本實用新型涉及白炭黑生產(chǎn)中的熱量回收裝置，具體涉及沉淀法白炭黑生產(chǎn)中稀漿料熱量回收裝置。

背景技術(shù)：

沉淀法白炭黑是一種應(yīng)用廣泛的精細新材料，主要用于橡膠、硅橡膠、塑料、涂料、油墨、農(nóng)藥、造紙、食品、醫(yī)藥、飼料等領(lǐng)域。其生產(chǎn)流程為：沉淀反應(yīng)、老化、壓濾、洗滌、制漿、噴霧干燥；沉淀反應(yīng)工序結(jié)束后需將稀漿料送入中間槽進行老化，老化后用泵送至廂式壓濾機進行固液分離。稀漿料的溫度較高，達80-90℃，若直接進入壓濾機進行固液分離不僅會降低濾板的使用壽命(濾板材質(zhì)為增強聚丙烯)，還會浪費稀漿料中的熱能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種沉淀法白炭黑生產(chǎn)中稀漿料熱量回收裝置，在充分利用稀漿料中熱能的同時還有利于提高壓濾機濾板的使用壽命。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型沉淀法白炭黑生產(chǎn)中稀漿料熱量回收裝置，它包括白炭黑反應(yīng)中間槽、注料泵、換熱器、廂式壓濾機和連接管道，所述注料泵的進口連接中間槽的出口；所述換熱器的進料口連接注料泵出口，出料口連接廂式壓濾機，進水口連接自來水，出水口連接反應(yīng)熱水槽后接至反應(yīng)釜。

上述結(jié)構(gòu)的沉淀法白炭黑生產(chǎn)中稀漿料熱量回收裝置通過設(shè)置用316L材質(zhì)制作的換熱器，采用自來水和稀漿料進行換熱，換熱后的自來水溫度可以提高至60～65℃，作為反應(yīng)生產(chǎn)底水使用，由于反應(yīng)底水溫度的提高，減少了蒸汽加熱底水所需的能耗，同時降低稀漿料的溫度，減少對濾板使用壽命的影響。

本實用新型的效益測算如下：

(1)稀漿料熱量的回收利用將反應(yīng)底水從20℃提高至60℃，相當于可減少蒸汽用量800kg/h,則年可減少蒸汽用量為：

0.8噸/h×24h×300天＝5760噸蒸汽/年，按每噸煤炭產(chǎn)5噸蒸汽,每噸煤按650元計,則可節(jié)約煤炭量為:

5760/5×650＝74.88萬元/噸，即每年可減少用煤費用74.88萬元。

(2)稀漿料溫度從86℃降至50℃進入廂式壓濾機，漿料溫度的降低減緩了濾板(材質(zhì)為增強聚丙烯)的老化，濾板的使用壽命得以延長。

附圖說明

圖1為本實用新型沉淀法白炭黑生產(chǎn)中稀漿料熱量回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：中間槽1、注料泵2、換熱器3和廂式壓濾機4。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型沉淀法白炭黑生產(chǎn)中稀漿料熱量回收裝置作進一步詳細說明。

圖1所示本實用新型沉淀法白炭黑生產(chǎn)中稀漿料熱量回收裝置，它包括白炭黑反應(yīng)中間槽1、注料泵2、換熱器3、廂式壓濾機4和連接管道，所述注料泵2的進口連接中間槽1的出口；所述換熱器3的進料口連接注料泵2出口，出料口連接廂式壓濾機4，進水口連接自來水，出水口連接反應(yīng)熱水槽后接至反應(yīng)釜。

工作時，中間槽1稀漿料用注料泵2抽至廂式壓濾機4注料洗滌，中間經(jīng)過換熱器3和反應(yīng)工藝用水進行換熱，提高反應(yīng)底水溫度同時降低稀漿料的溫度。