一種供料機(jī)沖頭高度調(diào)節(jié)裝置，屬于玻璃制瓶機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著日新月異的科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)前國(guó)際及國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)供料機(jī)的穩(wěn)定性及可靠性的要求不斷提高。目前，供料機(jī)所采用的沖頭高度調(diào)整均采用手動(dòng)調(diào)節(jié)，需要通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿軸，從而對(duì)沖頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，使沖頭位于合適的高度，以達(dá)到最佳調(diào)節(jié)和理想料形。單純的手動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的沖頭調(diào)整，料重調(diào)節(jié)全憑經(jīng)驗(yàn)，調(diào)節(jié)精度差，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率，已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種調(diào)節(jié)方便、能夠通過自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式調(diào)節(jié)沖頭高度、方便控制料重的供料機(jī)沖頭高度調(diào)節(jié)裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該供料機(jī)沖頭高度調(diào)節(jié)裝置，包括安裝在供料機(jī)主體上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連的沖頭，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和沖頭之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括自動(dòng)調(diào)節(jié)單元和手動(dòng)調(diào)節(jié)單元，手動(dòng)調(diào)節(jié)單元和自動(dòng)調(diào)節(jié)單元均與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，并分別獨(dú)立的帶動(dòng)沖頭升降。

優(yōu)選的，所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)單元設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上側(cè)，手動(dòng)調(diào)節(jié)單元設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于同一水平面內(nèi)。

優(yōu)選的，所述的自動(dòng)調(diào)節(jié)單元為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。

優(yōu)選的，所述的手動(dòng)調(diào)節(jié)單元為手柄，手柄與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。

優(yōu)選的，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)包括蝸桿以及蝸輪，蝸桿同時(shí)與手動(dòng)調(diào)節(jié)單元和自動(dòng)調(diào)節(jié)單元相連，沖頭通過升降軸與蝸輪相連，蝸輪內(nèi)壁以及升降軸上均設(shè)有螺紋，蝸輪和蝸桿相配合，從而帶動(dòng)沖頭升降。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

1、本供料機(jī)沖頭高度調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括手動(dòng)調(diào)節(jié)單元和自動(dòng)調(diào)節(jié)單元，既保留了傳統(tǒng)的手動(dòng)調(diào)節(jié)方式，又增加了自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能，從而避免了調(diào)節(jié)裝置高度過高或者溫度過高手動(dòng)調(diào)節(jié)不方便的問題，能更好的控制料重，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和成品率。

2、自動(dòng)調(diào)節(jié)單元和手動(dòng)調(diào)節(jié)單元分別設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不同的位置，從而能夠避免手動(dòng)調(diào)節(jié)單元和自動(dòng)調(diào)節(jié)單元相互干擾。

3、自動(dòng)調(diào)節(jié)單元通過伺服電機(jī)來調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高，而且控制方便，伺服電機(jī)的編碼器可以隨時(shí)反饋給驅(qū)動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)了沖頭在允許的高度范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)整，料重的穩(wěn)定性得到保證。

4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)具有反向自鎖的特性，從而保證沖頭能夠穩(wěn)定的維持在一個(gè)高度上。

附圖說明

圖1為供料機(jī)的立體示意圖。

圖2為供料機(jī)沖頭高度調(diào)節(jié)裝置的主視剖視示意圖。

圖3為圖2中A處的局部放大圖。

圖4為圖2中B處的局部放大圖。

圖5為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主視剖視示意圖。

圖6為圖5中C處的局部放大示意圖。

圖7為圖5中D處的局部放大示意圖。

圖中：1、供料機(jī)主體 2、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 4、沖頭 5、連接桿 6、從動(dòng)齒輪 7、調(diào)節(jié)軸 8、手柄 9、安裝座 10、主動(dòng)軸 11、聯(lián)軸器 12、伺服電機(jī) 13、萬(wàn)向節(jié) 14、調(diào)節(jié)桿 15、蝸桿軸 16、蝸桿 17、蝸輪 18、升降軸 19、沖頭夾座。

具體實(shí)施方式

圖1~7是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1~7對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

