本實(shí)用新型涉及玻璃切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃精準(zhǔn)切割裝置。

背景技術(shù)：

玻璃切割機(jī)是指專用于玻璃加工與下料的一種加工機(jī)械，玻璃切割機(jī)包括首尾排列的氣浮式送片臺(tái)、雙橋立交式切桌。作為改進(jìn)，雙橋立交式切桌在上框架長(zhǎng)度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架長(zhǎng)度方向首部的第三平直梁和第四平直梁這四者之間設(shè)有包括轉(zhuǎn)軸、若干輸送輪、電動(dòng)機(jī)、皮帶的玻璃輸送機(jī)構(gòu)。

傳統(tǒng)的玻璃切割機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用切割臺(tái)易存在歪斜狀況，導(dǎo)致玻璃切割誤差大，玻璃切割版圖需人力設(shè)定，耗費(fèi)人力和時(shí)間，無(wú)法追定跟蹤切割運(yùn)動(dòng)狀況，為此我們提出一種玻璃精準(zhǔn)切割裝置來(lái)解決以上存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃精準(zhǔn)切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的玻璃切割誤差大，玻璃切割版圖需人力設(shè)定，耗費(fèi)人力和時(shí)間，無(wú)法追定跟蹤切割運(yùn)動(dòng)狀況的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種玻璃精準(zhǔn)切割裝置，包括電機(jī)、激光掃描器、激光切割器和縱向?qū)к?，所述電機(jī)嵌入安裝在切割機(jī)架的內(nèi)部，所述切割機(jī)架的上表面安裝有切割床，所述切割床的下方安裝有傳動(dòng)裝置，所述切割機(jī)架的頂部安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有水平導(dǎo)軌，所述縱向?qū)к壡度氚惭b在支撐架的內(nèi)部，且縱向?qū)к壍膬?nèi)側(cè)安裝有運(yùn)動(dòng)位置傳感器，所述支撐架的頂部安裝有水平儀，且支撐架的后側(cè)設(shè)置有微機(jī)控制面板，所述水平導(dǎo)軌上安裝有切割機(jī)構(gòu)，所述激光掃描器嵌入安裝在切割機(jī)構(gòu)的下方，所述激光切割器安裝在切割機(jī)構(gòu)的底部，且激光切割器的內(nèi)部安裝有激光發(fā)射器，所述水平儀、運(yùn)動(dòng)位置傳感器、電機(jī)、激光掃描器和激光切割器的輸出端均與微機(jī)控制面板的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置與電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述水平儀共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)水平儀均勻安裝在支撐架的四個(gè)邊角處。

優(yōu)選的，所述激光切割器共設(shè)置有四個(gè)，所述四個(gè)激光切割器的底部均設(shè)置有切割頭。

優(yōu)選的，所述切割機(jī)構(gòu)與水平導(dǎo)軌通過(guò)卡扣固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)單方便，本實(shí)用新型利用微機(jī)控制，易操作，激光掃描器可自動(dòng)掃描玻璃形狀，并根據(jù)工作人員設(shè)定的切割參數(shù)自動(dòng)生成切割版圖，節(jié)約人力和時(shí)間，配備有水平儀，能夠自動(dòng)檢測(cè)切割臺(tái)的水平角度，當(dāng)誤差過(guò)大時(shí)及時(shí)提醒人員維護(hù)，利用激光進(jìn)行切割，切割刀運(yùn)行平穩(wěn)，切割速度快，切割精度高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的激光切割器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-水平儀；2-運(yùn)動(dòng)位置傳感器；3-電機(jī)；4-切割機(jī)架；5-傳動(dòng)裝置；6-切割床；7-激光掃描器；8-微機(jī)控制面板；9-激光切割器；91-切割頭；10-切割機(jī)構(gòu)；11-水平導(dǎo)軌；12-縱向?qū)к墸?3-激光發(fā)射器；14-支撐架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種玻璃精準(zhǔn)切割裝置，包括電機(jī)3、激光掃描器7、激光切割器9和縱向?qū)к?2，電機(jī)3嵌入安裝在切割機(jī)架4的內(nèi)部，切割機(jī)架4的上表面安裝有切割床6，切割床6的下方安裝有傳動(dòng)裝置5，切割機(jī)架4的頂部安裝有支撐架14，支撐架14上安裝有水平導(dǎo)軌11，縱向?qū)к?2嵌入安裝在支撐架14的內(nèi)部，且縱向?qū)к?2的內(nèi)側(cè)安裝有運(yùn)動(dòng)位置傳感器2，支撐架14的頂部安裝有水平儀1，且支撐架14的后側(cè)設(shè)置有微機(jī)控制面板8，水平導(dǎo)軌11上安裝有切割機(jī)構(gòu)10，激光掃描器7嵌入安裝在切割機(jī)構(gòu)10的下方，激光切割器9安裝在切割機(jī)構(gòu)10的底部，且激光切割器9的內(nèi)部安裝有激光發(fā)射器13，水平儀1、運(yùn)動(dòng)位置傳感器2、電機(jī)3、激光掃描器7和激光切割器9的輸出端均與微機(jī)控制面板8的輸入端電性連接。

傳動(dòng)裝置5與電機(jī)3通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，水平儀1共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)水平儀1均勻安裝在支撐架14的四個(gè)邊角處，能夠自動(dòng)檢測(cè)切割臺(tái)的水平角度，當(dāng)誤差過(guò)大時(shí)及時(shí)提醒人員維護(hù)，激光切割器9共設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)激光切割器9的底部均設(shè)置有切割頭91，切割機(jī)構(gòu)10與水平導(dǎo)軌11通過(guò)卡扣固定連接。

具體使用方式：該玻璃精準(zhǔn)切割裝置按正常程序安裝好過(guò)后，工作人員先將機(jī)器連接電源，通過(guò)微機(jī)控制面板8上的開(kāi)關(guān)啟動(dòng)機(jī)器，水平儀1自動(dòng)檢測(cè)切割床6是否處于水平位置，減小切割誤差，工作人員將玻璃放置于切割床6上，電機(jī)3帶動(dòng)傳動(dòng)裝置5轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)裝置5帶動(dòng)切割床6向前運(yùn)動(dòng)，激光掃描器7自動(dòng)掃描玻璃形狀，微機(jī)控制面板8根據(jù)工作人員輸入的切割參數(shù)和玻璃形狀設(shè)定切割版圖，最大程度利用資源，切割機(jī)構(gòu)10在水平導(dǎo)軌11上水平運(yùn)動(dòng)，水平導(dǎo)軌11在縱向?qū)к?2上做縱向運(yùn)動(dòng)，切割頭91對(duì)玻璃進(jìn)行切割。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。