本實(shí)用新型涉及陶瓷制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于陶瓷生產(chǎn)的原料粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

陶瓷制品是采用泥土經(jīng)過練泥、制坯、燒制等工序加工而成的。在陶瓷產(chǎn)品的加工過程中，陶瓷產(chǎn)品原料的粉碎程度直接影響著陶瓷產(chǎn)品的加工質(zhì)量?，F(xiàn)有的陶瓷產(chǎn)品原料多采用機(jī)械粉碎的方式進(jìn)行粉碎，在其粉碎過程中存在著粉碎質(zhì)量不高、工作效率低、原料浪費(fèi)較多的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有陶瓷產(chǎn)品原料在粉碎過程中存在的粉碎質(zhì)量不高、工作效率低、原料浪費(fèi)較多的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、粉碎質(zhì)量好、原料浪費(fèi)少、工作效率高的用于陶瓷生產(chǎn)的原料粉碎機(jī)。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種用于陶瓷生產(chǎn)的原料粉碎機(jī)，包括粉碎室、電機(jī)一、電機(jī)二、傳動軸、振動篩、粉碎桿、連接桿和控制器，其特征在于，所述的粉碎室設(shè)置在支架上，在粉碎室上設(shè)置有料倉、出料管，并在粉碎室內(nèi)設(shè)置有振動電機(jī)，所述的料倉上設(shè)置有進(jìn)料管，所述的電機(jī)一設(shè)置在料倉上，并在電機(jī)一上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有安裝塊，并在安裝塊上設(shè)置有粉碎刀，所述的電機(jī)二設(shè)置在粉碎室上，所述的傳動軸設(shè)置在粉碎室內(nèi)，將其一端與電機(jī)二連接，并在傳動軸上設(shè)置有承載塊，所述的振動篩設(shè)置在振動電機(jī)上，所述的粉碎桿設(shè)置在振動篩上方傳動軸上的承載塊上，所述的連接桿設(shè)置在振動篩下方傳動軸上的承載塊上，所述的控制器設(shè)置在粉碎室的外壁上，將控制器通過連接線分別與電機(jī)一、電機(jī)二、振動電機(jī)連接，并在控制器上設(shè)置有控制按鈕，在粉碎室的料倉上設(shè)置有電機(jī)一，并在電機(jī)一的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有安裝塊，在安裝塊上設(shè)置有粉碎刀，通過粉碎刀能夠?qū)⑿枰鬯榈纳a(chǎn)陶瓷產(chǎn)品的原料在料倉內(nèi)粉碎，粉碎后的原料落入到粉碎室內(nèi)的振動篩上，電機(jī)二帶動傳動軸及傳動軸上的粉碎桿對振動篩上的原料進(jìn)行再次粉碎，提高了原料的粉碎效率及粉碎質(zhì)量，通過振動篩能夠?qū)⒎鬯楹蟮奶沾稍线M(jìn)行篩選，粉碎合格的原料落入到粉碎室底部，未充分粉碎的原料在振動篩的作用下被彈起，再次進(jìn)行粉碎，進(jìn)而提高了陶瓷原料的粉碎質(zhì)量，增強(qiáng)陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量，在粉碎室內(nèi)底部上設(shè)置有落料槽，并將落料槽與出料管連接，在連接桿上設(shè)置有毛刷，通過毛刷能夠?qū)⒙湓诜鬯槭业撞康奶沾稍蠏呷氲铰淞喜蹆?nèi)，并經(jīng)過出料管排出，既能減少陶瓷原料的浪費(fèi)，又提高了陶瓷原料的粉碎效率。

