本實用新型涉及光學鏡片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種光學鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

光學鏡片塊狀坯料二次成型過程中，需要將條形玻璃坯料加工為指定規(guī)格的小塊，然后進入后續(xù)加工流程?，F(xiàn)有技術(shù)進行條形玻璃坯料切割開條時，由于技術(shù)缺陷，易出現(xiàn)玻璃坯料破碎現(xiàn)象，產(chǎn)生大量的廢料，造成材料浪費，且切割精度差，限制了高精度光學鏡片的生產(chǎn)。

基于以上分析，對現(xiàn)有的光學玻璃塊狀坯料切割裝置進行技術(shù)改進，設(shè)計一種光學鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，提高玻璃坯料切割開條效率和切割精度，為高精度光學鏡片生產(chǎn)提供原料基礎(chǔ)，減少坯料破碎幾率，降低材料浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是，對現(xiàn)有的光學玻璃塊狀坯料切割裝置進行技術(shù)改進，設(shè)計一種光學鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，提高玻璃坯料切割開條效率和切割精度，為高精度光學鏡片生產(chǎn)提供原料基礎(chǔ)，減少坯料破碎幾率，降低材料浪費。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種光學鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括剛性絕緣支架（1），設(shè)置于剛性絕緣支架（1）上自下而上依次相接的工作臺（2）和矩形保溫磚（3），所述矩形保溫磚（3）上鋪設(shè)一級電阻加熱絲（4），一級電阻加熱絲（4）上放置待切割玻璃坯料（10）；

所述待切割玻璃坯料（10）上表面設(shè)置二級電阻加熱絲（5）；

所述二級電阻加熱絲（5）兩端通過滑移式卡扣（6）固定于側(cè)邊豎向立柱（7）上；

所述一級電阻加熱絲（4）和二級電阻加熱絲（5）分別通過電力電纜與市電電源（9）相連接；

所述市電電源（9）輸出端設(shè)置有穩(wěn)壓器（8），市電電源（9）通過穩(wěn)壓器（8）與一級電阻加熱絲（4）及二級電阻加熱絲（5）分別連接。

進一步，所述二級電阻加熱絲（5）通過滑移式卡扣（6）可在側(cè)邊豎向立柱（7）的垂直方向上下滑移。

本實用新型提供了一種光學鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：

1、本實用新型設(shè)計的光學鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，矩形保溫磚（3）上鋪設(shè)一級電阻加熱絲（4），一級電阻加熱絲（4）上放置待切割玻璃坯料（10）；待切割玻璃坯料（10）上表面設(shè)置二級電阻加熱絲（5）；二級電阻加熱絲（5）兩端通過滑移式卡扣（6）固定于側(cè)邊豎向立柱（7）上；一級電阻加熱絲（4）和二級電阻加熱絲（5）分別通過電力電纜與市電電源（9）相連接；此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用一級電阻加熱絲（4）和二級電阻加熱絲（5）的相互配合，在待切割玻璃坯料（10）的下表面和上表面同時切割，由于一級電阻加熱絲（4）和二級電阻加熱絲（5）的投影位置重疊，使得在待切割玻璃坯料（10）下表面及上表面的切割口相重疊，保證了切割精度，避免坯料破碎及異型廢料的產(chǎn)生，采用底部和表面同時開切的方式，與傳統(tǒng)單一式底部切割方式相比，效率更高，精度更高。

2、本實用新型設(shè)計的光學鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，二級電阻加熱絲（5）通過滑移式卡扣（6）可在側(cè)邊豎向立柱（7）的垂直方向上下滑移；此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，使得二級電阻加熱絲（5）可在側(cè)邊豎向立柱（7）的垂直方向上下滑移，針對不同厚度的待切割玻璃坯料（10），只需調(diào)整二級電阻加熱絲（5）在側(cè)邊豎向立柱（7）上的豎直高度，使二級電阻加熱絲（5）與待切割玻璃坯料（10）上表面接觸，即可實現(xiàn)切割，適用性更高，適用范圍更廣。

3、本實用新型設(shè)計的光學鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，市電電源（9）輸出端設(shè)置有穩(wěn)壓器（8），市電電源（9）通過穩(wěn)壓器（8）與一級電阻加熱絲（4）及二級電阻加熱絲（5）分別連接；此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，可保證一級電阻加熱絲（4）及二級電阻加熱絲（5）的功率穩(wěn)定性，提高安全性及切割的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型光學鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中待切割玻璃坯料與一級電阻加熱絲及二級電阻加熱絲的布局結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參閱附圖1及圖2對本實用新型做進一步描述。

