一種模具推桿的豎式回轉(zhuǎn)沖頭機用自動取料供料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具配件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模具推桿的豎式回轉(zhuǎn)沖頭機用自動取料供料器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，模具在現(xiàn)有的生產(chǎn)加工廠中應(yīng)用的較為普遍，諸如塑料模具、金屬模具等，加工精度高，成型效果好，在加工制造業(yè)起到重要的作用。推桿是模具上常用的零部件之一，推桿的性能對模具的開模、合模起著重要的作用?，F(xiàn)有的模具用推桿在加工的過程中，均是通過沖壓的方式實現(xiàn)推桿的頭部成型，但是，現(xiàn)有的設(shè)備均是單臺加工式，即一個設(shè)備一次只能實現(xiàn)一個推桿頭部的成型，自動化程度低，需要人工上料和卸料，這樣就需要大量的人工投入，效率較低，推桿的加工周期較長，使得成本投入相對較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的、自動化程度高的、生產(chǎn)制造成本低的、生產(chǎn)加工效率高的，能實現(xiàn)推桿的自動取料和供料從而輔助完成批量化沖頭加工的裝置，即一種模具推桿的豎式回轉(zhuǎn)沖頭機用自動取料供料器。
[0004]—種模具推桿的豎式回轉(zhuǎn)沖頭機用自動取料供料器，包括底板、機臺、主驅(qū)電機、豎吊梁、漏斗形儲料箱、循環(huán)取料供料器，所述機臺安裝在底板的上端面上，所述主驅(qū)電機水平固定在機臺的上端中部，所述豎吊梁垂直安裝在機臺的上端面上，所述漏斗形儲料箱固定在豎吊梁的上端，所述循環(huán)取料供料器安裝在主驅(qū)電機上，且所述循環(huán)取料供料器位于漏斗形儲料箱的正下方，所述循環(huán)取料供料器與漏斗形儲料箱的底部配合實現(xiàn)取料。本實用新型的漏斗形儲料箱與循環(huán)取料供料器配合后，能夠?qū)崿F(xiàn)推桿的自動取料，替代了傳統(tǒng)的人工取料，以降低工人的勞動強度，同時也提高了生產(chǎn)效率。主驅(qū)電機驅(qū)動循環(huán)取料供料器回轉(zhuǎn)，利用循環(huán)取料供料器與漏斗形儲料箱配合實現(xiàn)自動取料，取料后循環(huán)取料供料器轉(zhuǎn)動90°，并與外接的加熱器配合，實現(xiàn)對推桿的加熱，再轉(zhuǎn)動90°，將加熱后的推桿輸送至循環(huán)取料供料器的下方，在該位置可利用外接的沖壓設(shè)備對加熱后的推桿進行沖壓，這樣推桿的頭部即可沖壓成型。
[0005]所述漏斗形儲料箱包括漏斗箱體和截料器，所述漏斗箱體與豎吊梁的上端相連，所述漏斗箱體的下端中部設(shè)有落料孔，所述截料器位于落料孔的正下方，且所述截料器與漏斗箱體相連。
[0006]所述截料器包括滑移插銷、壓簧、導(dǎo)軸、托座、限位臺，所述限位臺固定在漏斗箱體的下端邊緣處，所述導(dǎo)軸穿過限位臺，所述滑移插銷固定在導(dǎo)軸上靠近落料孔的一端，所述限位臺固定在導(dǎo)軸上遠離落料孔的一端，所述壓簧空套在導(dǎo)軸上，所述壓簧的一端與滑移插銷相連，所述壓簧的另一端與托座相連，所述滑移插銷上遠離壓簧的一端設(shè)有楔形截斷頭，所述滑移插銷上靠近壓簧的一端設(shè)有向下延伸的撥頭。初始狀態(tài)下，待加工的推桿豎直的堆放在漏斗箱體內(nèi)，當(dāng)有外力撥動撥頭時，滑移插銷開始在導(dǎo)軸的導(dǎo)向作用下壓縮壓簧，并逐步使落料孔露出，當(dāng)落料孔完全露出后，存儲在漏斗箱體內(nèi)的待加工的推桿則落下，完成取料；之后滑移插銷則在壓簧的彈性恢復(fù)力作用下復(fù)位，以堵住落料孔。
[0007]所述循環(huán)取料供料器包括循環(huán)料框和四個豎向運料皿，循環(huán)料框為雙層面板式結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)料框的中心處與主驅(qū)電機相連，所述循環(huán)料框上靠近主驅(qū)電機的面板上設(shè)有加強筋，所述四個豎向運料皿均勻?qū)ΨQ的安裝在循環(huán)料框的雙層面板式結(jié)構(gòu)之間，所述循環(huán)料框的圓周方向上均勻?qū)ΨQ的設(shè)有與四個豎向運料皿對應(yīng)配合的四個橫向讓位槽。本實用新型的四個豎向運料皿由于重心偏下，所以會在運動的過程中，始終保持著豎直的狀態(tài)，并能有效防止在運動過程中推桿出現(xiàn)晃動，穩(wěn)定性較高。
