本公開(kāi)涉及液晶玻璃基板的生產(chǎn)，具體地，涉及一種玻璃熔融爐的電加熱裝置和包括該加熱裝置的玻璃熔融爐。

背景技術(shù)：

在玻璃生產(chǎn)過(guò)程中，與傳統(tǒng)的火焰加熱熔融爐相比，在電加熱熔融爐的過(guò)程中，由于利用玻璃液直接作為焦耳熱效應(yīng)的導(dǎo)電體，所以熔化玻璃的熱效率遠(yuǎn)高于火焰熔融爐。由此，電助熔技術(shù)被越來(lái)越多的玻璃生產(chǎn)企業(yè)采用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本公開(kāi)的目的是提供一種玻璃熔融爐的電加熱裝置和玻璃熔融爐，以防止玻璃熔融的過(guò)程中電極片脫落到玻璃液中。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本公開(kāi)提供一種玻璃熔融爐的電加熱裝置，該電加熱裝置包括電源和分別連接在該電源的兩極的電極片，其中，該電極片至少包裹在用于形成所述玻璃熔融爐的磚塊的朝內(nèi)的表面上，所述電極片由熔點(diǎn)大于1200℃的導(dǎo)電材料制成，所述磚塊為正六面體，所述電極片包裹所述磚塊的相鄰的五個(gè)表面，該五個(gè)表面包括所述朝內(nèi)的表面。

可選地，所述導(dǎo)電材料選自鉑、鉑合金、銠、銠合金、釕、釕合金、銥、銥合金、鋨、鋨合金、鈀、鈀合金、鉬、鉬合金中的一種。

可選地，所述導(dǎo)電材料為鉑。

可選地，所述電加熱裝置還包括用于將所述電極片引出的連接片，該連接片的第一端焊接于所述電極片，第二端設(shè)置有接線孔。

可選地，所述連接片的對(duì)應(yīng)于所述第一端的部分沿所述磚塊的未覆蓋有所述電極片的表面延伸，所述連接片的對(duì)應(yīng)于所述第二端的部分折彎以沿遠(yuǎn)離所述磚塊的方向延伸。

可選地，所述連接片包括第一連接片和第二連接片，所述第一連接片和第二連接片分別從所述磚塊的兩個(gè)相對(duì)的表面上的所述電極片的邊緣引出，并且所述第一連接片和所述第二連接片的接線孔重合。

可選地，所述連接片由于所述電極片相同的導(dǎo)電材料制成。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本公開(kāi)還提供一種玻璃熔融爐，該玻璃熔融爐包括由磚塊砌成的爐體，該爐體限定用于熔融玻璃的爐腔，其中，所述玻璃熔融爐還包括本公開(kāi)提供的電加熱裝置，該電加熱裝置的兩極的所述電極片設(shè)置在所述爐體的壁上，并分別覆蓋在所述壁各自的至少一個(gè)磚塊的至少朝向所述爐腔的表面上。

可選地，所述電極片設(shè)置在所述爐體的側(cè)壁上。

可選地，所述磚塊由耐高溫材料制成。

通過(guò)上述技術(shù)方案，即通過(guò)本公開(kāi)提供的玻璃熔融爐的電加熱裝置，通過(guò)將電極片覆蓋到磚塊的相鄰的五個(gè)表面上，能夠有效地防止熔融玻璃的過(guò)程中電極片發(fā)生脫落現(xiàn)象，從而保證玻璃的熔融效率和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。本公開(kāi)提供的玻璃熔融爐設(shè)置有本公開(kāi)提供的玻璃熔融爐，因此同樣具有上述優(yōu)點(diǎn)。

本公開(kāi)的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本公開(kāi)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本公開(kāi)，但并不構(gòu)成對(duì)本公開(kāi)的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本公開(kāi)的具體實(shí)施方式提供的玻璃熔融爐的電加熱裝置的示意圖；

圖2是沿圖1中A-A線剖切的剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1電極片；2磚塊；3a第一連接片；3b第二連接片；31第一端；32第二端；33接線孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本公開(kāi)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本公開(kāi)，并不用于限制本公開(kāi)。

