本實用新型涉及多晶鑄錠技術領域,更具體地說,涉及一種用于石英坩堝的石墨護板。
背景技術:
多晶鑄錠爐是常用的晶體硅鑄錠設備,其主要包括石英坩堝、加熱器、隔熱籠、爐腔殼體。爐腔殼體內設置石英坩堝,石英坩堝置于石墨冷卻塊上,石英坩鍋的外周設置有保護坩堝的石墨護板。
石墨護板是通過石墨螺桿連接,固定在石英坩堝外部,并在石墨護板底部增加兩處溢流孔,有效保障石英坩堝異常時的液體外流。目前常用的石墨護板安裝和使用都有些不方便,而且用于固定護板的螺母容易丟失,螺桿易折斷,折斷后殘留在螺孔中還不方便取出。
在現(xiàn)有技術條件下,按市場報價,每個螺母約50元左右。據此按一個公司300臺鑄錠爐計算,若滿足鑄錠爐臺的需求,再加上一些備用螺母,買螺母的錢就達到了30萬左右,用于固定石墨護板的成本較高。
綜上所述,如何有效地解決石墨護板安裝困難、安裝效果不佳且成本較高等問題,是目前本領域技術人員急需解決的問題。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種用于石英坩堝的石墨護板,該石墨護板的結構設計可以有效地解決石墨護板安裝困難、安裝效果不佳且成本較高的問題。
為了達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種用于石英坩堝的石墨護板,包括護板本體,護板本體豎直的一側邊設有凸起結構,凸起結構開設有垂直于護板本體的第一通孔,護板本體與凸起結構相對的一側邊開設有垂直于自身的插槽,插槽的內輪廓和凸起結構的外輪廓相匹配,護板本體開設有貫通于插槽中心的第二通孔,第二通孔貫通插槽后的部分設有螺紋。
優(yōu)選地,上述石墨護板中,第一通孔包括供螺桿水平滑移的軌道。
優(yōu)選地,上述石墨護板中,第一通孔具體為截面為圓角矩形的通孔。
優(yōu)選地,上述石墨護板中,凸起結構和護板本體的連接處設有圓角。
優(yōu)選地,上述石墨護板中,護板本體豎直的一側邊均勻分布有至少三個凸起結構,插槽和凸起結構的數(shù)目相等且高度一一對應。
優(yōu)選地,上述石墨護板中,凸起結構具體為長方體凸起,插槽的形狀和長方體凸起的形狀相同。
本實用新型提供的用于石英坩堝的石墨護板,包括護板本體,護板本體豎直的一側邊設有凸起結構,凸起結構開設有垂直于護板本體的第一通孔,護板本體與凸起結構相對的一側邊開設有垂直于自身的插槽,插槽的內輪廓和凸起結構的外輪廓相匹配,護板本體開設有貫通于插槽中心的第二通孔,第二通孔貫通插槽后的部分設有螺紋。
應用本實用新型提供的用于石英坩堝的石墨護板時,將一塊護板本體的凸起結構垂直插入另一塊護板的插槽中,使得第一通孔和第二通孔對齊,然后將螺桿依次穿過第二通孔的前半部分、第一通孔和第二通孔的后半部分,使螺桿和第二通孔的后半部分螺紋連接,將兩塊護板本體固定連接起來。采用上述結構設計,使得石墨護板的固定連接相比于現(xiàn)有技術更加方便易行且固定效果更穩(wěn)固,而且省去了螺母,僅依靠護板本體之間的插裝和螺桿的固定即可實現(xiàn)石墨護板的固定連接,大大降低了多晶鑄錠爐的生產成本。
同時,本實用新型提供的用于石英坩堝的石墨護板降低了螺桿折斷的可能性,即使折斷也可以很方便的從第一通孔或第二通孔中將殘余部分取出。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的用于石英坩堝的石墨護板的主視結構示意圖。
附圖中標記如下:
護板本體1、凸起結構2、第一通孔3、插槽4、第二通孔5。
具體實施方式
本實用新型實施例公開了一種用于石英坩堝的石墨護板,以避免石墨護板難以固定安裝和安裝效果不佳,降低多晶鑄錠爐的生產成本。
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,圖1為本實用新型實施例提供的用于石英坩堝的石墨護板的主視結構示意圖。
本實用新型的實施例提供了一種用于石英坩堝的石墨護板,包括護板本體1,護板本體1豎直的一側邊設有凸起結構2,凸起結構2開設有垂直于護板本體1的第一通孔3,護板本體1與凸起結構2相對的一側邊開設有垂直于自身的插槽4,插槽4的內輪廓和凸起結構2的外輪廓相匹配,護板本體1開設有貫通于插槽4中心的第二通孔5,第二通孔5貫通插槽4后的部分設有螺紋。
應用上述實施例提供的用于石英坩堝的石墨護板時,將一塊護板本體1的凸起結構2垂直插入另一塊護板的插槽4中,使得第一通孔3和第二通孔5對齊,然后將螺桿依次穿過第二通孔5的前半部分、第一通孔3和第二通孔5的后半部分,使螺桿和第二通孔5的后半部分螺紋連接,將兩塊護板本體1固定連接起來。采用上述結構設計,使得石墨護板的固定連接相比于現(xiàn)有技術更加方便易行且固定效果更穩(wěn)固,而且省去了螺母,僅依靠護板本體1之間的插裝和螺桿的固定即可實現(xiàn)石墨護板的固定連接,大大降低了多晶鑄錠爐的生產成本。
同時,上述實施例提供的用于石英坩堝的石墨護板降低了螺桿折斷的可能性,即使折斷也可以很方便的從第一通孔3或第二通孔5中將殘余部分取出。
為了優(yōu)化上述實施例中第一通孔3的使用效果,第一通孔3包括供螺桿水平滑移的軌道。由于凸起結構2插入插槽4中的深度可能根據不同的安裝要求發(fā)生變化,因此第一通孔3和第二通孔5難以隨時對準,優(yōu)選第一通孔3包括供螺桿水平滑移的軌道,使得插入第二通孔5的螺桿可以有保證的貫通第一通孔3,而不會因為第一通孔3和第二通孔5稍有錯位導致螺桿無法同時穿過第一通孔3和第二通孔5。
進一步地,第一通孔3具體為截面為圓角矩形的通孔。優(yōu)選將第一通孔3設為截面為圓角矩形的通孔,可以增加第一通孔3的韌性,防止第一通孔3或者螺桿在接觸時損壞。
為了優(yōu)化上述實施例中凸起結構2的使用效果,凸起結構2和護板本體1的連接處設有圓角。優(yōu)選在凸起結構2和護板本體1的連接處設有圓角,可以增加凸起結構2的韌性,防止凸起結構2在插入插槽4中時損壞。
可以理解的是,護板本體1豎直的一側邊均勻分布有至少三個凸起結構2,插槽4和凸起結構2的數(shù)目相等且高度一一對應。優(yōu)選均布多個凸起結構2和與之對應的插槽4,使得相鄰的護板本體1之間的插裝結構更為穩(wěn)定可靠,固定效果更佳。
為了進一步優(yōu)化上述實施例中凸起結構2的使用效果,凸起結構2具體為長方體凸起,插槽4的形狀和長方體凸起的形狀相同。優(yōu)選采用長方體突起和與之配合的插槽4,使得凸起結構2插入插槽4中的過程可以更為順暢,且安裝效果也更加穩(wěn)定。當然其他形狀的凸起結構2也是可行的,只要可以實現(xiàn)將凸起結構2插入插槽4中即可,具體如何選擇可以根據實際實施情況靈活選取。
本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
還需要說明的是,在本說明書中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。