本發(fā)明屬于四氯化鈦精制領(lǐng)域，具體涉及一種使用地溝油對四氯化鈦精制除釩的方法。
背景技術(shù)：
：地溝油，是對各類劣質(zhì)油的統(tǒng)稱，一般包括潲水油、煎炸廢油、食品及相關(guān)企業(yè)產(chǎn)生的廢棄油脂等。地溝油通常被用作生物柴油的原料，但由于價格便宜，部分地溝油會非法直接流向餐桌，對消費者造成極大的危害。為了規(guī)避地溝油直接流向餐桌的危害，開發(fā)其新的應(yīng)用途徑已成為必然趨勢。四氯化鈦是氯化法生產(chǎn)鈦白和克勞爾法生產(chǎn)海綿鈦最重要的中間產(chǎn)品。粗四氯化鈦中通常存在vocl3形式的釩雜質(zhì)，如果不除釩，采用含釩量高的四氯化鈦生產(chǎn)鈦白，會使鈦白粉著色，從而影響鈦白性能；如果用含釩量高的四氯化鈦生產(chǎn)海綿鈦，會明顯增加海綿鈦硬度，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的機(jī)械性能。對于粗四氯化鈦的除釩方法，一般采用化學(xué)法，即在粗四氯化鈦中加入一種化學(xué)試劑，使vocl3雜質(zhì)被選擇性還原或選擇性沉淀，生成難溶的釩化合物而與ticl4相互分離，一般情況下，加入有機(jī)物，能取得較好的除釩效果。申請?zhí)枮?01510749816.9的專利公開了一種飽和脂肪酸與不飽和脂肪酸混合的有機(jī)除釩試劑。申請?zhí)枮?01410398848.4的專利公開了一種用石蠟油、飽和脂肪酸、對苯二胺、2，2，4-三甲基1，2-二氫化喹聚合體制成的混合有機(jī)除釩溶液。上述除釩試劑能有效去除ticl4的釩雜質(zhì)，但除釩試劑成本高，技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：地溝油產(chǎn)量大、成本低，尚無高效利用方式；現(xiàn)有四氯化鈦除釩試劑成本高的問題。本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：提供一種使用地溝油對四氯化鈦精制除釩的方法。該方法包括以下步驟：將地溝油與油酸混勻后預(yù)熱至136-140℃，將預(yù)熱后的混合物加入除釩精制塔中，通入粗四氯化鈦氣體，在除釩精制塔冷凝器收集得到精制除釩后的四氯化鈦。其中，上述使用地溝油對四氯化鈦精制除釩的方法中，所述的地溝油為廢棄油經(jīng)除雜、過濾、蒸餾后得到的成品地溝油。進(jìn)一步的，所述地溝油可在市場上購買到，購至昆明利滇化工有限公司。其中，上述使用地溝油對四氯化鈦精制除釩的方法中，所述地溝油中飽和脂肪酸的質(zhì)量比為30-70％。其中，上述使用地溝油對四氯化鈦精制除釩的方法中，所述的混合物飽和脂肪酸質(zhì)量比為25-50％。其中，上述使用地溝油對四氯化鈦精制除釩的方法中，所述的粗四氯化鈦是指vocl3含量為0.4-0.6％四氯化鈦。其中，上述使用地溝油對四氯化鈦精制除釩的方法中，所述混合液與粗四氯化鈦中vocl3的質(zhì)量比為1:2-4。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供了一種使用地溝油對四氯化鈦精制除釩的方法，通過將地溝油與油酸進(jìn)行合理配合，用于四氯化鈦精制除釩，既為廉價地溝油提供了新的利用途徑，也節(jié)約了四氯化鈦精制除釩的成本，本發(fā)明方法操作簡單，成本低，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益。具體實施方式本發(fā)明提供一種使用地溝油對四氯化鈦精制除釩的方法，包括以下步驟：將地溝油與油酸混勻后預(yù)熱至136-140℃，將預(yù)熱后的混合物加入除釩精制塔中，通入粗四氯化鈦氣體，在除釩精制塔冷凝器收集得到精制除釩后的四氯化鈦。其中，上述使用地溝油對四氯化鈦精制除釩的方法中，所述的地溝油為廢棄油經(jīng)除雜、過濾、蒸餾后得到的成品地溝油。進(jìn)一步的，所述地溝油可在市場上購買到，購至昆明利滇化工有限公司。其中，上述使用地溝油對四氯化鈦精制除釩的方法中，所述地溝油中飽和脂肪酸的質(zhì)量比為30-70％。其中，上述使用地溝油對四氯化鈦精制除釩的方法中，所述的混合物飽和脂肪酸質(zhì)量比為25-50％。其中，上述使用地溝油對四氯化鈦精制除釩的方法中，所述的粗四氯化鈦是指vocl3含量為0.4-0.6％四氯化鈦。其中，上述使用地溝油對四氯化鈦精制除釩的方法中，所述混合液與粗四氯化鈦中vocl3的質(zhì)量比為1:2-4。