1.一種不溶性硫磺的生產方法，其特征在于使用工業(yè)硫磺為原料，具體包括如下步驟：
(1)將工業(yè)硫磺加熱至350-600℃，在0.05-1MPa下，通入急冷塔，急冷塔的上部有二硫化碳噴淋，并有人字型塔盤在急冷塔中，急冷塔底伸入一個裝有二硫化碳的容器沉降器中，沉降器內有傘型沉降盤和沉降環(huán)，沉降器底部裝有螺旋結晶器和攪拌器，螺旋結晶器與液相粉碎機相連，液相粉碎機與泵相連，泵與密閉式過濾機相連，沉降器與飽和二硫化碳罐相連；
(2)硫磺進入急冷塔后，由急冷塔上部噴淋進入的二硫化碳進行急冷，急冷后的硫磺變成黏彈性的半固體進入沉降器中，在沉降器中的傘型沉降盤和沉降環(huán)將這些黏彈性的硫磺有序地緩緩沉降至沉降器底部，在沉降器下部的攪拌器將這些黏彈性硫磺打碎，通過沉降器底部的螺旋結晶器慢慢地輸送至液相粉碎機，并在螺旋結晶器中進行固化，硫磺在液相粉碎機中被研磨、粉碎，成為粒度50-200目的硫磺顆粒；
(3)將粉碎機出來的物料連同二硫化碳用泵打入一個集過濾、洗滌和干燥三種功能為一體的機械(簡稱一體機)，該一體機類似帶夾套反應釜，底部裝有不銹鋼過濾板，可以阻止硫磺顆粒漏出，內部裝有攪拌器，外部有夾套可以用熱水或蒸汽加熱，側邊靠近過濾板位置有固體出料口；
(4)將一體機底部的二硫化碳用泵抽到飽和二硫化碳罐，然后向一體機中打入新鮮或回收的不含硫磺的二硫化碳，二硫化碳的用量為硫磺重量的1-2倍，然后攪拌30-60分鐘，過濾，濾液抽到二硫化碳儲罐，然后再加入占硫磺0.5-1倍體積的二硫化碳，攪拌30-60分鐘，然后過濾，濾液進入二硫化碳儲罐；
(5)向一體機外層夾套中通入熱水，熱水的溫度為60-100℃，也可以通入水蒸氣代替熱水，將一體機攪拌器開動，并開啟連接一體機的真空泵，將一體機中殘余的二硫化碳蒸發(fā)回收；
(6)待真空泵出口連接的水罐中二硫化碳的液位不增加時，關閉真空泵，向一體機夾套中通入冷卻水，待到一體機中的不溶性硫磺溫度降至40℃以下時，向一體機中通入氮氣至常壓，然后打開一體機側邊的固體出料口，將不溶性硫磺卸出至充油機；
(8)充油機為具有攪拌裝置的機械，不溶性硫磺進入充油機后，打入填充油，攪拌均勻，即得到充油型不溶性硫磺；
(9)二硫化碳罐中的二硫化碳用泵打入加熱器加熱至120-200℃進入二硫化碳蒸發(fā)回收塔，塔頂出來的二硫化碳蒸汽進入冷凝冷卻器回收二硫化碳，塔底主要是硫磺和二硫化碳進入汽提塔，汽提塔下部有水蒸氣進入，塔頂蒸汽進入冷凝冷卻器回收二硫化碳，塔底得到的硫磺進入硫磺成型機成型后作為商品硫磺。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于急冷塔位于沉降器上方，沉降器內裝有傘型沉降盤，沉降器壁上裝有沉降環(huán)，沉降器下部裝有攪拌器。
3.根據(jù)權利要求1和2所述的方法，其特征在于沉降盤與沉降器壁呈8-20°的傾角。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于沉降器底與螺旋結晶器相連。
5.根據(jù)權利要求1和4所述的方法，其特征在于螺旋結晶器與液相粉碎機入口相連。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于使用過濾、洗滌、干燥一體機進行不溶性硫磺的浸取、提純。