1.一種添加鎳包覆六方氮化硼核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體的自潤滑陶瓷刀具材料，是以α相氧化鋁(α-Al2O3)作為基體，以碳化鎢鈦((W,Ti)C)作為增強相，以鎳包覆六方氮化硼(h-BN@Ni)復(fù)合粉體作為固體潤滑劑，以氧化鎂(MgO)作為燒結(jié)助劑，經(jīng)球磨混料、熱壓燒結(jié)制成；各組分的質(zhì)量百分含量為：α-Al2O3 25-45％，(W,Ti)C 50-70％，鎳包覆六方氮化硼復(fù)合粉體按h-BN的質(zhì)量計2-10％，MgO 0.4-1.5％；其中，
所述鎳包覆六方氮化硼(h-BN@Ni)復(fù)合粉體具有核殼結(jié)構(gòu)，其中，h-BN為核，Ni為殼；該復(fù)合粉體是按以下方法制備的：
取h-BN粉體加入敏化液中敏化后，再加入活化液中活化處理，得到活化的h-BN粉體；所述敏化液的組分為：二水氯化亞錫(SnCl2·2H2O)20-30g/L、余量為無水乙醇；所述活化液的組分為：氯化鈀(PdCl2)0.5-1g/L、質(zhì)量分?jǐn)?shù)35-37％的濃鹽酸10-20mL/L、余量為蒸餾水；
將活化的h-BN粉體加入化學(xué)鍍液中，在70-85℃、超聲震蕩條件下施鍍，施鍍過程中滴加pH值調(diào)節(jié)劑使化學(xué)鍍液pH值保持為11-12，施鍍后進行分離、清洗、干燥，制得h-BN@Ni復(fù)合粉體；
所述化學(xué)鍍液的組分為：六水硫酸鎳(NiSO4·6H2O)20-30g/L、二水檸檬酸鈉(Na3C6H5O7·2H2O)50-70g/L、硼酸(H3BO3)30-40g/L、質(zhì)量分?jǐn)?shù)50-80％的水合肼(N2H4·H2O)50-100mL/L，適量pH值調(diào)節(jié)劑使化學(xué)鍍液pH值為11-12，余量為蒸餾水。
2.如權(quán)利要求1所述的添加鎳包覆六方氮化硼核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體的自潤滑陶瓷刀具材料其特征在于，各組分的質(zhì)量百分含量為：α-Al2O3 31-41％，(W,Ti)C 52-66％，h-BN@Ni按復(fù)合粉體中h-BN的質(zhì)量計2-6％，MgO 0.5-1％；優(yōu)選的，各組分的質(zhì)量百分含量為：α-Al2O336-38％，(W,Ti)C 58-59％，h-BN@Ni按復(fù)合粉體中h-BN的質(zhì)量計3.5-4.5％，MgO 0.5％；所述各組分之和為100％。
3.如權(quán)利要求1或2所述的添加鎳包覆六方氮化硼核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體的自潤滑陶瓷刀具材料其特征在于，所述pH值調(diào)節(jié)劑為60-80g/L的NaOH溶液。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的添加鎳包覆六方氮化硼核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體的自潤滑陶瓷刀具材料的制備方法，包括步驟如下：
(1)h-BN粉體的敏化、活化
按比例稱取h-BN粉體加入所述的敏化液中，超聲震蕩，離心分離后清洗；將敏化后的h-BN粉體加入所述的活化液中，超聲震蕩，離心分離并清洗、干燥，備用；
(2)化學(xué)鍍制備h-BN@Ni復(fù)合粉體
將步驟(1)活化后的h-BN粉體加入所述的化學(xué)鍍液中，在70-85℃的恒溫水浴中施鍍；在施鍍過程中保持超聲震蕩并隨時滴加pH值調(diào)節(jié)劑使化學(xué)鍍液的pH值保持為11-12；施鍍完畢后，分離出固態(tài)顆粒并用蒸餾水清洗至中性，再用無水乙醇清洗2-3次，然后在真空干燥箱中40-60℃下干燥7-10h，得到h-BN@Ni復(fù)合粉體；
(3)懸浮液的配制
按比例稱取α-Al2O3粉體，加入到適量聚乙二醇-無水乙醇溶液中，超聲分散并攪拌，配成α-Al2O3懸浮液；
按比例稱取(W,Ti)C粉體，加入適量無水乙醇中，超聲分散并攪拌，配成(W,Ti)C懸浮液；
按比例稱取步驟(2)得到的h-BN@Ni復(fù)合粉體，加入適量無水乙醇中，超聲分散并攪拌，配成h-BN@Ni懸浮液；
(4)復(fù)相懸浮液的配制、球磨
將步驟(3)得到的α-Al2O3懸浮液和(W,Ti)C懸浮液混合，然后按比例添加MgO粉體，超聲分散并攪拌20-30min，將得到的復(fù)相懸浮液倒入球磨罐球磨40-50h；然后加入步驟(3)得到的h-BN@Ni懸浮液，繼續(xù)球磨，得球磨液；
(5)將步驟(4)得到的球磨液真空干燥，過篩，得到混合粉料，密封備用；
(6)將步驟(5)得到的混合粉料裝入石墨模具，經(jīng)冷壓成型后放入真空熱壓燒結(jié)爐中進行熱壓燒結(jié)。
5.如權(quán)利要求4所述的添加鎳包覆六方氮化硼核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體的自潤滑陶瓷刀具材料的制備方法，其特征在于步驟(1)所述h-BN敏化時，按每升敏化液計，h-BN粉體的加入量為10-20g/L；優(yōu)選h-BN敏化時超聲震蕩2-5min；離心分離后先用無水乙醇清洗1次，然后用蒸餾水清洗1次。
