用于壓制機(jī)的沖頭組件和壓制的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于壓制機(jī)、特別是循環(huán)壓制機(jī)的沖頭組件，包括至少一個(gè)壓制沖頭（18、30），所述壓制沖頭具有沖頭頂部（24、28）、工具區(qū)（30、32）和在沖頭頂部（24、28）與工具區(qū)（30、32）之間延伸的沖頭桿（23、24），該沖頭組件還包括至少一個(gè)沖頭導(dǎo)向件（14、16），沖頭導(dǎo)向件具有至少一個(gè)導(dǎo)向孔（74、76），所述至少一個(gè)壓制沖頭（18、20）的沖頭桿（22、24）能軸向運(yùn)動(dòng)地在導(dǎo)向孔中被引導(dǎo)，該沖頭組件還包括至少一個(gè)至少部分地包圍所述沖頭桿（22、24）的長(zhǎng)度可變的密封套（80），密封套以其第一端部保持在壓制沖頭（18、20）的沖頭桿（22、24）上或工具區(qū)（30、32）上，密封套（80）以其第二端部保持在導(dǎo)向孔（74、76）的內(nèi)壁上，密封套（80）的第二端部在沖頭桿（22、24）位于導(dǎo)向孔（74、76）中時(shí)被俘獲在導(dǎo)向孔（74、76）的內(nèi)壁和沖頭桿（22、24）之間。本發(fā)明還涉及一種壓制機(jī)和一種循環(huán)壓制機(jī)。
【專利說明】用于壓制機(jī)的沖頭組件和壓制機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于壓制機(jī)、特別是循環(huán)壓制機(jī)的沖頭組件，所述沖頭組件包括至少一個(gè)壓制沖頭，所述壓制沖頭具有沖頭頂部、工具區(qū)和在沖頭頂部和工具區(qū)之間延伸的沖頭桿，所述沖頭組件還包括至少一個(gè)沖頭導(dǎo)向件，所述沖頭導(dǎo)向件具有至少一個(gè)導(dǎo)向孔，所述至少一個(gè)壓制沖頭的沖頭桿能軸向運(yùn)動(dòng)地在所述導(dǎo)向孔中被引導(dǎo)，所述沖頭組件還包括至少一個(gè)至少部分地包圍所述沖頭桿的長(zhǎng)度可變的密封套，所述密封套以其第一端部保持在壓制沖頭的沖頭桿上或保持工具區(qū)上。此外，本發(fā)明還涉及一種壓制機(jī)和一種循環(huán)壓制機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]已知通過長(zhǎng)度可變的密封套在壓制機(jī)的壓制腔和沖頭導(dǎo)向件、特別是導(dǎo)向孔之間建立密封。這種布置形式例如記載在DE 295 16 577U1中。這里構(gòu)造成波紋膜盒的密封套在其一個(gè)端部上以一個(gè)環(huán)形的固定部段保持在壓制沖頭的環(huán)形槽中。在其另一個(gè)端部上，密封套同樣以一個(gè)環(huán)形的固定部段保持在構(gòu)成在沖頭導(dǎo)向件上的保持部段的環(huán)形槽中。帶有環(huán)形槽的所述保持部段從沖頭導(dǎo)向件的導(dǎo)向孔中向下伸出。
[0003]在這種已知的結(jié)構(gòu)中，波紋膜盒較為松動(dòng)地配合在從導(dǎo)向孔中向下伸出的保持段的環(huán)形槽中。因此，在壓制機(jī)運(yùn)行時(shí)，在壓制沖頭快速軸向運(yùn)動(dòng)的過程中，這可能導(dǎo)致波紋膜盒從保持部段的環(huán)形槽中松脫。此時(shí)不再能確保壓制腔和導(dǎo)向孔之間的密封，從而可能出現(xiàn)沖頭導(dǎo)向件的損壞和所制造的壓制件的污染，并且由此還會(huì)出現(xiàn)廢品。也可能出現(xiàn)松脫的波紋管被擠壓的情況。這種已知設(shè)計(jì)方案的另一個(gè)缺點(diǎn)在于，保持部段限制了壓制沖頭的最大行程。此外，在這種已知的結(jié)構(gòu)中，清潔工作較為復(fù)雜。
