1.一種高氯酸鉀生產(chǎn)過(guò)程中氯化鈉母液的回收利用方法，其特征在于，將高氯酸鉀和氯化鈉的混合物料冷卻到40℃，將混合物料進(jìn)行風(fēng)冷，將風(fēng)冷后的混合物料離心分離，得到高氯酸鉀產(chǎn)品與第一母液，將第一母液進(jìn)行蒸發(fā)得到第二母液，將所述第二母液分別進(jìn)行第一次冷卻，第二次冷卻，離心分離后得到第三母液，將所述第三母液進(jìn)行深度冷凍，離心分離后得到高氯酸鉀晶體與第四母液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化鈉母液的回收利用方法，其特征在于，所述將物料進(jìn)行風(fēng)冷具體為將物料泵入風(fēng)冷槽上部分布器，將物料均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化鈉母液的回收方法，其特征在于，所述第一母液的蒸發(fā)具體為在40℃溫度下進(jìn)行真空低溫蒸發(fā)提濃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化鈉母液的回收方法，其特征在于，所述將第二母液分別進(jìn)行第一次冷卻、第二次冷卻具體為將所述第二母液從40℃冷卻到25℃，冷卻時(shí)間為50—70分鐘，然后再?gòu)?5℃冷卻到0℃，冷卻時(shí)間為80—100分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化鈉母液的回收方法，其特征在于，將所述第三母液進(jìn)行深度冷凍具體為將所述第三母液用冷凍鹽水從0℃開(kāi)始冷卻，冷凍到-5℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化鈉母液的回收方法，其特征在于，所述第四母液中的鉀離子濃度低于4g/L。
7.一種高氯酸鉀閉路循環(huán)聯(lián)合生產(chǎn)方法，其特征在于：
a、氯化鈉溶液電解得到氯酸鈉；
b、氯酸鈉結(jié)晶除雜后溶解，經(jīng)電解得到高氯酸鈉；
c、高氯酸鈉溶液與氯化鉀溶液進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，結(jié)晶得到高氯酸鉀晶體和氯化鈉母液；
d、高氯酸鉀晶體干燥包裝，氯化鈉母液采用權(quán)利要求1—6任一項(xiàng)所述的高氯酸鉀生產(chǎn)過(guò)程中氯化鈉母液的回收利用方法進(jìn)行回收；
e、回收后得到的第四母液返回步驟a，用于電解工序制備氯酸鈉，進(jìn)入閉路循環(huán)聯(lián)合生產(chǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高氯酸鉀閉路循環(huán)聯(lián)合生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟a中氯酸鈉鹽水中氯化鈉的重量百分比含量控制在0.2％以下。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高氯酸鉀閉路循環(huán)聯(lián)合生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟c中氯化鉀溶液濃度控制在250-350克/升，溫度控制在75—85℃，高氯酸鈉溶液的濃度控制在800—950克/升，溫度控制在35—45℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高氯酸鉀閉路循環(huán)聯(lián)合生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟c中高氯酸鈉質(zhì)量百分比相對(duì)于氯化鉀的質(zhì)量百分比過(guò)量0.5—1％。