6.如權(quán)利要求4所述的添加鎳包覆六方氮化硼核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體的自潤滑陶瓷刀具材料的制備方法，其特征在于步驟(1)所述h-BN活化時，按每升活化液計，h-BN粉體的加入量為10-20g/L；優(yōu)選活化時超聲震蕩5-10min，離心分離后用無水乙醇清洗3-5次，在真空干燥箱中40-60℃下干燥7-10h。
7.如權(quán)利要求4所述的添加鎳包覆六方氮化硼核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體的自潤滑陶瓷刀具材料的制備方法，其特征在于步驟(2)化學(xué)鍍時按每升化學(xué)鍍液計，h-BN粉體的加入量為2-5g/L。
8.如權(quán)利要求4所述的添加鎳包覆六方氮化硼核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體的自潤滑陶瓷刀具材料的制備方法，其特征在于步驟(3)中，所述聚乙二醇的質(zhì)量為所述α-Al2O3粉體質(zhì)量的2-4％；優(yōu)選的，步驟(3)中所述的超聲分散并攪拌的時間均為15-20min。
9.如權(quán)利要求4所述的添加鎳包覆六方氮化硼核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體的自潤滑陶瓷刀具材料的制備方法，其特征在于步驟(5)中的條件為：真空干燥箱中90-110℃下干燥20-25h，然后過100-200目篩；優(yōu)選步驟(6)所述熱壓燒結(jié)的燒結(jié)工藝參數(shù)為：升溫速率10-20℃/min，保溫溫度1450-1550℃，保溫時間10-25min，熱壓壓力25-30MPa。
10.如權(quán)利要求4所述的添加鎳包覆六方氮化硼核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合粉體的自潤滑陶瓷刀具材料的制備方法，其特征在于：
各組分的質(zhì)量百分含量為：α-Al2O3 37％，(W,Ti)C 58.5％，h-BN@Ni按復(fù)合粉體中的h-BN的質(zhì)量計4％，MgO 0.5％，步驟如下：
(1)h-BN粉體的敏化、活化
稱取5g SnCl2·2H2O，加入200mL無水乙醇中并攪拌溶解，得到敏化液；將0.1g PdCl2加入2mL濃鹽酸中，攪拌溶解后加蒸餾水至200mL，得到活化液；稱取4g h-BN原料粉體加入敏化液中，超聲震蕩3min，離心分離并用無水乙醇清洗1次，然后用蒸餾水清洗1次；將敏化后的h-BN粉體加入活化液中，超聲震蕩7min，離心分離并用無水乙醇清洗4次，在真空干燥箱中50℃下干燥8h，備用；
(2)化學(xué)鍍制備h-BN@Ni復(fù)合粉體
稱取14g NaOH，加入150mL蒸餾水中，攪拌溶解并加蒸餾水至200mL，配成70g/L的NaOH溶液；稱取20g NiSO4·6H2O、55g Na3C6H5O7·2H2O和35g H3BO3，分別加入150-200mL蒸餾水中，在35℃的水浴中攪拌使之溶解，分別得到澄清溶液；將NiSO4·6H2O溶液緩慢加入Na3C6H5O7·2H2O溶液中，邊加邊攪拌，然后再緩慢加入H3BO3溶液，邊加邊攪拌，得到混合溶液；向混合溶液中滴加入NaOH溶液，邊加邊攪拌，使混合溶液的pH值達(dá)到12；量取70mL水合肼，滴加到混合溶液中，邊加邊攪拌，然后加入蒸餾水至1000mL并攪拌均勻，得到化學(xué)鍍液；將步驟(1)活化后的h-BN粉體加入化學(xué)鍍液中，在75℃的恒溫水浴中進行化學(xué)鍍；在施鍍過程中保持超聲震蕩并隨時滴加NaOH溶液使化學(xué)鍍液的pH值保持為12；施鍍完畢后將固態(tài)顆粒離心分離并用蒸餾水清洗至中性，再用無水乙醇清洗3次，然后在真空干燥箱中50℃下干燥8h，得到h-BN@Ni復(fù)合粉體；
(3)懸浮液的配制
稱取37gα-Al2O3粉體和0.74g聚乙二醇，先將聚乙二醇加入120mL無水乙醇中，在40℃水浴中攪拌溶解，再加入α-Al2O3粉體，超聲分散并攪拌20min，配成α-Al2O3懸浮液；稱取58.5g(W,Ti)C粉體，加入90mL無水乙醇中，超聲分散并攪拌20min，配成(W,Ti)C懸浮液；將步驟(2)得到的h-BN@Ni復(fù)合粉體加入60mL無水乙醇中，超聲分散并攪拌20min，配成h-BN@Ni懸浮液；
(4)復(fù)相懸浮液的配制、球磨
將步驟(3)得到的α-Al2O3懸浮液和(W,Ti)C懸浮液混合，然后添加0.5g MgO粉體，超聲分散并攪拌20min，將得到的復(fù)相懸浮液倒入球磨罐，加入1kg硬質(zhì)合金研磨球，以氮氣為保護氣氛進行球磨45h；然后加入步驟(3)得到的h-BN@Ni懸浮液，以氮氣為保護氣氛繼續(xù)球磨3h，得球磨液；
(5)將步驟(4)得到的球磨液在真空干燥箱中110℃下干燥20h，然后過100目篩，得到混合粉料，密封備用；
(6)將步驟(5)得到的混合粉料裝入石墨模具，經(jīng)冷壓成型后放入真空熱壓燒結(jié)爐中進行熱壓燒結(jié)；燒結(jié)工藝參數(shù)為：升溫速率10℃/min，保溫溫度1550℃，保溫時間10min，熱壓壓力30MPa。