[0004]在一些應(yīng)用場(chǎng)合，希望替代密封套采用所謂的刮擦元件。這種刮擦元件位于導(dǎo)向孔的朝向壓制腔的出口區(qū)域中并在沖頭桿的圓周方向上密封地貼靠在壓制沖頭上。在壓制沖頭的在運(yùn)行中出現(xiàn)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中，沿軸向方向刮擦元件在沖頭桿的表面上刮擦，并在此時(shí)從沖頭桿上刮除污物。刮擦元件在已知的裝置中以其金屬架或通過合適的外部幾何形狀壓入一個(gè)槽中。在所述已知的裝置中，用于刮擦元件的固定裝置不同于用于密封套的固定裝置。由此只能以復(fù)雜的方式實(shí)現(xiàn)密封套和刮擦元件之間的互換。在循環(huán)壓制機(jī)中，特別是當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)保留在片劑壓制機(jī)中時(shí)，就是這種情況。通常為了實(shí)現(xiàn)密封套和刮擦元件之間的互換，需要適配環(huán)，所述適配環(huán)僅能以專門的工具安裝和卸載。這導(dǎo)致了較長(zhǎng)的改裝時(shí)間并且在不正確地使用時(shí)會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]由所述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的因此在于，提供前面所述類型的沖頭組件、壓制機(jī)和循環(huán)壓制機(jī)，其中，提高了運(yùn)行可靠性、加大了最大沖頭行程、在密封套和刮擦環(huán)之間進(jìn)行更換時(shí)簡(jiǎn)化了改裝工作并且縮短了為此所需的改裝時(shí)間，以及簡(jiǎn)化了清潔工作。
[0006]本發(fā)明通過權(quán)利要求1、7和8的主題實(shí)現(xiàn)了所述目的。有利的實(shí)施形式在各從屬權(quán)利要求、說明書和附圖中給出。
[0007]對(duì)于前面所述類型的沖頭組件，本發(fā)明這樣來實(shí)現(xiàn)所述目的，S卩，密封套以其第二端部保持在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁上，密封套的第二端部在沖頭桿位于導(dǎo)向孔中時(shí)被俘獲在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁和沖頭桿之間。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的沖頭組件設(shè)置成用于在壓制機(jī)中使用，在所述壓制機(jī)中，由壓制沖頭將例如粉末狀的材料壓制成壓制件。所述壓制件可以是片劑。所述壓制機(jī)可以是循環(huán)壓制機(jī)。沖頭組件具有一個(gè)壓制沖頭或多個(gè)壓制沖頭，例如多個(gè)上部和下部的壓制沖頭。沖頭組件還具有用于壓制沖頭的上部和/或下部的沖頭導(dǎo)向件，所述沖頭導(dǎo)向件具有至少一個(gè)導(dǎo)向孔，優(yōu)選多個(gè)導(dǎo)向孔。在每個(gè)導(dǎo)向孔中分別有一個(gè)壓制沖頭軸向可運(yùn)動(dòng)地以其沖頭桿被引導(dǎo)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的沖頭組件還包括至少一個(gè)密封套，優(yōu)選多個(gè)密封套，其中總有至少一個(gè)密封套局部地包圍相應(yīng)一個(gè)壓制沖頭的沖頭桿。密封套這里可以包圍沖頭桿的在壓制沖頭的軸向行程過程中從導(dǎo)向孔中伸出的部段。密封套一方面應(yīng)避免例如由于設(shè)置在沖頭導(dǎo)向件中的用于沖頭桿的潤(rùn)滑劑污染壓制腔。另一方面，密封套應(yīng)防止灰塵，例如由于通常為粉末狀的待壓制的材料導(dǎo)致的粉塵進(jìn)入沖頭導(dǎo)向件、特別是導(dǎo)向孔中。為此，密封套以其一個(gè)端部固定在沖頭桿上，特別是在沖頭桿的朝向工具區(qū)的端部的區(qū)域內(nèi)固定在沖頭桿上，或者固定在沖頭工具上。密封套可以在該端部分別以固定環(huán)配合在沖頭桿或沖頭工具的環(huán)形槽中。但也可以設(shè)想其他的固定形式(例如形鎖合和/或力鎖合的固定、夾緊等)。當(dāng)在運(yùn)彳丁中壓制沖頭軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，S封套的該端部隨著壓制沖頭沿軸向方向運(yùn)動(dòng)。S封套的另一個(gè)端部根據(jù)本發(fā)明保持在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁上，特別是保持在導(dǎo)向孔的朝向壓制腔的端部的附近。密封套的該端部的保持這樣實(shí)現(xiàn)，即，密封套壓制沖頭在裝入導(dǎo)向孔的狀態(tài)下被俘獲在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁和沖頭桿之間。這意味著，密封套的該端部在沖頭桿裝入導(dǎo)向孔中時(shí)不會(huì)從其在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁上的保持位置上松脫并由此從導(dǎo)向孔中松脫，所述導(dǎo)向孔現(xiàn)在也處于形鎖合的俘獲位置。
