本實(shí)用新型涉及一種陶瓷機(jī)械設(shè)備，特別是一種陶瓷原料著色系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
用于把陶瓷原料的基礎(chǔ)料和顏色料根據(jù)需要按比例進(jìn)行混合著色，然后使用該原料生產(chǎn)陶瓷墻磚或地磚的系統(tǒng)設(shè)備，以達(dá)到瓷磚的圖案顏色和灰度的要求。
通常由傳統(tǒng)的大型球磨機(jī)與對(duì)應(yīng)的泥漿池以及噴霧塔三道工藝的設(shè)備來(lái)完成，需要的原料顏色較多時(shí)，陶瓷廠需要配備較多的球磨機(jī)和泥漿池以及儲(chǔ)料倉(cāng)，固定資產(chǎn)積壓較多，還需要清洗噴霧塔；如果陶瓷廠不具備足夠的球磨機(jī)和泥漿池以及儲(chǔ)料倉(cāng)時(shí)，生產(chǎn)中需要更換不同顏色原料的時(shí)候，需要人工用水沖洗球磨機(jī)和泥漿池以及噴霧塔這些設(shè)備，龐大的設(shè)備清潔工作耗費(fèi)不少的人力和水資源。
目前也出現(xiàn)了一種采用“V”型裝置的攪拌設(shè)備，由于該“V”型裝置屬于迷宮類型，混料時(shí)原料直進(jìn)直出，設(shè)備需要做得很長(zhǎng)，成本相對(duì)較高，轉(zhuǎn)換不同的顏色原料時(shí)，需要發(fā)大量的基礎(chǔ)原料流過(guò)該“V”型裝置來(lái)沖談壁內(nèi)的顏色，造成基礎(chǔ)原料和電資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種設(shè)備簡(jiǎn)潔、更換原料顏色快捷、成本低廉的陶瓷原料著色系統(tǒng)。
本實(shí)用新型所使用的技術(shù)方案是：一種陶瓷原料著色系統(tǒng)，包括配料模塊，混料模塊及成型模塊，其特征在于，所述的配料模塊，混料模塊及成型模塊相互間呈豎向布置，其中：
上述配料模塊包括基礎(chǔ)料罐及若干組顏色料喂料裝置，在基礎(chǔ)料罐及若干組顏色料喂料裝置下方設(shè)有上輸送裝置；
上述混料模塊包括若干組攪拌裝置，在若干組攪拌裝置的上方設(shè)有分流輸送裝置；
上述成型模塊包括若干個(gè)儲(chǔ)料斗，下輸送裝置，壓機(jī)組成，所述各個(gè)儲(chǔ)料斗設(shè)置于下輸送裝置的上方。
本實(shí)用新型的陶瓷原料著色系統(tǒng)，有包括配料模塊，混料模塊及成型模塊組成，通過(guò)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)或重力作用使基礎(chǔ)料和顏色料實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配料、均勻混料以及按需成型。解決了陶瓷生產(chǎn)廠家固定資產(chǎn)積壓較多，也解決了轉(zhuǎn)換產(chǎn)品工作量大、時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)也解決設(shè)備清潔工作所耗費(fèi)的人力和水、電資源的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1是著色系統(tǒng)總體布局圖
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1所示，一種陶瓷原料著色系統(tǒng)，包括配料模塊1，混料模塊2及成型模塊3，其特征在于，所述的配料模塊1，混料模塊2及成型模塊3相互間呈豎向布置，其中：配料模塊1包括基礎(chǔ)料罐11及若干組顏色料喂料裝置12，在基礎(chǔ)料罐11及若干組顏色料喂料裝置12下方設(shè)有上輸送裝置13；混料模塊2包括若干組攪拌裝置21，在若干組攪拌裝置21的上方設(shè)有分流輸送裝置22；成型模塊3包括若干個(gè)儲(chǔ)料斗31、下輸送裝置32以及壓機(jī)33組成，所述各個(gè)儲(chǔ)料斗31設(shè)置于下輸送裝置32的上方。
上述混料模塊(2)為1—4個(gè)；上述成型模塊(3)為1—4個(gè)。
下面對(duì)本實(shí)用新型的工作原理及過(guò)程作進(jìn)一步的說(shuō)明：
一種陶瓷原料著色系統(tǒng)，包括配料模塊1，混料模塊2及成型模塊3，相互間呈現(xiàn)豎向布置。生產(chǎn)過(guò)程中，配料模塊1是根據(jù)所需的基礎(chǔ)料和顏色料的比例通過(guò)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)或重力作用使基礎(chǔ)料和顏色料實(shí)現(xiàn)排出，再由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)送到混料模塊2，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的正轉(zhuǎn)混料后和反轉(zhuǎn)出料后，再由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)將攪拌好的基礎(chǔ)料和顏色料混合物送達(dá)成型模塊3。
上述的配料模塊1設(shè)有基礎(chǔ)料罐11和若干個(gè)顏色料喂料裝置12，由輸送裝置13把兩種料輸送到混料模塊2；該輸送裝置13可以是一段或若干段輸送帶組成，可以在同一水平安裝或不同的平面安裝。
上述的混料模塊2由分流輸送裝置22輸送到若干個(gè)攪拌裝置21中；
分流輸送裝置22可以是一段或若干段輸送帶組成，可以在同一水平安裝或不同的平面安裝；攪拌裝置21為直通型，內(nèi)設(shè)有一定角度的葉片，由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)正轉(zhuǎn)執(zhí)行攪拌混料著色、反轉(zhuǎn)執(zhí)行著色好的基礎(chǔ)料和顏色料混合物排出。
上述的成型模塊3的上方設(shè)有若干個(gè)儲(chǔ)料斗31，根據(jù)陶瓷瓷磚的圖案要求，由程序控制并動(dòng)力驅(qū)動(dòng)排出著色好的陶瓷原料混合物到下輸送裝置32的上方，再由下輸送裝置32將陶瓷原料混合物送入壓機(jī)(33)壓制成型，完成陶瓷原料著色系統(tǒng)。