所述的粉碎室內(nèi)底部設(shè)置有落料槽，并將落料槽與出料管連接。

所述的傳動軸與振動篩之間設(shè)置有減振環(huán)。

所述的粉碎刀設(shè)置為鋸齒形、鐮刀形、螺旋形、弧形或波浪形中的任意一種結(jié)構(gòu)。

所述的連接桿上設(shè)置有毛刷。

有益效果：本實(shí)用新型在粉碎室的料倉上設(shè)置有電機(jī)一，并在電機(jī)一的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有安裝塊，在安裝塊上設(shè)置有粉碎刀，通過粉碎刀能夠?qū)⑿枰鬯榈纳a(chǎn)陶瓷產(chǎn)品的原料在料倉內(nèi)粉碎，粉碎后的原料落入到粉碎室內(nèi)的振動篩上，電機(jī)二帶動傳動軸及傳動軸上的粉碎桿對振動篩上的原料進(jìn)行再次粉碎，提高了原料的粉碎效率及粉碎質(zhì)量，通過振動篩能夠?qū)⒎鬯楹蟮奶沾稍线M(jìn)行篩選，粉碎合格的原料落入到粉碎室底部，未充分粉碎的原料在振動篩的作用下被彈起，再次進(jìn)行粉碎，進(jìn)而提高了陶瓷原料的粉碎質(zhì)量，增強(qiáng)陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量，在粉碎室內(nèi)底部上設(shè)置有落料槽，并將落料槽與出料管連接，在連接桿上設(shè)置有毛刷，通過毛刷能夠?qū)⒙湓诜鬯槭业撞康奶沾稍蠏呷氲铰淞喜蹆?nèi)，并經(jīng)過出料管排出，既能減少陶瓷原料的浪費(fèi)，又提高了陶瓷原料的粉碎效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意粉碎室與落料槽的連接結(jié)構(gòu)。

圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意傳動軸與振動篩的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.粉碎室、2.電機(jī)一、3.電機(jī)二、4.傳動軸、5.振動篩、6.粉碎桿、7.連接桿、8.控制器、9.支架、10.料倉、11.出料管、12.振動電機(jī)、13.進(jìn)料管、14.旋轉(zhuǎn)軸、15.安裝塊、16.粉碎刀、17.承載塊、18.毛刷、19.連接線、20.控制按鈕、21.落料槽、22.減振環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

如附圖1-3所示，一種用于陶瓷生產(chǎn)的原料粉碎機(jī)，包括粉碎室1、電機(jī)一2、電機(jī)二3、傳動軸4、振動篩5、粉碎桿6、連接桿7和控制器8，其特征在于，所述的粉碎室1設(shè)置在支架9上，在粉碎室1上設(shè)置有料倉10、出料管11，并在粉碎室1內(nèi)設(shè)置有振動電機(jī)12，所述的粉碎室1內(nèi)底部設(shè)置有落料槽21，并將落料槽21與出料管11連接，所述的料倉10上設(shè)置有進(jìn)料管13，所述的電機(jī)一2設(shè)置在料倉10上，并在電機(jī)一2上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸14，所述的旋轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置有安裝塊15，并在安裝塊15上設(shè)置有粉碎刀16，所述的粉碎刀16設(shè)置為波浪形結(jié)構(gòu)，所述的電機(jī)二3設(shè)置在粉碎室1上，所述的傳動軸4設(shè)置在粉碎室1內(nèi)，將其一端與電機(jī)二3連接，并在傳動軸4上設(shè)置有承載塊17，所述的振動篩5設(shè)置在振動電機(jī)12上，所述的傳動軸4與振動篩5之間設(shè)置有減振環(huán)22，并將減振環(huán)22設(shè)置為高分子橡膠材料，通過減振環(huán)22，避免振動篩22在振動過程中帶動傳動軸4，提高了粉碎機(jī)工作過程中的穩(wěn)定性，所述的粉碎桿6設(shè)置在振動篩5上方傳動軸4上的承載塊17上，所述的連接桿7設(shè)置在振動篩5下方傳動軸4上的承載塊17上，并在連接桿7上設(shè)置有毛刷18，所述的控制器8設(shè)置在粉碎室1的外壁上，將控制器8通過連接線19分別與電機(jī)一2、電機(jī)二3、振動電機(jī)12連接，并在控制器8上設(shè)置有控制按鈕20，在粉碎室1的料倉10上設(shè)置有電機(jī)一2，并在電機(jī)一2的旋轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置有安裝塊15，在安裝塊15上設(shè)置有粉碎刀16，通過粉碎刀16能夠?qū)⑿枰鬯榈纳a(chǎn)陶瓷產(chǎn)品的原料在料倉10內(nèi)粉碎，粉碎后的原料落入到粉碎室1內(nèi)的振動篩5上，電機(jī)二3帶動傳動軸4及傳動軸4上的粉碎桿6對振動篩5上的原料進(jìn)行再次粉碎，提高了原料的粉碎效率及粉碎質(zhì)量，通過振動篩5能夠?qū)⒎鬯楹蟮奶沾稍线M(jìn)行篩選，粉碎合格的原料落入到粉碎室1底部，未充分粉碎的原料在振動篩5的作用下被彈起，再次進(jìn)行粉碎，進(jìn)而提高了陶瓷原料的粉碎質(zhì)量，增強(qiáng)陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量，在粉碎室1內(nèi)底部上設(shè)置有落料槽21，并將落料槽21與出料管11連接，在連接桿7上設(shè)置有毛刷18，通過毛刷18能夠?qū)⒙湓诜鬯槭?底部的陶瓷原料掃入到落料槽21內(nèi)，并經(jīng)過出料管11排出，既能減少陶瓷原料的浪費(fèi)，又提高了陶瓷原料的粉碎效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。