專利名稱:爆竹用高氯酸鉀紙引火線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煙花爆竹技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種爆竹用高氯酸鉀紙引火線。
技術(shù)背景
爆竹生產(chǎn)在我國已有幾百年的歷史，其中的紙引火線制作長期處于家庭作坊式手工生產(chǎn)，近年來才發(fā)展為無隔離、近距離操作的機(jī)械生產(chǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中的紙引火線通常是由氯酸鉀和雜木炭按照一定比例混合配制而成，漿引時采用的膠水為聚乙烯醇樹脂。由于氯酸鉀本身具有摩擦感度高和撞擊感度高的特點(diǎn)，撞擊感度、摩擦感度均高達(dá)95%以上，有的甚至高達(dá)至100%，導(dǎo)致紙引火線在生產(chǎn)運(yùn)輸過程中存在較大的安全隱患，燃燒、爆炸事故經(jīng)常發(fā)生，且事故率遠(yuǎn)高于其它煙花爆炸產(chǎn)品，每年都有不少人死于紙引火線的生產(chǎn)、切引、使用和拉運(yùn)等各個環(huán)節(jié)中。
況且，在《煙花爆竹安全與質(zhì)量》(GB10631-2004)國家強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)第5. 5. 1. 1 條明確規(guī)定煙花爆竹產(chǎn)品禁止使用氯酸鹽(煙霧類、摩擦類除外)；《煙花爆竹引火線》 (GB19595-2004)和GB19595-2004《煙花爆竹引火線》國家標(biāo)準(zhǔn)第1號修改單又進(jìn)一步明確了煙花爆竹用紙引火線禁止使用氯酸鹽，包括氯酸鉀。為此研制一種不含氯酸鉀且生產(chǎn)運(yùn)輸安全可靠的爆竹用新型紙引火線是本領(lǐng)域科研人員亟待研究和解決的重大課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種爆竹用高氯酸鉀紙引火線，其性能穩(wěn)定、生產(chǎn)運(yùn)輸安全可靠且制作工藝簡單，同時燃速高，吸濕率低，摩擦感度低和撞擊感度低，且性能和選材均符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種爆竹用高氯酸鉀紙引火線， 其特征在于，所述紙引火線中的引火藥粉由以下質(zhì)量百分比的原料組成高氯酸鉀53% 63%，麻桿炭M% ；34%，氧化鎂8% 18% ；
制作工藝包括以下步驟
(1)按上述質(zhì)量百分比將麻桿炭和氧化鎂采用混藥機(jī)混合均勻，然后與高氯酸鉀均勻混合在一起，得到引火藥粉；
(2)將步驟⑴中的引火藥粉采用搓引機(jī)與引線紙搓成半成品紙引火線，引火藥粉的用量為0. 8斤 1. 2斤引火藥粉/1千米引線紙；
(3)將步驟O)中的半成品紙引火線進(jìn)行漿引，漿引后進(jìn)行風(fēng)干、切引和倒盤，即制得成品紙引火線。
上述的爆竹用新型高氯酸鉀紙引火線，其特征在于，步驟(3)中漿引過程中采用的膠水由樹脂膠與水經(jīng)均勻攪拌后制成，所述樹脂膠和水的質(zhì)量百分比為樹脂膠 0. 8% 1. 2%，水 98. 8% 99. 2%。
上述的爆竹用新型高氯酸鉀紙引火線，其特征在于，所述高氯酸鉀、麻桿炭和氧化鎂的質(zhì)量百分比分別為高氯酸鉀58 %，麻桿炭四%，氧化鎂13 %。[0012]上述的爆竹用新型高氯酸鉀紙引火線，其特征在于，所述樹脂膠和水的質(zhì)量百分比為樹脂膠1%，水99%。
本發(fā)明之所以選用高氯酸鉀作為主料來代替氯酸鉀，是因?yàn)樗c氯酸鉀相比具有性能穩(wěn)定、比重大、摩擦感度低和撞擊感度低的特點(diǎn)，是煙花爆竹行業(yè)允許使用的藥物，同時貨源供應(yīng)充足，各地區(qū)皆可方便購買，不受地域限制。
本發(fā)明之所以選用麻桿炭作為輔料來代替雜木炭，是因?yàn)槁闂U炭是由麻桿燒制而成的含碳量極高的物質(zhì)，與由硬木燒制而成的雜木炭相比，具有比重小、吸濕性差、散濕快、 材質(zhì)疏松、易粉碎和無藕節(jié)等優(yōu)良特性，且容易燒透，殘木較少，同時體積大，取材方便，性能不受影響，與高氯酸鉀配合后效果佳，燃速符合技術(shù)要求。