圖1示出了本公開(kāi)提供的玻璃熔融爐的電加熱裝置的一種具體實(shí)施方式，其中，該電加熱裝置包括電源和分別連接在該電源的兩極的電極片1，該電極片1至少覆蓋在用于形成所述玻璃熔融爐的磚塊2的朝內(nèi)的表面上，所述電極片1由熔點(diǎn)大于1200℃的導(dǎo)電材料制成，所述磚塊2為正六面體，所述電極片1覆蓋所述磚塊2的相鄰的五個(gè)表面，該五個(gè)表面包括所述朝內(nèi)的表面。

通過(guò)將電極片1覆蓋到磚塊2的相鄰的五個(gè)表面上，能夠有效地防止熔融玻璃的過(guò)程中電極片1發(fā)生脫落現(xiàn)象，從而保證玻璃的熔融效率和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。另外，通過(guò)使用熔點(diǎn)大于1200℃的導(dǎo)電材料制成電極片1，能夠防止熔融玻璃的過(guò)程中電極片自身熔化進(jìn)入玻璃液，從而防止對(duì)玻璃液造成污染，保證玻璃液的品質(zhì)。

在此需要解釋的是，此處“朝內(nèi)的表面”是指朝向玻璃熔融爐的爐腔的表面。

在本公開(kāi)提供的具體實(shí)施方式中，所述導(dǎo)電材料可以為任意熔點(diǎn)大于1200℃的材料?？蛇x地，所述導(dǎo)電材料可以選自鉑、鉑合金、銠、銠合金、釕、釕合金、銥、銥合金、鋨、鋨合金、鈀、鈀合金、鉬、鉬合金中的一種。

在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，考慮到費(fèi)用和材料自身的性質(zhì)，可選地，所述導(dǎo)電材料可以為鉑。

另外，為了便于與電源連接，所述電加熱裝置還可以包括用于將所述電極片1引出的連接片，該連接片的第一端31焊接于所述電極片1，第二端32設(shè)置有接線孔33，如圖1和圖2中所示。

在上述實(shí)施方式中，為了便于連接到電源，所述連接片的對(duì)應(yīng)于所述第一端31的部分沿所述磚塊2的未覆蓋有所述電極片1的表面延伸，所述連接片的對(duì)應(yīng)于所述第二端32的部分折彎以沿遠(yuǎn)離所述磚塊2的方向延伸。

在本公開(kāi)提供的具體實(shí)施方式中，為了使得與電極片1的電連接穩(wěn)定，從而保證熔融玻璃的過(guò)程中電源能夠持續(xù)供電給電極片1，所述連接片可以包括第一連接片3a和第二連接片3b，所述第一連接片3a和第二連接片3b分別從所述磚塊2的兩個(gè)相對(duì)的表面上的所述電極片1的邊緣引出，并且所述第一連接片3a和所述第二連接片3b的接線孔33重合，從而便于引線。

另外，在本公開(kāi)提供的具體實(shí)施方式中，所述連接片由與所述電極片1相同的導(dǎo)電材料制成，以便于生產(chǎn)制造，同時(shí)還使得整個(gè)電加熱裝置自身具有均勻的電阻。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本公開(kāi)還提供一種玻璃熔融爐，該玻璃熔融爐包括由磚塊砌成的爐體，該爐體限定用于熔融玻璃的爐腔，其中，所述玻璃熔融爐還包括本公開(kāi)提供的電加熱裝置，該電加熱裝置的兩極的所述電極片1設(shè)置在所述爐體的壁上，并分別覆蓋在所述壁的至少一個(gè)磚塊2的至少朝向所述爐腔的表面上。

在本公開(kāi)提供的具體實(shí)施方式中，只要能夠形成回路，電加熱裝置的兩極的電極片1可以都設(shè)置在爐體的側(cè)壁或底壁上，也可以一者設(shè)置在爐體的側(cè)壁上，另一者設(shè)置在爐體的底壁上，本公開(kāi)對(duì)此不作具體限制。

另外，在上述具體實(shí)施方式中，所述磚塊2可以由耐高溫材料制成，例如鋯英石磚(例如旭硝子玻璃股份有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為X9540的磚)、電熔磚等等。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本公開(kāi)的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本公開(kāi)并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本公開(kāi)的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本公開(kāi)的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本公開(kāi)的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本公開(kāi)對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本公開(kāi)的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本公開(kāi)的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本公開(kāi)所公開(kāi)的內(nèi)容。