本發(fā)明涉及一種光纖母材處理裝置，尤其涉及一種可以防止光纖母材破損的光纖母材處理裝置。

背景技術(shù)：

一般地說，制造光纖母材的方法包括：內(nèi)化學氣相沉積法(modified chemical vapor deposition:MCVD)、軸向氣相沉積法(vapor axial deposition:VAD)、外氣相沉積法(outside vapor deposition:OVD)、等離子化學氣相沉積法(plasma chemical vapor deposition:PCVD)等。

軸向氣相沉積法和外氣相沉積法是通過將原材料物質(zhì)(source material)、燃料瓦斯(fuel gas)等提供到燃燒器(burner)中，根據(jù)火焰水解法(flame hydrolysis)形成顆粒，形成的顆粒沉積在預(yù)制部件(starting member)上。

實現(xiàn)這種光纖母材制造方法的光纖母材處理裝置隨著沉積方法的差異，其構(gòu)成也存在差異。其中包括：固定光纖母材兩端的同時使母材旋轉(zhuǎn)的手段。

例如，韓國注冊專利公報第10-0606053號(2006年7月20日注冊，光纖母材1制造裝置)中，可以同時安裝多個母材進行處理，其中記載了有關(guān)隨著母材的長度可改變構(gòu)成的內(nèi)容。

上述注冊專利中，雖然沒有明確記載構(gòu)成實施例，但是，在工序進行時，具備將母材穩(wěn)定固定的手段。

圖1是以往光纖母材處理裝置的結(jié)構(gòu)圖。

參照圖1，以往光纖母材處理裝置的構(gòu)成，包括：支承引導部50，支承并旋轉(zhuǎn)在光纖母材11兩端軸部2、3中的一側(cè)軸部3；及夾持部40，將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部30的旋轉(zhuǎn)軸31與所述軸部2、3中的另一側(cè)軸部2連接；及移動支承架20，沿著移動軌道部60移動并將所述支承引導部50以固定高度支承；及固定支承架10，將所述旋轉(zhuǎn)軸31以可旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)支承。

根據(jù)如上所述的構(gòu)成，可以使光纖母材1旋轉(zhuǎn)的同時進行處理。

光纖母材1隨著規(guī)格可能存在長度的差異，為此，使用了可隨著移動軌道部60移動的移動支承架20，可以調(diào)整作為處理對象的光纖母材1的長度從而進行支承。

為了在以往光纖母材1處理裝置上將作為處理對象物的光纖母材1裝載和卸載使用了提升閥，所述提升閥主要用于氣壓平衡。

所述夾持部40的構(gòu)成，包括：固定夾持部41，固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸31上；及移動夾持部42，在所述光纖母材1的另一側(cè)軸部上，以圈43的形式接觸并結(jié)合在所述固定夾持部41上。

這樣的構(gòu)成中，將作為處理對象物的光纖母材1裝載時，用所述提升閥將光纖母材1提升，使一側(cè)軸部3安裝在支承引導部的同時，使另一側(cè)軸部2和旋轉(zhuǎn)軸相對位置。此時，移動夾持部42處于插入另一側(cè)軸部2的狀態(tài)。

其次，將所述移動夾持部42與所述固定夾持部41連接，根據(jù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部30將旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸31與所述另一側(cè)軸部2連接，根據(jù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部30的驅(qū)動使光纖母材1旋轉(zhuǎn)的同時做規(guī)定的處理。

此時的處理可以是沉積、熱處理、物理加工。

完成所述處理后，將處理的光纖母材1從處理裝置上卸載。

卸載方法是，首先用提升閥將光纖母材1的兩軸部2、3固定，將移動夾持部42從固定夾持部41上分離，從所述旋轉(zhuǎn)軸31開始將光纖母材1分離。

其次，用提升閥將光纖母材1提升并卸載。此時，光纖母材1的抽出方向是為了在支承引導部中將軸部脫離，向固定夾持部41側(cè)移動后，重新向上移動。

這樣的過程中，可能存在由于所述光纖母材1的軸部2和旋轉(zhuǎn)軸31結(jié)合，引起的固定夾持部之間的縫隙過窄，導致光纖母材1與固定夾持部41等沖突，光纖母材1與固定夾持部41沖突時，會出現(xiàn)光纖母材1破損的問題。