本發(fā)明之所以還添加少量氧化鎂，是因?yàn)樗芎芎玫奶岣呒堃鹁€燃速和穩(wěn)定性能，同時容易購買。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、本發(fā)明采用性能穩(wěn)定、摩擦感度低和撞擊感度低的高氯酸鉀作為主料，采用體積大、材質(zhì)疏松、無藕節(jié)且容易燒透的麻桿炭作為輔料，配以能很好提高紙引火線燃速和穩(wěn)定性的氧化鎂，并依次經(jīng)混藥、搓引、漿引、風(fēng)干、切引和倒盤后制得成品。因此，本發(fā)明制作工藝簡單，生產(chǎn)的紙引火線性能穩(wěn)定，運(yùn)輸安全可靠。
2、本發(fā)明在漿引過程采用的膠水由原來的聚乙烯醇樹脂，替換為由樹脂膠和水經(jīng)均勻攪拌后制成的膠水，由于樹脂膠的防潮特性優(yōu)于聚乙烯醇樹脂，因此制成的成品指引火線硬度和韌度均能達(dá)到用戶要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，且封固性好，同時確保了指引火線的穩(wěn)定性。
3、本發(fā)明具有燃速高，吸濕率低，摩擦感度低和撞擊感度低特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中紙引火線在生產(chǎn)運(yùn)輸過程中存在較大安全隱患的問題，進(jìn)而提高了生產(chǎn)制作的安全性能。
4、本發(fā)明爆竹用新型高氯酸鉀紙引火線的性能和選材均符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其于 2009年8月31日，經(jīng)陜西省煙花及民爆產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站檢驗(yàn)并在N09095報(bào)告中表明 經(jīng)檢驗(yàn)，該樣品不含鋁酸鹽，含有高氯酸鉀，所檢項(xiàng)目符合GB10631-2004和GB19595-2004 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，判定該批產(chǎn)品合格。
下面通過實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例中，所述紙引火線中的引火藥粉由以下質(zhì)量百分比的原料組成高氯酸鉀58%，麻桿炭四％，氧化鎂13%。
制作工藝包括以下步驟
(1)按上述質(zhì)量百分比將麻桿炭和氧化鎂采用混藥機(jī)混合均勻，然后與高氯酸鉀均勻混合在一起，得到引火藥粉。
(2)將步驟(1)中的引火藥粉采用搓引機(jī)與引線紙搓成半成品紙引火線，引火藥粉的用量為0. 8斤 1. 2斤引火藥粉/1千米引線紙。
(3)將步驟O)中的半成品紙引火線進(jìn)行漿引，漿引后進(jìn)行風(fēng)干、切引和倒盤，即制得成品紙引火線。
本實(shí)施例中，引火藥粉的用量為1斤引火藥粉/1千米引線紙。漿引過程中采用的膠水由樹脂膠與水經(jīng)均勻攪拌后制成，所述樹脂膠和水的質(zhì)量百分比為樹脂膠1%，水 99%。
實(shí)施例2
本實(shí)施例中，所述紙引火線中的引火藥粉由以下質(zhì)量百分比的原料組成高氯酸鉀53%，麻桿炭34%，氧化鎂13%。
本實(shí)施例中，引火藥粉的用量為0.8斤引火藥粉/1千米引線紙。漿引過程中采用的膠水由樹脂膠與水經(jīng)均勻攪拌后制成，所述樹脂膠和水的質(zhì)量百分比為樹脂膠0. 8%， 水 99. 2%。
本實(shí)施例中爆竹用新型高氯酸鉀紙引火線的制作工藝與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3
本實(shí)施例中，所述紙引火線中的引火藥粉由以下質(zhì)量百分比的原料組成高氯酸鉀63 %，麻桿炭M %，氧化鎂13 %。
本實(shí)施例中，引火藥粉的用量為1.2斤引火藥粉/1千米引線紙。漿引過程中采用的膠水由樹脂膠與水經(jīng)均勻攪拌后制成，所述樹脂膠和水的質(zhì)量百分比為樹脂膠1. 2%, 水 98. 8%。
本實(shí)施例中爆竹用新型高氯酸鉀紙引火線的制作工藝與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例4
本實(shí)施例中，所述紙引火線中的引火藥粉由以下質(zhì)量百分比的原料組成高氯酸鉀60 %，麻桿炭32 %，氧化鎂8 %。