[0008]所述豎向運料皿的上端均設(shè)有撥塊，所述豎向運料皿的回轉(zhuǎn)中心處設(shè)有儲料孔，所述儲料孔的上部設(shè)有六角?？祝鲐Q向運料皿的中上部對稱設(shè)有與循環(huán)料框的雙層面板式結(jié)構(gòu)通過軸承配合的短轉(zhuǎn)軸，所述豎向運料皿的下端設(shè)有與儲料孔連通的松料插孔，所述松料插孔的直徑小于儲料孔的直徑，利用外接的軸插入到松料插孔內(nèi)，從而將沖頭加工完成后的推桿頂出，這樣推桿即可與豎向運料皿間發(fā)生松動，方便了卸料；處于循環(huán)料框上方的豎向運料皿在運動至漏斗箱體的正下方時，會利用撥塊在轉(zhuǎn)動的過程中撥動撥頭，從而使落料孔露出，從而實現(xiàn)漏斗箱體內(nèi)的一根待加工推桿落入到儲料孔中，之后滑移插銷則快速復(fù)位，以堵住落料孔，即完成了自動取料。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、自動化程度高、生產(chǎn)制造成本低和生產(chǎn)加工效率高等優(yōu)點，能實現(xiàn)推桿的自動取料和供料，縮短了推桿的沖頭加工的周期，無需人操控，節(jié)省了人力，從而可輔助完成批量化沖頭加工。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1為本實用新型的主視圖；
[0012]圖2為本實用新型的左視圖；
[0013]圖3為本實用新型去除底板后的俯視圖
[0014]圖4為圖1的I局部放大圖；
[0015]圖5為圖3的II局部放大圖；
[0016]圖6為本實用新型的豎向運料皿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本實用新型進一步闡述。
[0018]如圖1至圖6所示，一種模具推桿的豎式回轉(zhuǎn)沖頭機用自動取料供料器，包括底板
1、機臺7、主驅(qū)電機2、豎吊梁3、漏斗形儲料箱4、循環(huán)取料供料器，所述機臺7安裝在底板I的上端面上，所述主驅(qū)電機2水平固定在機臺7的上端中部，所述豎吊梁3垂直安裝在機臺7的上端面上，所述漏斗形儲料箱4固定在豎吊梁3的上端，所述循環(huán)取料供料器安裝在主驅(qū)電機2上，且所述循環(huán)取料供料器位于漏斗形儲料箱4的正下方，所述循環(huán)取料供料器與漏斗形儲料箱4的底部配合實現(xiàn)取料。本實用新型的漏斗形儲料箱4與循環(huán)取料供料器配合后，能夠?qū)崿F(xiàn)推桿的自動取料，替代了傳統(tǒng)的人工取料，以降低工人的勞動強度，同時也提高了生產(chǎn)效率。主驅(qū)電機2驅(qū)動循環(huán)取料供料器回轉(zhuǎn)，利用循環(huán)取料供料器與漏斗形儲料箱4配合實現(xiàn)自動取料，取料后循環(huán)取料供料器轉(zhuǎn)動90°，并與外接的加熱器配合，實現(xiàn)對推桿的加熱，再轉(zhuǎn)動90°，將加熱后的推桿輸送至循環(huán)取料供料器的下方，在該位置可利用外接的沖壓設(shè)備對加熱后的推桿進行沖壓，這樣推桿的頭部即可沖壓成型。
[0019]所述漏斗形儲料箱4包括漏斗箱體4h和截料器，所述漏斗箱體4h與豎吊梁3的上端相連，所述漏斗箱體4h的下端中部設(shè)有落料孔4i，所述截料器位于落料孔4i的正下方，且所述截料器與漏斗箱體4h相連。
[0020]所述截料器包括滑移插銷4a、壓簧4d、導(dǎo)軸4e、托座4g、限位臺4f，所述限位臺4f固定在漏斗箱體4h的下端邊緣處，所述導(dǎo)軸4e穿過限位臺4f，所述滑移插銷4a固定在導(dǎo)軸4e上靠近落料孔4i的一端，所述限位臺4f固定在導(dǎo)軸4e上遠離落料孔4i的一端，所述壓簧4d空套在導(dǎo)軸4e上，所述壓簧4d的一端與滑移插銷4a相連，所述壓簧4d的另一端與托座4g相連，所述滑移插銷4a上遠離壓簧4d的一端設(shè)有楔形截斷頭4b，所述滑移插銷4a上靠近壓簧4d的一端設(shè)有向下延伸的撥頭4c。初始狀態(tài)下