[0010]在安裝沖頭組件時(shí)，首先密封套以其第二端部裝入在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁上的保持位置。接著，將壓制沖頭裝入導(dǎo)向孔中，從而密封套在此后不再能以其第二端部從導(dǎo)向孔中松脫并由此位于其保持及俘獲位置中。接著密封套以其另一個(gè)端部固定在沖頭桿或沖頭工具上。根據(jù)本發(fā)明可以可靠地避免密封套不希望的松脫并由此避免密封作用的損失。此外，還沿軸向方向獲得了用于最大沖頭行程的附加的空間，因?yàn)橛糜诿芊馓椎牡诙瞬康谋３謾C(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向孔的內(nèi)部，并且不會(huì)如在現(xiàn)有技術(shù)中那樣朝壓制腔的方向從導(dǎo)向孔中伸出并由此限制壓制沖頭的行程。此外，根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的清潔與現(xiàn)有技術(shù)相比更為容易。
[0011]在壓制沖頭軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，密封套按已知的方式沿軸向方向在其位置固定地保持在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁上的第二端部和其固定在壓制沖頭上并由此能與壓制沖頭一起運(yùn)動(dòng)的第一端部之間被壓短或拉長(zhǎng)。密封套因此可以以特別符合實(shí)際的方式由彈性體制成。
[0012]密封套的第二端部可以包括固定環(huán)，所述固定環(huán)容納在構(gòu)成在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁中的環(huán)形槽中，所述環(huán)形槽朝向沖頭桿敞開。密封套的固定環(huán)被插入所述環(huán)形槽中。由此實(shí)現(xiàn)了特別可靠地保持在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁上。固定環(huán)可以構(gòu)造成彈性的，從而固定環(huán)可以在環(huán)形槽中卡接在環(huán)形槽或卡扣到(einclipsen)環(huán)形槽中。
[0013]根據(jù)另一個(gè)實(shí)施形式，當(dāng)沖頭桿位于導(dǎo)向孔中時(shí)，密封環(huán)的第二端部在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁和沖頭桿之間建立密封。這里，這種密封是這樣的，特別是來自壓制腔的污物、如壓制粉塵，或來自導(dǎo)向孔的污物、如潤(rùn)滑劑，不能經(jīng)過密封套從壓制腔進(jìn)入導(dǎo)向孔或者相反。密封套的第二端部的優(yōu)選彈性結(jié)構(gòu)使得所述第二端部可以在預(yù)緊的情況下嵌入環(huán)形槽中，由此，進(jìn)一步強(qiáng)化了所追求的密封效果。根據(jù)一個(gè)特別符合實(shí)際的實(shí)施形式，密封套可以構(gòu)造成波紋膜盒(Faltenbalg)或波紋管。
[0014]因此本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施形式設(shè)定，根據(jù)本發(fā)明的壓制機(jī)還包括至少一個(gè)刮擦元件，所述刮擦元件同樣保持在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁上，其中，在沖頭桿處于導(dǎo)向孔中時(shí)，所述刮擦元件同樣被俘獲在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁和沖頭桿之間，刮擦元件包括刮擦環(huán)，所述刮擦環(huán)在沖頭桿處于導(dǎo)向孔中時(shí)密封且在整個(gè)圓周上貼靠在沖頭桿的圓周上并且在沖頭軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)沿軸向方向在沖頭桿上刮擦，并且刮擦元件以與密封套相同的保持和俘獲機(jī)構(gòu)保持在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁上。在該實(shí)施形式中，刮擦環(huán)特別是沿圓周方向完全密封地貼靠在沖頭桿上。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的刮擦元件或根據(jù)本發(fā)明的各刮擦元件具有通常為彈性的密封環(huán)，所述密封環(huán)密封地貼靠在沖頭桿的圓周上，并且在壓制沖頭的在運(yùn)行中出現(xiàn)的軸向運(yùn)動(dòng)期間密封地沿沖頭桿刮擦。由此，按本身已知的方式上沿兩個(gè)軸向方向從壓制沖頭刮除污物，而與所述污物時(shí)來自壓制腔(例如壓制粉塵)還是來自沖頭導(dǎo)向件(例如用于沖頭的潤(rùn)滑劑)無關(guān)。所述污物因此不能從壓制腔進(jìn)入導(dǎo)向孔或相反。這種密封環(huán)在橫截面中可以例如具有C形輪廓，其中C形輪廓的兩個(gè)自由端貼靠在沖頭桿的表面上。由此，在導(dǎo)向孔和壓制腔之間實(shí)現(xiàn)了 一種特別可靠的阻隔部。
[0016]刮擦元件和密封套根據(jù)本發(fā)明以相互兼容的方式固定在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁上，這種固定包含保持和俘獲。為此用于刮擦元件的保持和俘獲機(jī)構(gòu)可以構(gòu)造成與用于密封套的保持和俘獲機(jī)構(gòu)是相同的。因此可以實(shí)現(xiàn)利用密封套的應(yīng)用場(chǎng)合與利用刮擦元件的應(yīng)用場(chǎng)合的特別簡(jiǎn)單和快速的互換，而為了改裝不需要轉(zhuǎn)接環(huán)或者特殊的工具。由此，在取出于刮擦元件或密封套時(shí)進(jìn)行的清潔工作相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)也得到了簡(jiǎn)化。同時(shí)，還可靠地避免了密封套以及刮擦元件的不希望的松脫。所述至少一個(gè)刮擦元件還可以包括固定環(huán)，所述固定環(huán)容納在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁中容納的環(huán)形槽中。該固定環(huán)構(gòu)造成與密封套的上述固定環(huán)是相同的。
[0017]本發(fā)明此外還涉及一種壓制機(jī)，所述壓制機(jī)包括至少一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的沖頭組件。本發(fā)明還涉及一種循環(huán)壓制機(jī)，所述循環(huán)壓制機(jī)具有通常能繞豎直軸線旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括上部和下部的沖頭組件，所述沖頭組件具有上部的沖頭導(dǎo)向件和下部的沖頭導(dǎo)向件以及多個(gè)上部的和多個(gè)下部的壓制沖頭，并且所述循環(huán)壓制機(jī)在各沖頭導(dǎo)向件之間具有模板，所述壓制沖頭與模板的容納部共同作用，所述循環(huán)壓制機(jī)還具有至少一個(gè)填充和定量供給工位，在所述填充和定量供給工位中向容納部中填充待壓制的材料，所述循環(huán)壓制機(jī)還具有至少一個(gè)壓制工位，在所述壓制工位中，填充到容納部中的材料通過上部和下部的壓制沖頭壓制成壓制件，其中，上部和/或下部的沖頭組件按根據(jù)本發(fā)明的方式構(gòu)成。所述容納部例如可以時(shí)所謂?？住Ｔ谒瞿？字锌梢栽O(shè)置模套。這不是一定必需的。壓制沖頭也可以直接與?？坠餐饔?。模板可以構(gòu)造成一體的。但模板也可以由多個(gè)模板部段構(gòu)成。
【專利附圖】

【附圖說明】[0018]下面根據(jù)附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的的實(shí)施例。其中示意性地:
[0019]圖1以在圖形平面中展開的視圖示出循環(huán)壓制機(jī)的一部分；
[0020]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的沖頭組件在密封套的第二端部區(qū)域內(nèi)的一個(gè)局部的剖視圖；
[0021]圖3示出根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例的在密封套的第二端部和刮擦元件的區(qū)域內(nèi)的圖2的局部的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如果沒有另行說明，在附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的內(nèi)容。圖1示出本身已知的循環(huán)片劑壓制機(jī)的結(jié)構(gòu)。其中特別示出循環(huán)片劑壓制機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件由未示出的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置繞通常豎直的軸線旋轉(zhuǎn)，如通過箭頭12示出的那樣。轉(zhuǎn)動(dòng)件包括沖頭組件，所述沖頭組件具有上部的沖頭導(dǎo)向件14和下部的沖頭導(dǎo)向件16。上部的和下部的沖頭導(dǎo)向件14、16分別包括導(dǎo)向孔，用于容納壓制機(jī)的上沖頭18和下沖頭20。上沖頭和下沖頭18、20按已知的方式分別包括沖頭桿22、24，所述沖頭桿分別在沖頭頂部26、28和工具區(qū)30、32之間延伸。上沖頭和下沖頭18、20以其工具區(qū)30、32與模板36的容納部34、例如模孔共同作用，所述模板設(shè)置在沖頭導(dǎo)向件14、16之間。循環(huán)片劑壓制機(jī)還包括填充和定量供給工位，所述填充和定量供給工位具有填充裝置38，通過所述填充裝置向容納部34中供應(yīng)粉末狀的壓制材料。壓制機(jī)的填充和定量供給工位還包括填充曲線元件40和定量供給曲線元件42。轉(zhuǎn)動(dòng)件此外還包括下部的頂出曲線元件43和上部的抬高曲線元件44。
[0023]沿轉(zhuǎn)動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)方向12，在填充裝置38的下游設(shè)有預(yù)壓制工位46和主壓制工位48。預(yù)壓制工位46具有上部的壓制裝置50和下部的壓制裝置54，上部的壓制裝置具有上部的壓輥52，下部的壓制裝置具有下部的壓輥56。主壓制工位48也包括上部的壓制裝置58和下部的壓制裝置62，上部的壓制裝置具有上部的壓輥60，下部的壓制裝置具有下部的壓輥64。上沖頭和下沖頭18、20與壓輥52、56、60、64按本身已知的方式共同作用，以便將填充到容納部34中的壓制材料壓制成片劑。沿旋轉(zhuǎn)方向12在預(yù)壓制和主壓制工位46、48的下游設(shè)有出料工位，所述出料工位帶有刮除器66，所述刮除器在該時(shí)刻將從下沖頭20推動(dòng)到模板36的表面上的壓制件或片劑輸送給片劑輸出部68。
[0024]如還要說明的那樣，下部的壓制裝置54、62分別包括馬達(dá)式的驅(qū)動(dòng)裝置70、72，利用所述驅(qū)動(dòng)裝置可以改變上部的壓輥52、60與下部的壓輥56、64之間的豎直間距。如圖1通過用F表示的箭頭示出的那樣，在壓制機(jī)的運(yùn)行中，在上沖頭和下沖頭18、20與壓輥52、56、60、64之間作用力。
[0025]在圖2中示出沖頭組件的豎直剖視圖，該沖頭組件可以設(shè)置在圖1中示出的循環(huán)片劑壓制機(jī)中?？梢钥吹缴喜康臎_頭導(dǎo)向件14，其中在圖2的視圖中可以看到?jīng)_頭導(dǎo)向件14的兩個(gè)導(dǎo)向孔74、76。在導(dǎo)向孔74、76中分別沿軸向方向可運(yùn)動(dòng)地引導(dǎo)一個(gè)壓制沖頭18。對(duì)于壓制沖頭18，在圖2中分別可以看到?jīng)_頭桿22?？梢岳斫猓喜康臎_頭導(dǎo)向件14以及必要時(shí)還有下部的沖頭導(dǎo)向件16的所有導(dǎo)向孔可以按照在圖2中以及下面針對(duì)圖3說明的方式設(shè)計(jì)。相同的情況也適用于上部的和下部的壓制沖頭18、20。此外可以理解，上部和/或下部的沖頭導(dǎo)向件14、16也可以構(gòu)造成多部分式的。
[0026]在圖2中可見，導(dǎo)向孔74、76在其在圖2中下部的、配設(shè)于具有模板36的壓制腔的端部上在其內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽78。在圖2中設(shè)置在左側(cè)的導(dǎo)向孔74中的壓制沖頭18上設(shè)有波紋膜盒或波紋管形式的密封套80，在圖2中只能看到密封套上部的第二端部。密封套80例如由彈性體制成，并且在壓制沖頭18的運(yùn)動(dòng)方向上是長(zhǎng)度可變的。密封套80在圖2中沒有示出的下部的第一端部通過適當(dāng)?shù)墓潭C(jī)構(gòu)固定在在相應(yīng)壓制沖頭18的沖頭桿22上或者工具區(qū)30上。密封套80在圖2中示出的上部的第二端部具有彈性的固定環(huán)82，所述固定環(huán)設(shè)置在導(dǎo)向孔74的環(huán)形槽78中。特別是當(dāng)壓制沖頭18還沒有插入導(dǎo)向孔74中時(shí)，彈性的固定環(huán)82可以卡扣到環(huán)形槽18中或者卡接在環(huán)形槽中。接著，將壓制沖頭18以其沖頭桿22插入導(dǎo)向孔74。由此密封套80以其固定環(huán)82被俘獲在導(dǎo)向孔74的通過環(huán)形槽78構(gòu)成的內(nèi)壁與沖頭桿22之間。如圖2直接示出的那樣，密封套80在這種狀態(tài)下不再能以其固定環(huán)82從環(huán)形槽78中松脫。在圖2中右側(cè)的導(dǎo)向孔76中，為了清楚起見沒有示出密封套80。可以理解，這里也可以設(shè)置相應(yīng)的密封套80。
[0027]在圖3中示出根據(jù)本發(fā)明的圖2的沖頭組件的另一個(gè)實(shí)施例。該實(shí)施例基本上對(duì)應(yīng)于根據(jù)圖2的實(shí)施例。但與圖2的區(qū)別在于，在圖2和3中右側(cè)的沖頭組件76的環(huán)形槽78中設(shè)置刮擦元件84。所述刮擦元件84同樣具有彈性的固定環(huán)86,該固定環(huán)在其幾何尺寸上這樣設(shè)計(jì)，使得他能夠卡接地裝入或卡扣到與圖2的密封套80的固定環(huán)82相同的環(huán)形槽78。刮擦元件84還包括在橫截面中為C形的密封環(huán)88，該密封環(huán)在沖頭桿22的圓周上以其兩個(gè)端部密封地貼靠在沖頭桿22的表面上。刮擦元件84例如可以由合適的彈性體制成。
[0028]密封套80以及刮擦元件84的固定環(huán)82、86設(shè)計(jì)成相互兼容的，從而密封套80和刮擦元件84能夠以簡(jiǎn)單的方式裝入導(dǎo)向孔74、76的相同的環(huán)形槽78中。以這種方式可以實(shí)現(xiàn)在密封套80和刮擦元件84之間簡(jiǎn)單和快速的互換，而不需要轉(zhuǎn)接器或?qū)ｉT的工具。
【權(quán)利要求】
1.一種用于壓制機(jī)、特別是循環(huán)壓制機(jī)的沖頭組件，包括至少一個(gè)壓制沖頭(18、20)，所述壓制沖頭具有沖頭頂部(26、28)、工具區(qū)(30、32)和在沖頭頂部(26、28)與工具區(qū)(30、32)之間延伸的沖頭桿(22、24)，所述沖頭組件還包括至少一個(gè)沖頭導(dǎo)向件(14、16)，所述沖頭導(dǎo)向件具有至少一個(gè)導(dǎo)向孔(74、76)，所述至少一個(gè)壓制沖頭(18、20)的沖頭桿(22、24)能軸向運(yùn)動(dòng)地在所述導(dǎo)向孔中被引導(dǎo)，所述沖頭組件還包括至少一個(gè)至少部分地包圍所述沖頭桿(22、24)的長(zhǎng)度可變的密封套(80)，所述密封套以其第一端部保持在壓制沖頭(18,20)的沖頭桿(22、24)上或工具區(qū)(30、32)上，其特征在于，密封套(80)以其第二端部保持在導(dǎo)向孔(74、76)的內(nèi)壁上，密封套(80)的第二端部在沖頭桿(22、24)位于導(dǎo)向孔(74,76)中時(shí)被俘獲在導(dǎo)向孔(74、76)的內(nèi)壁和沖頭桿(22、24)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖頭組件，其特征在于，密封套(80)的第二端部包括固定環(huán)(82)，所述固定環(huán)容納在構(gòu)成在導(dǎo)向孔(74、76)的內(nèi)壁中的環(huán)形槽(78)中。