本實(shí)施例中，引火藥粉的用量為0.9斤引火藥粉/1千米引線紙。漿引過程中采用的膠水由樹脂膠與水經(jīng)均勻攪拌后制成，所述樹脂膠和水的質(zhì)量百分比為樹脂膠0. 9%， 水 99. 1% ο
本實(shí)施例中爆竹用新型高氯酸鉀紙引火線的制作工藝與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例5
本實(shí)施例中，所述紙引火線中的引火藥粉由以下質(zhì)量百分比的原料組成高氯酸鉀55%，麻桿炭27%，氧化鎂18%。
本實(shí)施例中，引火藥粉的用量為1. 1斤引火藥粉/1千米引線紙。漿引過程中采用的膠水由樹脂膠與水經(jīng)均勻攪拌后制成，所述樹脂膠和水的質(zhì)量百分比為樹脂膠1.1%, 水 98. 9%。
本實(shí)施例中爆竹用新型高氯酸鉀紙引火線的制作工藝與實(shí)施例1相同。
以下是我們分別對本發(fā)明新型高氯酸鉀紙引火線的燃速、爆響率、吸濕率、摩擦感度和撞擊感度的性能試驗(yàn)情況，每個性能分六組進(jìn)行試驗(yàn)
A、燃速試驗(yàn)
量取2000cm長度的快速紙引火線，使用兩塊精度為0. Is的秒表進(jìn)行檢測，取平均值如下表
表 1
權(quán)利要求
1.一種爆竹用高氯酸鉀紙引火線，其特征在于，所述紙引火線中的引火藥粉由以下質(zhì)量百分比的原料組成高氯酸鉀53 % 63 %，麻桿炭M% ；34%，氧化鎂8 % 18 % ；制作工藝包括以下步驟(1)按上述質(zhì)量百分比將麻桿炭和氧化鎂采用混藥機(jī)混合均勻，然后與高氯酸鉀均勻混合在一起，得到引火藥粉；(2)將步驟(1)中的引火藥粉采用搓引機(jī)與引線紙搓成半成品紙引火線，引火藥粉的用量為0. 8斤 1. 2斤引火藥粉/1千米引線紙；(3)將步驟O)中的半成品紙引火線進(jìn)行漿引，漿引后進(jìn)行風(fēng)干、切引和倒盤，即制得成品紙引火線。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的爆竹用高氯酸鉀紙引火線，其特征在于，步驟(3)中漿引過程中采用的膠水由樹脂膠與水經(jīng)均勻攪拌后制成，所述樹脂膠和水的質(zhì)量百分比為樹脂膠 0. 8% 1. 2%，水 98. 8% 99. 2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的爆竹用高氯酸鉀紙引火線，其特征在于，所述高氯酸鉀、麻桿炭和氧化鎂的質(zhì)量百分比分別為高氯酸鉀58%，麻桿炭，氧化鎂13%。
4.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的爆竹用高氯酸鉀紙引火線，其特征在于，所述樹脂膠和水的質(zhì)量百分比為樹脂膠1%，水99%。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種爆竹用新型高氯酸鉀紙引火線，該紙引火線中的引火藥粉由一定質(zhì)量百分比的高氯酸鉀、麻桿炭和氧化鎂制成；其制作工藝包括以下步驟一、按質(zhì)量百分比將麻桿炭和氧化鎂采用混藥機(jī)混合均勻，然后與高氯酸鉀均勻混合在一起，得到引火藥粉；二、將步驟一中的引火藥粉采用搓引機(jī)與引線紙搓成半成品紙引火線，引火藥粉的用量為0.8斤～1.2斤引火藥粉/1千米引線紙；三、將步驟二中的半成品紙引火線進(jìn)行漿引，漿引后進(jìn)行風(fēng)干、切引和倒盤，即制得成品紙引火線。本發(fā)明性能穩(wěn)定、生產(chǎn)運(yùn)輸安全可靠且制作工藝簡單，同時燃速高，吸濕率低，摩擦感度低和撞擊感度低，且性能和選材均符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
文檔編號C06B29/12GKCN101973828 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請?zhí)朇N 201010280127
公開日2012年6月20日 申請日期2010年9月10日
發(fā)明者楊世均, 王余糧 申請人:陜西省蒲城縣新型花炮技術(shù)推廣中心導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan