本實用新型屬于涂裝治具技術領域，尤其是涉及一種金屬粉體涂裝治具。

背景技術：

隨著時代的進步，產品的外觀要求也越來越高?，F(xiàn)有中使用平置的涂裝方法進行涂裝，但是當需要進行雙面涂裝時還需要機械手進行夾持翻轉，工序較為復雜，整體設計還不夠合理。

為了對現(xiàn)有技術進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種涂裝治具結構[申請?zhí)枺篊N201510125161.8]，包括支撐腳，所述支撐腳的上端固定有傳送裝置，所述傳送裝置的上端連接有自轉裝置，所述自轉裝置的上端連接有治具支撐桿，所述治具支撐桿上端安裝有治具托盤，所述治具支撐桿的側部的外周套設有聚四氟乙烯外套。

上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術的不足，但是當需要進行雙面涂裝時還需要機械手進行夾持翻轉，工序較為復雜，整體設計還不夠合理。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，利于涂裝件翻轉的金屬粉體涂裝治具。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本金屬粉體涂裝治具包括治具本體，所述的治具本體上開有放置腔，所述的放置腔的中部設有中間定位凸條，所述的放置腔內設有分別位于中間定位凸條兩側的第一翻轉板和第二翻轉板，所述的第一翻轉板和中間定位凸條相鉸接，所述的第二翻轉板和中間定位凸條相鉸接，所述的第一翻轉板和第二翻轉板之間設有涂裝件導向結構，所述的涂裝件導向結構包括上弧形導向桿和下弧形導向桿，所述的上弧形導向桿和下弧形導向桿之間形成導向空間，所述的涂裝件的上側邊抵靠在上弧形導向桿相貼合，涂裝件的下側邊抵靠在下弧形導向桿相貼合。第一翻轉板和第二翻轉板與驅動機構相連接，涂裝件放置在第一翻轉板上進行涂裝，一面涂裝完畢后，第一翻轉板將涂裝件翻到第二翻轉板上進行涂裝，從而實現(xiàn)涂裝件的雙面涂裝，不需要機械手進行翻轉，涂裝件導向結構對涂裝件的翻轉具有導向作用，避免涂裝件在翻轉過程中發(fā)生偏移而不能準確翻入到第二翻轉板上。

在上述的金屬粉體涂裝治具中，所述的第一翻轉板內開有供涂裝件定位的第一定位槽，所述的第一定位槽與第一翻轉板的外側邊相接處敞口，第一定位槽與第一翻轉板的內側邊相接處敞口。第一定位槽利于涂裝件的定位。

在上述的金屬粉體涂裝治具中，所述的第二翻轉板內開有供涂裝件定位的第二定位槽，所述的第二定位槽與第二翻轉板的外側邊相接處敞口，第二定位槽與第二翻轉板的內側邊相接處敞口。第二定位槽利于涂裝件的定位。

在上述的金屬粉體涂裝治具中，所述的上弧形導向桿固定在中間定位凸條上，所述的下弧形導向桿固定在放置腔底壁上。

在上述的金屬粉體涂裝治具中，所述的下弧形導向桿的一端插入到放置腔的一側角部，下弧形導向桿的另一端插入到放置腔的另一側角部。利于涂裝件的側部能夠抵靠在上弧形導向桿和下弧形導向桿上。

在上述的金屬粉體涂裝治具中，所述的放置腔的角部開有與下弧形導向桿端部相配合的固定槽。

與現(xiàn)有的技術相比，本金屬粉體涂裝治具的優(yōu)點在于：第一翻轉板和第二翻轉板與驅動機構相連接，涂裝件放置在第一翻轉板上進行涂裝，一面涂裝完畢后，第一翻轉板將涂裝件翻到第二翻轉板上進行涂裝，從而實現(xiàn)涂裝件的雙面涂裝，不需要機械手進行翻轉，涂裝件導向結構對涂裝件的翻轉具有導向作用，避免涂裝件在翻轉過程中發(fā)生偏移而不能準確翻入到第二翻轉板上。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的剖視圖。

圖中，治具本體 1、放置腔 2、中間定位凸條 3、第一翻轉板 4、第二翻轉板 5、上弧形導向桿 6、下弧形導向桿 7。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，本金屬粉體涂裝治具包括治具本體1，治具本體1上開有放置腔2，放置腔2的中部設有中間定位凸條3，放置腔2內設有分別位于中間定位凸條3兩側的第一翻轉板4和第二翻轉板5，第一翻轉板4和中間定位凸條3相鉸接，第二翻轉板5和中間定位凸條3相鉸接，第一翻轉板4和第二翻轉板5之間設有涂裝件導向結構，涂裝件導向結構包括上弧形導向桿6和下弧形導向桿7，上弧形導向桿6和下弧形導向桿7之間形成導向空間，涂裝件的上側邊抵靠在上弧形導向桿6相貼合，涂裝件的下側邊抵靠在下弧形導向桿7相貼合。第一翻轉板4和第二翻轉板5與驅動機構相連接，涂裝件放置在第一翻轉板4上進行涂裝，一面涂裝完畢后，第一翻轉板4將涂裝件翻到第二翻轉板5上進行涂裝，從而實現(xiàn)涂裝件的雙面涂裝，不需要機械手進行翻轉，涂裝件導向結構對涂裝件的翻轉具有導向作用，避免涂裝件在翻轉過程中發(fā)生偏移而不能準確翻入到第二翻轉板5上。

其中，第一翻轉板4內開有供涂裝件定位的第一定位槽，第一定位槽與第一翻轉板4的外側邊相接處敞口，第一定位槽與第一翻轉板4的內側邊相接處敞口。第一定位槽利于涂裝件的定位。第二翻轉板5內開有供涂裝件定位的第二定位槽，第二定位槽與第二翻轉板5的外側邊相接處敞口，第二定位槽與第二翻轉板5的內側邊相接處敞口。第二定位槽利于涂裝件的定位。上弧形導向桿6固定在中間定位凸條3上，下弧形導向桿7固定在放置腔2底壁上。下弧形導向桿7的一端插入到放置腔2的一側角部，下弧形導向桿7的另一端插入到放置腔2的另一側角部。利于涂裝件的側部能夠抵靠在上弧形導向桿6和下弧形導向桿7上。放置腔2的角部開有與下弧形導向桿7端部相配合的固定槽。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。