這種光纖母材1破損的危險性是因為需要將固定夾持部41和光纖母材1與移動夾持部42連接，所以光纖母材1和固定夾持部41的間隔變窄，根據(jù)提升閥將光纖母材1移動的過程中，一向存在破損的危險性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(技術(shù)課題)

為了解決如上所述的問題，本發(fā)明是為了提供在光纖母材1的裝載和卸載過程中，可以消除光纖母材1破損危險性的光纖母材1處理裝置。

(課題解決手段)

為解決上述課題，本發(fā)明提供一種光纖母材處理裝置，其特征在于，包括：支承引導部50，將光纖母材1的一側(cè)軸部3可旋轉(zhuǎn)地支承；夾持部40，將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部30的旋轉(zhuǎn)軸31和所述光纖母材1的另一側(cè)軸部2連接，且其一部分可沿著所述旋轉(zhuǎn)軸31向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部30側(cè)移動；固定支承架10，其將所述旋轉(zhuǎn)軸31以可以旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)支承；及支承部70，其安裝在所述固定支承架10上，并在所述光纖母材1裝載或卸載時支承所述軸部2。

(本發(fā)明的有益效果)

本發(fā)明光纖母材處理裝置中包括光纖母材裝載和卸載時將光纖母材的軸部一側(cè)支承的支承部，同時，在光纖母材移動時擴大與周邊干涉物的間隔來防止發(fā)生沖突，因此具有防止光纖母材破損的效果。

附圖說明

圖1是以往光纖母材處理裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的光纖母材處理裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本發(fā)明使用的支承部的側(cè)面圖。

圖4是圖3的主視圖。

(附圖標記說明)

1：光纖母材

2、3：軸部

10：固定支承架

20：移動支承架

30：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部

31：旋轉(zhuǎn)軸

40：夾持部

41：固定夾持部

42：移動夾持部

50：支承引導部

60：移動軌道部

70：支承部

71：固定主體部

72：移動主體部

73：支承槽

具體實施方式

對于本發(fā)明光纖母材處理裝置，參照附圖進行詳細的說明如下：

圖2是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，光纖母材處理裝置的結(jié)構(gòu)圖。

參照圖2，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，光纖母材1處理裝置的構(gòu)成，包括：支承引導部50，在光纖母材1兩端設(shè)有的軸部2、3中，將一側(cè)軸部3可旋轉(zhuǎn)地支承；及夾持部40，使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部30的旋轉(zhuǎn)軸31與所述軸部2、3中的另一側(cè)軸部2連接，其一部分可沿著所述旋轉(zhuǎn)軸31向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部30方向移動；及移動支承架20，可沿著移動軌道部60移動并將所述支承引導部50以規(guī)定高度支承；及固定支承架10，將所述旋轉(zhuǎn)軸31以處于可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)進行支承；支承部70，安裝在所述固定支承架10上，并且當上述光纖母材1裝載或卸載時，支承光纖母材1的另一側(cè)軸部2。

圖3是所述支承部70的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖，圖4是支承部70的正面結(jié)構(gòu)圖。

分別參照圖3和圖4，對本發(fā)明使用的支承部70構(gòu)成進行說明，該結(jié)構(gòu)包括：固定主體部71，將一端固定在所述固定支承架10上，向所述移動支承架20突出；及移動主體部72，與所述固定主體部71的另一側(cè)末端結(jié)合并向上延長，在其上部提供有支承槽73。

所述固定主體部71和移動主體部72有以上下構(gòu)成的長孔，這個長孔可以結(jié)合螺釘?shù)裙潭ㄊ侄?，解開所述固定手段，使所述移動主體部72上下移動后，重新使用固定手段固定。

