帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備，該農(nóng)產(chǎn)品例如是芝麻。
【背景技術(shù)】
[0002]離心脫水裝置高速轉(zhuǎn)動可脫去物料的水份，芝麻等質(zhì)量較小的物料會粘附在滾筒側(cè)壁，無法自動下料?，F(xiàn)有技術(shù)沒有提供帶刮料機構(gòu)的農(nóng)作物離心脫水機，可參考化工領(lǐng)域的相關(guān)設(shè)備。201420322021.0公開了一種高氯酸鉀離心機自動出料裝置，包括刮料機構(gòu)、筒體、過濾筒、傳動機構(gòu)、下料斗、轉(zhuǎn)鼓、沖洗管、布料機構(gòu)、進料管。刮料機構(gòu)安裝在離心機筒體法蘭蓋上，刮料機構(gòu)設(shè)有壓縮空氣進口、刮刀徑向轉(zhuǎn)動軸、缸體、氣缸、刮刀軸向轉(zhuǎn)動軸、上刮刀、下刮刀，布料機構(gòu)固定在轉(zhuǎn)鼓上，布料機構(gòu)上設(shè)有連接錐套、布料筒。刮料機構(gòu)安裝在離心機筒體法蘭蓋上，刮料機構(gòu)設(shè)有壓縮空氣進口、刮刀徑向轉(zhuǎn)動軸、缸體、氣缸、刮刀軸向轉(zhuǎn)動軸、上刮刀、下刮刀。該專利的刮料機構(gòu)采用垂直作用的方式，為達布料筒底部，刮料機構(gòu)的長度較大，設(shè)備體積冗余。有必要提供一種占用體積更小的刮料機構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的離心脫水裝置的缺陷，本實用新型提出了一種帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置，刮料機構(gòu)采用水平運動的方式將物料刮下，不占用豎直方向的空間。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置，包括固定筒、旋轉(zhuǎn)筒、驅(qū)動機構(gòu)、出料機構(gòu)以及刮料機構(gòu)，所述固定筒具有一內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)筒設(shè)置在該內(nèi)腔內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁設(shè)有多個出水孔，所述驅(qū)動機構(gòu)固定在所述固定筒的頂部，該驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸伸入所述內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)筒連接在所述輸出軸上，所述出料機構(gòu)包括出料電機和絞龍，所述絞龍位于所述旋轉(zhuǎn)筒的下方，其特征在于，所述刮料機構(gòu)包括刮料氣缸和刮料板，所述刮料板包括刮料頭和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接至所述固定筒，所述刮料氣缸包括氣缸本體以及可滑動地連接在該氣缸本體上的推桿，所述氣缸本體可轉(zhuǎn)動地連接在所述固定筒上，所述推桿可轉(zhuǎn)動地連接在所述刮料板上，并且該推桿位于所述刮料頭和轉(zhuǎn)軸之間。
[0006]在本實用新型的帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置中，所述固定筒包括一支撐桿，該支撐桿的一側(cè)設(shè)有耳部，所述氣缸本體設(shè)置在該支撐桿上，所述刮料板設(shè)置在該耳部上。
[0007]在本實用新型的帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置中，所述輸出軸上設(shè)有散料盤和旋轉(zhuǎn)架，所述散料盤位于所述旋轉(zhuǎn)架的上方，該旋轉(zhuǎn)架上可轉(zhuǎn)動地設(shè)有多個擋料板。
[0008]在本實用新型的帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置中，該擋料板與所述旋轉(zhuǎn)架具有一相交軸，所述擋料板的寬度大于該相交軸與所述旋轉(zhuǎn)筒的距離。
[0009]在本實用新型的帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置中，所述固定筒上設(shè)有進料口，該進料口位于所述散料盤的上方。
[0010]在本實用新型的帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置中，所述散料盤的上表面向內(nèi)凹陷。
[0011]在本實用新型的帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置中，所述固定筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有引水槽，該引水槽連接至一出水管。
[0012]在本實用新型的帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置中，所述擋料板為曲面，該曲面的曲率中心位于靠近旋轉(zhuǎn)筒的一側(cè)。