地溝油，泛指在生活中存在的各類劣質(zhì)油，如回收的食用油、反復(fù)使用的炸油等。本發(fā)明所用的地溝油主要來自賓館、酒樓的剩飯、剩菜(通稱泔水)經(jīng)過簡單加工而提煉出的油(潲水油)。地溝油主要為飽和脂肪酸與不飽和脂肪酸的混合物，可用于四氯化鈦化學(xué)法除釩。本發(fā)明將地溝油與油酸進(jìn)行合適的配比后混合均勻，將混合后的飽和脂肪酸為25-50％，可有效去除四氯化鈦中的釩。當(dāng)飽和脂肪酸過多時，除釩效果相對較差，而不飽和脂肪酸添加過多，又易形成黏稠物導(dǎo)致粘壁，均會影響除釩效果。下面將通過實施例對本發(fā)明的具體實施方式做進(jìn)一步的解釋說明，但不表示將本發(fā)明的保護(hù)范圍限制在實施例所述范圍內(nèi)。實施例中所用的地溝油為廢棄油經(jīng)除雜、過濾、蒸餾后得到的油，購至昆明利滇化工有限公司；油酸來自于普通市售產(chǎn)品。所述的粗四氯化鈦中vocl3含量為0.5％。實施例1用地溝油對四氯化鈦精制除釩具體操作過程如下：測定地溝油中飽和脂肪酸含量為60％，將地溝油與油酸按照質(zhì)量比為5:7在預(yù)熱釜內(nèi)攪拌混合預(yù)熱至136-140℃，得到混合物中飽和脂肪酸為25％?；旌嫌徒?jīng)除釩精制塔的有機(jī)物入口加入，調(diào)節(jié)混合油與粗四氯化鈦中釩的質(zhì)量比為1:3，混合油與粗四氯化鈦在精制塔中反應(yīng)，除釩后的氣體經(jīng)精制塔冷凝器冷凝后，得到除釩后的四氯化鈦液體。實施例2用地溝油對四氯化鈦精制除釩具體操作過程如下：測定地溝油中飽和脂肪酸含量為60％，將地溝油與油酸按照質(zhì)量比為10:7在預(yù)熱釜內(nèi)攪拌混合預(yù)熱至136-140℃，得到混合物中飽和脂肪酸為35％?；旌嫌徒?jīng)除釩精制塔的有機(jī)物入口加入，調(diào)節(jié)混合油粗四氯化鈦中vocl3的質(zhì)量比為1:3，混合油與粗四氯化鈦在精制塔中反應(yīng)，除釩后的氣體經(jīng)精制塔冷凝器冷凝后，得到除釩后的四氯化鈦液體。實施例3用地溝油對四氯化鈦精制除釩具體操作過程如下：測定地溝油中飽和脂肪酸含量為60％，將地溝油與油酸按照質(zhì)量比為10:3.3在預(yù)熱釜內(nèi)攪拌混合預(yù)熱至136-140℃，得到混合物中飽和脂肪酸為45％?；旌嫌徒?jīng)除釩精制塔的有機(jī)物入口加入，調(diào)節(jié)混合油與粗四氯化鈦中vocl3的質(zhì)量比為1:3，混合油與粗四氯化鈦在精制塔中反應(yīng)，除釩后的氣體經(jīng)精制塔冷凝器冷凝后，得到除釩后的四氯化鈦液體。對比例1單獨采用地溝油對四氯化鈦精制除釩具體操作過程如下：測定地溝油中飽和脂肪酸含量為60％，將地溝油在預(yù)熱釜內(nèi)預(yù)熱至136-140℃，經(jīng)除釩精制塔的有機(jī)物入口加入，調(diào)節(jié)地溝油與粗四氯化鈦中vocl3的質(zhì)量比為1:3，地溝油與粗四氯化鈦在精制塔中反應(yīng)，除釩后的氣體經(jīng)精制塔冷凝器冷凝后，得到除釩后的四氯化鈦液體。對比例2采用現(xiàn)有的除釩試劑對四氯化鈦精制除釩具體操作過程如下：將癸酸與油酸混合，制得飽和脂肪酸含量為45％的除釩試劑，將除釩試劑在預(yù)熱釜內(nèi)預(yù)熱至136-140℃，經(jīng)除釩精制塔的有機(jī)物入口加入，調(diào)節(jié)除釩試劑與粗四氯化鈦中vocl3的質(zhì)量比為1:3，除釩試劑與粗四氯化鈦在精制塔中反應(yīng)，除釩后的氣體經(jīng)精制塔冷凝器冷凝后，得到除釩后的四氯化鈦液體。對實施例和對比例中得到的四氯化鈦液體進(jìn)行分析，得到如下表1所述的實驗結(jié)果。表1不同方法除釩后的四氯化鈦含釩量四氯化鈦含釩量％除釩試劑成本(元/噸)實施例1＜0.00017500實施例2＜0.00016470實施例3＜0.00015488對比例10.0014000對比例2＜0.000110000由實施例和對比例可知，采用地溝油與油酸按一定比例混合后制成除釩試劑，用以對四氯化鈦進(jìn)行除釩，能有效去除四氯化鈦中的vocl3，使四氯化鈦含釩量＜0.0001，除釩效果好；并且，本發(fā)明的除釩方法成本低，相比采用現(xiàn)有的除釩試劑，本發(fā)明節(jié)約了4500元/噸，節(jié)約成本近45％，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前第1頁12