一種供料機(jī)沖頭高度調(diào)節(jié)裝置，包括安裝在供料機(jī)主體1上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2以及與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2相連的沖頭4，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2和沖頭4之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2包括自動(dòng)調(diào)節(jié)單元和手動(dòng)調(diào)節(jié)單元，手動(dòng)調(diào)節(jié)單元和自動(dòng)調(diào)節(jié)單元均與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3相連，并分別獨(dú)立的帶動(dòng)沖頭4升降。本供料機(jī)沖頭高度調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2包括手動(dòng)調(diào)節(jié)單元和自動(dòng)調(diào)節(jié)單元，既保留了傳統(tǒng)的手動(dòng)調(diào)節(jié)方式，又增加了自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能，從而避免了調(diào)節(jié)裝置高度過高或者溫度過高手動(dòng)調(diào)節(jié)不方便的問題，能更好的控制料重，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和成品率。

具體的：如圖1~3所示：每個(gè)供料機(jī)主體1上可以安裝多個(gè)供料機(jī)沖頭高度調(diào)節(jié)裝置，在本實(shí)施例中，供料機(jī)主體1上安裝有一個(gè)供料機(jī)沖頭高度調(diào)節(jié)裝置。手動(dòng)調(diào)節(jié)單元安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的左側(cè)，并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3位于同一水平面上，自動(dòng)調(diào)節(jié)單元安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的上側(cè)。

自動(dòng)調(diào)節(jié)單元為伺服電機(jī)12，伺服電機(jī)12豎向安裝在安裝座9的上方，伺服電機(jī)12的輸出軸通過聯(lián)軸器11連接有主動(dòng)軸10，主動(dòng)軸10的上端與聯(lián)軸器11相連，下端安裝有主動(dòng)齒輪。安裝座9上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)軸7，調(diào)節(jié)軸7水平設(shè)置，且調(diào)節(jié)軸7與主動(dòng)軸10位于同一豎直面內(nèi)。調(diào)節(jié)軸7上安裝有從動(dòng)齒輪6，并與主動(dòng)軸10上的主動(dòng)齒輪相嚙合，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪6均為錐齒輪。

從動(dòng)軸的右端同軸連接有連接桿5，連接桿5的右端通過萬(wàn)向節(jié)13連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3。伺服電機(jī)12帶動(dòng)主動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，并依次通過從動(dòng)軸、連接桿5將動(dòng)力傳遞給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3。

手動(dòng)調(diào)節(jié)單元為手柄8，從動(dòng)軸的左端伸出安裝座9，手柄8安裝在從動(dòng)軸的左端，從而可以手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)軸，進(jìn)而調(diào)節(jié)沖頭4的高度。從而實(shí)現(xiàn)了通過手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式調(diào)節(jié)沖頭4的高度，調(diào)節(jié)方便，伺服電機(jī)12的編碼器可以隨時(shí)反饋給驅(qū)動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)了沖頭在允許高度范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)整，料重的穩(wěn)定性得到保證。

如圖4所示：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3為蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)包括蝸桿16和蝸輪17。連接桿5的右端同軸連接有調(diào)節(jié)桿14，調(diào)節(jié)桿14的右端同軸安裝有蝸桿軸15，蝸桿16與蝸桿軸15同軸連接，從而帶動(dòng)蝸桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)蝸輪17轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖5~7所示：沖頭4的上側(cè)設(shè)置有沖頭夾座19，沖頭夾座19為豎向設(shè)置的圓管，沖頭4的上端可上下滑動(dòng)的伸入沖頭夾座19內(nèi)。沖頭4與蝸輪17之間設(shè)有升降軸18，升降軸18的下端可上下滑動(dòng)的伸入沖頭夾座19內(nèi)，并與沖頭4固定連接，沖頭夾座19用于與供料機(jī)主體1固定連接。升降軸18的上部外壁設(shè)有螺紋，蝸輪17為環(huán)形，蝸輪17的內(nèi)壁設(shè)有與升降軸18的上部相配合的螺紋，升降軸18的上部伸入蝸輪17內(nèi)。蝸桿16帶動(dòng)蝸輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過升降軸18帶動(dòng)沖頭4升降。升降軸18和沖頭4均豎直設(shè)置，且升降軸18和沖頭4同軸設(shè)置。

本供料機(jī)沖頭高度調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)方法如下：手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，通過手柄8轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸7，進(jìn)而通過蝸輪17和蝸桿16的配合，調(diào)節(jié)沖頭4的高度。在自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，伺服電機(jī)12通過相嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪6帶動(dòng)調(diào)節(jié)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過蝸輪17和蝸桿16的配合來調(diào)節(jié)沖頭4的高度，而且伺服電機(jī)12的編碼器可以隨時(shí)反饋信息給驅(qū)動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)了沖頭在允許的高度范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)整，料重的穩(wěn)定性得到保證。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。