[0013]實施本實用新型的這種帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置，具有以下有益效果:刮料氣缸的推桿帶動刮料板轉(zhuǎn)動使得刮料頭接觸旋轉(zhuǎn)筒，從而將旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)的芝麻等物料刮下。在非刮料時間，刮料板遠離旋轉(zhuǎn)筒。刮料機構(gòu)的運動時沿著水平方向的，不占用設(shè)備的縱向空間。并且刮料氣缸的作用距離短，設(shè)備體積得以降低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的這種帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置的示意圖；
[0015]圖2為圖1的狀態(tài)下的示意圖；
[0016]圖3為圖1的一個位置的剖視圖；
[0017]圖4為圖3的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0019]如圖1至4所示的本實用新型的這種帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置200，包括固定筒210、旋轉(zhuǎn)筒220、驅(qū)動機構(gòu)230、出料機構(gòu)240以及刮料機構(gòu)250。
[0020]固定筒210是固定的機架設(shè)備，固定筒210可以通過支腳支撐在地面上。所述固定筒210具有一內(nèi)腔，內(nèi)腔大體上為圓柱形。所述旋轉(zhuǎn)筒220設(shè)置在該內(nèi)腔內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)筒220的側(cè)壁設(shè)有多個出水孔(圖中未示出)。較佳的，旋轉(zhuǎn)筒220為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。所述驅(qū)動機構(gòu)230固定在所述固定筒210的頂部，該驅(qū)動機構(gòu)230的輸出軸231伸入所述內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)筒220連接在所述輸出軸231上。驅(qū)動機構(gòu)230包括電機和減速器，在該驅(qū)動機構(gòu)230的作用下，旋轉(zhuǎn)筒220高速旋轉(zhuǎn)，脫掉芝麻的水份。
[0021]所述刮料機構(gòu)250包括刮料氣缸251和刮料板252。所述刮料板252包括刮料頭253和轉(zhuǎn)軸254，所述轉(zhuǎn)軸254連接至所述固定筒210，所述刮料氣缸251包括氣缸本體255以及可滑動地連接在該氣缸本體255上的推桿256。所述氣缸本體255可轉(zhuǎn)動地連接在所述固定筒210上，所述推桿256可轉(zhuǎn)動地連接在所述刮料板252上，該推桿256位于所述刮料頭253和轉(zhuǎn)軸254之間。在本實用新型中推桿256為刮料氣缸251的輸出軸，在氣缸本體255的作用下伸縮。刮料板252、刮料氣缸251以及固定筒210組成一平面連桿機構(gòu)，刮料氣缸251推動刮料板252轉(zhuǎn)動，刮料板252具有接觸旋轉(zhuǎn)筒220和遠離旋轉(zhuǎn)筒220兩個狀態(tài)。刮料機構(gòu)250是沿著水平方向運動的，不占用設(shè)備的縱向空間。并且刮料氣缸251的作用距離短，設(shè)備體積得以降低。較佳的，推桿256連接至刮料板252的中點。所述固定筒210包括一支撐桿211，該支撐桿211的一側(cè)設(shè)有耳部212。所述氣缸本體255設(shè)置在該支撐桿211上，所述刮料板252設(shè)置在該耳部212上。
[0022]本實用新型的離心脫水裝置為上進料下出料的結(jié)構(gòu)。所述輸出軸231上設(shè)有散料盤232和旋轉(zhuǎn)架233，所述散料盤232位于所述旋轉(zhuǎn)架233的上方，該旋轉(zhuǎn)架233上可轉(zhuǎn)動地設(shè)有多個擋料板234。所述固定筒210上設(shè)有進料口 213，該進料口 213位于所述散料盤232的上方。如圖1、2，當輸出軸轉(zhuǎn)動時，物料下落至散料盤232，并被散料盤232打在旋轉(zhuǎn)筒220上。擋料板234在離心力的作用下打開，擋料板234的末端擋在旋轉(zhuǎn)筒220的下方，防止物料下落。脫水完成后，擋料板234自由下垂，物料下落。該擋料板234與所述旋轉(zhuǎn)架233具有一相交軸，所述擋料板234的寬度大于該相交軸與所述旋轉(zhuǎn)筒220的距離。擋料板234在轉(zhuǎn)起時，其寬度應(yīng)當能使其接觸旋轉(zhuǎn)筒220的底部。所述散料盤232的上表面向內(nèi)凹陷，芝麻在離心力的作用下朝上散出，保證芝麻均粘附在旋轉(zhuǎn)筒220的側(cè)壁。此外，所述擋料板234為曲面，該曲面的曲率中心位于靠近旋轉(zhuǎn)筒220的一側(cè)。該擋料板234的中心略微朝下，在轉(zhuǎn)速有限的情況下，擋料板234仍可被托起。