本實用新型涉及一種光學鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括剛性絕緣支架（1），設(shè)置于剛性絕緣支架（1）上自下而上依次相接的工作臺（2）和矩形保溫磚（3），所述矩形保溫磚（3）上鋪設(shè)一級電阻加熱絲（4），一級電阻加熱絲（4）上放置待切割玻璃坯料（10）；

所述待切割玻璃坯料（10）上表面設(shè)置二級電阻加熱絲（5）；

所述二級電阻加熱絲（5）兩端通過滑移式卡扣（6）固定于側(cè)邊豎向立柱（7）上；

所述一級電阻加熱絲（4）和二級電阻加熱絲（5）分別通過電力電纜與市電電源（9）相連接，

所述市電電源（9）輸出端設(shè)置有穩(wěn)壓器（8），市電電源（9）通過穩(wěn)壓器（8）與一級電阻加熱絲（4）及二級電阻加熱絲（5）分別連接。

優(yōu)選地，作為改進，所述二級電阻加熱絲（5）通過滑移式卡扣（6）可在側(cè)邊豎向立柱（7）的垂直方向上下滑移。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)計的光學鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，矩形保溫磚（3）上鋪設(shè)一級電阻加熱絲（4），一級電阻加熱絲（4）上放置待切割玻璃坯料（10）；待切割玻璃坯料（10）上表面設(shè)置二級電阻加熱絲（5）；二級電阻加熱絲（5）兩端通過滑移式卡扣（6）固定于側(cè)邊豎向立柱（7）上；一級電阻加熱絲（4）和二級電阻加熱絲（5）分別通過電力電纜與市電電源（9）相連接；此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用一級電阻加熱絲（4）和二級電阻加熱絲（5）的相互配合，在待切割玻璃坯料（10）的下表面和上表面同時切割，由于一級電阻加熱絲（4）和二級電阻加熱絲（5）的投影位置重疊，使得在待切割玻璃坯料（10）下表面及上表面的切割口相重疊，保證了切割精度，避免坯料破碎及異型廢料的產(chǎn)生，采用底部和表面同時開切的方式，與傳統(tǒng)單一式底部切割方式相比，效率更高，精度更高。

本實用新型設(shè)計的光學鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，二級電阻加熱絲（5）通過滑移式卡扣（6）可在側(cè)邊豎向立柱（7）的垂直方向上下滑移；此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，使得二級電阻加熱絲（5）可在側(cè)邊豎向立柱（7）的垂直方向上下滑移，針對不同厚度的待切割玻璃坯料（10），只需調(diào)整二級電阻加熱絲（5）在側(cè)邊豎向立柱（7）上的豎直高度，使二級電阻加熱絲（5）與待切割玻璃坯料（10）上表面接觸，即可實現(xiàn)切割，適用性更高，適用范圍更廣。

本實用新型設(shè)計的光學鏡片塊狀坯料切割開條生產(chǎn)系統(tǒng)，市電電源（9）輸出端設(shè)置有穩(wěn)壓器（8），市電電源（9）通過穩(wěn)壓器（8）與一級電阻加熱絲（4）及二級電阻加熱絲（5）分別連接；此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，可保證一級電阻加熱絲（4）及二級電阻加熱絲（5）的功率穩(wěn)定性，提高安全性及切割的穩(wěn)定性。

本實用新型在使用過程中，矩形保溫磚（3）上鋪設(shè)一級電阻加熱絲（4），一級電阻加熱絲（4）上放置待切割玻璃坯料（10）；待切割玻璃坯料（10）上表面設(shè)置二級電阻加熱絲（5），調(diào)整待切割玻璃坯料（10）在矩形保溫磚（3）上的位置，使一級電阻加熱絲（4）和二級電阻加熱絲（5）的投影位置重疊，然后開啟電源，利用一級電阻加熱絲（4）和二級電阻加熱絲（5）相互配合，對待切割玻璃坯料（10）進行切割；由于二級電阻加熱絲（5）通過滑移式卡扣（6）可在側(cè)邊豎向立柱（7）的垂直方向上下滑移，實際使用過程中，針對不同厚度的待切割玻璃坯料（10），只需調(diào)整二級電阻加熱絲（5）在側(cè)邊豎向立柱（7）上的豎直高度，使二級電阻加熱絲（5）與待切割玻璃坯料（10）上表面接觸，即可實現(xiàn)切割。

按照以上描述，即可對本實用新型進行應(yīng)用。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。