝球。

所得鉬酸鋇納米片自組裝球的直徑約為5-6um，其中鉬酸鋇納米片的直徑約為20-50nm，其xrd圖譜見圖1；透射電鏡圖見圖2。從圖2中可以看出所得產(chǎn)物具有明顯的球狀結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例2

1)將丙酸鉀溶于去離子水，配制濃度為0.8mol/l的丙酸鉀水溶液；

2)將硝酸鋇溶于去離子水，配制濃度為0.4mol/l的硝酸鋇水溶液；

3)將所得丙酸鉀水溶液和硝酸鋇水溶液混合，其中丙酸鉀和硝酸鋇的摩爾比為2:1，得到丙酸鋇沉淀和硝酸鉀溶液，記為混合物a；

4)用去離子水分別配制濃度為0.4mol/l的鉬酸鈉水溶液和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％的十二烷基二甲基芐基氯化銨水溶液，并將兩者按照體積比為1:1混合，得到含有鉬酸鈉和十二烷基二甲基芐基氯化銨的混合溶液，繼續(xù)攪拌50min；

5)將步驟3)制得的含有丙酸鋇沉淀和硝酸鉀溶液的混合物a與步驟4)制得的含有鉬酸鈉和十二烷基二甲基芐基氯化銨的混合溶液相混合(其中鉬酸鈉和丙酸鋇的摩爾比為1:1)，得到混合物料b，然后將裝有混合物料b的容器放入到溫控微波水熱儀中進(jìn)行微波處理，微波功率為600w，微波時(shí)間為30分鐘，微波溫度為70℃。之后用蒸餾水反復(fù)洗滌反應(yīng)產(chǎn)物，過濾、烘干后，得到鉬酸鋇納米片自組裝球。

實(shí)施例3

1)將丙酸鉀溶于去離子水，配制濃度為1.6mol/l的丙酸鉀水溶液；

2)將硝酸鋇溶于去離子水，配制濃度為0.8mol/l的硝酸鋇水溶液；

3)將所得丙酸鉀水溶液和硝酸鋇水溶液混合，其中丙酸鉀和硝酸鋇的摩爾比為2:1，得到丙酸鋇沉淀和硝酸鉀溶液，記為混合物a；

4)用去離子水分別配制濃度為0.8mol/l的鉬酸鈉水溶液和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％的十二烷基二甲基芐基氯化銨水溶液，并將兩者按照體積比為1:1混合，得到含有鉬酸鈉和十二烷基二甲基芐基氯化銨的混合溶液，繼續(xù)攪拌60min；

5)將步驟3)制得的含有丙酸鋇沉淀和硝酸鉀溶液的混合物a與步驟4)制得的含有鉬酸鈉和十二烷基二甲基芐基氯化銨的混合溶液相混合(其中鉬酸鈉和丙酸鋇的摩爾比為1:1)，得到混合物料b，然后將裝有混合物料b的容器放入到溫控微波水熱儀中進(jìn)行微波處理，微波功率為1000w，微波時(shí)間為20分鐘，微波溫度為80℃。之后用蒸餾水反復(fù)洗滌反應(yīng)產(chǎn)物，過濾、烘干后，得到鉬酸鋇納米片自組裝球。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。