如圖1、2，所述固定筒210的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有引水槽214，該引水槽214連接至一出水管215。從旋轉(zhuǎn)筒220出來的水份保存在固定筒210內(nèi)側(cè)壁，最終積累在引水槽214內(nèi)并由出水管215引出。出料機構(gòu)240包括出料電機241和絞龍242，所述絞龍242位于所述旋轉(zhuǎn)筒220的下方。脫水后的芝麻落在絞龍242內(nèi)，在出料電機241的帶動下引出。上進料下出料的脫水方式，避免脫水完成后再將物料從上方提出的操作，提高了生產(chǎn)效率。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置，包括固定筒、旋轉(zhuǎn)筒、驅(qū)動機構(gòu)、出料機構(gòu)以及刮料機構(gòu)，所述固定筒具有一內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)筒設(shè)置在該內(nèi)腔內(nèi)，該旋轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁設(shè)有多個出水孔，所述驅(qū)動機構(gòu)固定在所述固定筒的頂部，該驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸伸入所述內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)筒連接在所述輸出軸上，所述出料機構(gòu)包括出料電機和絞龍，所述絞龍位于所述旋轉(zhuǎn)筒的下方，其特征在于，所述刮料機構(gòu)包括刮料氣缸和刮料板，所述刮料板包括刮料頭和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接至所述固定筒，所述刮料氣缸包括氣缸本體以及可滑動地連接在該氣缸本體上的推桿，所述氣缸本體可轉(zhuǎn)動地連接在所述固定筒上，所述推桿可轉(zhuǎn)動地連接在所述刮料板上，并且該推桿位于所述刮料頭和轉(zhuǎn)軸之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置，其特征在于，所述固定筒包括一支撐桿，該支撐桿的一側(cè)設(shè)有耳部，所述氣缸本體設(shè)置在該支撐桿上，所述刮料板設(shè)置在該耳部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置，其特征在于，所述輸出軸上設(shè)有散料盤和旋轉(zhuǎn)架，所述散料盤位于所述旋轉(zhuǎn)架的上方，該旋轉(zhuǎn)架上可轉(zhuǎn)動地設(shè)有多個擋料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置，其特征在于，該擋料板與所述旋轉(zhuǎn)架具有一相交軸，所述擋料板的寬度大于該相交軸與所述旋轉(zhuǎn)筒的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置，其特征在于，所述固定筒上設(shè)有進料口，該進料口位于所述散料盤的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置，其特征在于，所述散料盤的上表面向內(nèi)凹陷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置，其特征在于，所述固定筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有引水槽，該引水槽連接至一出水管。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置，其特征在于，所述擋料板為曲面，該曲面的曲率中心位于靠近旋轉(zhuǎn)筒的一側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶刮料機構(gòu)的離心脫水裝置，其包括固定筒、旋轉(zhuǎn)筒、驅(qū)動機構(gòu)、出料機構(gòu)以及刮料機構(gòu)。所述刮料機構(gòu)包括刮料氣缸和刮料板，所述刮料板包括刮料頭和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接至所述固定筒，所述刮料氣缸包括氣缸本體以及可滑動地連接在該氣缸本體上的推桿，所述氣缸本體可轉(zhuǎn)動地連接在所述固定筒上，所述推桿可轉(zhuǎn)動地連接在所述刮料板上，并且該推桿位于所述刮料頭和轉(zhuǎn)軸之間。刮料機構(gòu)是沿著水平方向運動的，不占用設(shè)備的縱向空間。并且刮料氣缸的作用距離短，設(shè)備體積得以降低。
【IPC分類】B04B5-00, B04B11-08
【公開號】CN204469915
【申請?zhí)枴緾N201520098922
【發(fā)明人】葉李興, 楊奎, 沙群林
【申請人】九江天興農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月12日