下面，對具有如上所述本發(fā)明實施例的構(gòu)成的光纖母材處理裝置的結(jié)構(gòu)和作用進行詳細的說明。

首先，將光纖母材1裝載在處理裝置上時，使用提升閥，將光纖母材1的軸部3放置在安裝在移動支承架20上的支承引導部50上，軸部2放置在支承部70的上部。

即，使所述軸部2安裝在所述支承部70的移動主體部72中提供的支承槽73上，使其即便移掉提升閥，仍可以穩(wěn)定支承光纖母材1。

此時，旋轉(zhuǎn)軸31上結(jié)合了作為夾持部40一部分的固定夾持部41，所述軸部2是結(jié)合移動夾持部42的狀態(tài)。特別是，在旋轉(zhuǎn)軸31末端結(jié)合的固定夾持部41是隨著上述旋轉(zhuǎn)軸31向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部30移動的狀態(tài)。因此，導致其處于所述旋轉(zhuǎn)軸31和所述軸部2之間的間隔擴大的狀態(tài)。

所述移動夾持部42是根據(jù)圈43與所述軸部接觸的狀態(tài)。

即，所述固定夾持部41的內(nèi)徑部具備齒部(tap)，所述旋轉(zhuǎn)軸31的末端部也具備齒部，使所述固定夾持部41旋轉(zhuǎn)并隨著旋轉(zhuǎn)軸31旋轉(zhuǎn)構(gòu)成。

以上對旋轉(zhuǎn)軸31和固定夾持部41具備可以相互咬合旋轉(zhuǎn)的齒部a、b進行了說明，但只要是沿著旋轉(zhuǎn)軸31將固定夾持部41移動且固定夾持部41的位置可以調(diào)整的結(jié)構(gòu)，則可以采用其他任何結(jié)構(gòu)。

如上所述，固定夾持部41以向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部30移動的狀態(tài)，將光纖母材1的兩側(cè)軸部2、3加載到支承引導部50和支承部70上時，同以往裝置相比，減少了間接要素從而可以防止光纖母材1的破損。

其次，以撤掉提升閥的狀態(tài)，將固定夾持部41旋轉(zhuǎn)，隨著旋轉(zhuǎn)軸31使其向光纖母材1移動，在適當?shù)奈恢蒙?，將結(jié)合在光纖母材1的軸部2的移動夾持部42與固定夾持部41結(jié)合，使旋轉(zhuǎn)軸31的旋轉(zhuǎn)力可以傳達到光纖母材1上。

其次，將所述支承部70的移動主體部72向下移動，當撤掉結(jié)合手段時，隨著所述固定主體部71上具備的長孔，將移動主體部72從所述移動主體部72的支承槽73起移動，使其不與軸部2接觸。

其次，將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部30驅(qū)動，將光纖母材1旋轉(zhuǎn)的同時處理光纖母材1。此時的處理包括沉積、熱處理、清洗等多樣的工序。

光纖母材1處理完成以后，將所述移動主體部72向上移動使軸部2接觸到支承槽73以便支承，將所述移動夾持部42從固定夾持部41起分離，將光纖母材1的軸部2向支承的移動主體部72移動。

其次，將所述固定夾持部41旋轉(zhuǎn)，隨著所述旋轉(zhuǎn)軸31向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部30移動。因此，確保固定夾持部41與光纖母材1的另一側(cè)軸部2之間有充分的空間。

其次，將提升閥與光纖母材1的兩側(cè)軸部2、3結(jié)合并卸載光纖母材1。此時，卸載是使軸部3從支承引導部50開始脫離，使其可以向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部30的側(cè)面移動后，向上移動。進行這樣的卸載時，光纖母材1的移動可以隨著支承引導部50的構(gòu)成出現(xiàn)差異，可以根據(jù)支承引導部50的構(gòu)成，不向側(cè)面移動直接向上移動。根據(jù)提升閥將光纖母材1向上移動時，依舊可能發(fā)生向側(cè)面方向變位，本發(fā)明在光纖母材1和固定夾持部41之間留置充分的距離，即便發(fā)生變位依舊可以防止光纖母材1的損傷。

為了所述脫離，在光纖母材1向側(cè)面移動的過程中，也要確保所述固定夾持部41與光纖母材1之間有充分的空間，降低發(fā)生沖突的危險性，防止光纖母材1的損傷危險。

本發(fā)明不限定于所述實施例，在沒有脫離本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容的范圍內(nèi)能夠進行各種修改、變形而進行實施，這對于具備本發(fā)明所屬領(lǐng)域的一般知識的人是不言自明的。