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的沖頭組件，其特征在于，當(dāng)沖頭桿(22、24)位于導(dǎo)向孔(74、76)中時(shí)，密封套(80)的第二端部在導(dǎo)向孔(74、76)的內(nèi)壁和沖頭桿(22、24)之間建立密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的沖頭組件，其特征在于，密封套(80)的第二端部在預(yù)緊的情況下容納在所述環(huán)形槽(78)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4之一所述的沖頭組件，其特征在于，密封套(80)的第二端部構(gòu)造成彈性的并卡接在環(huán)形槽(78)中或卡扣到環(huán)形槽中。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的沖頭組件，其特征在于，密封套(80)構(gòu)造成波紋膜盒或波紋管。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的沖頭組件，其特征在于，所述沖頭組件還包括至少一個(gè)刮擦元件(84),所述刮擦元件同樣保持在導(dǎo)向孔(74、76)的內(nèi)壁上,其中,在沖頭桿(22、24 )處于導(dǎo)向孔(74、76 )中時(shí)，所述刮擦元件(84 )同樣被俘獲在導(dǎo)向孔(74、76 )的內(nèi)壁和沖頭桿(22、24 )之間，刮擦元件(84 )包括刮擦環(huán)(88 )，所述刮擦環(huán)(88 )在沖頭桿(22、24 )處于導(dǎo)向孔(74、76)中時(shí)密封地貼靠在沖頭桿(22、24)的圓周上并且在壓制沖頭(18、20)軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)沿軸向方向在沖頭桿(22、24)上刮擦，并且刮擦元件(84)以與密封套(80)相同的保持和握持機(jī)構(gòu)保持在導(dǎo)向孔(74、76)的內(nèi)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖頭組件，其特征在于，所述刮擦元件(84)包括固定環(huán)(86)，所述固定環(huán)容納在構(gòu)成在導(dǎo)向孔(74、76)的內(nèi)壁中的環(huán)形槽(78)中。
9.一種壓制機(jī)，所述壓制機(jī)包括至少一個(gè)根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的沖頭組件。
10.一種循環(huán)壓制機(jī)，具有能旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括上部和下部的沖頭組件，所述沖頭組件具有上部的和下部的沖頭導(dǎo)向件(14、18)以及多個(gè)上部的和多個(gè)下部的壓制沖頭(18,20),并且在各沖頭導(dǎo)向件(14、18)之間具有模板(36)，所述壓制沖頭(18,20)與模板(36)中的容納部(34)共同作用，所述循環(huán)壓制機(jī)還具有至少一個(gè)填充和定量供給工位，在所述填充和定量供給工位中向容納部(34)中填充待壓制的材料，所述循環(huán)壓制機(jī)還具有至少一個(gè)壓制工位(46、48)，在所述壓制工位中，填充到容納部(34)中的材料通過上部和下部的壓制沖頭(18、20)壓制成壓制件，其特征在于，上部和/或下部的沖頭組件根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】B30B11/08GK103635311SQ201280029066
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月10日
【發(fā)明者】F·邁斯納, D·馬利克 申請(qǐng)人:菲特壓片機(jī)械有限公司