本實用新型涉及玻璃設備技術領域，具體為一種鋼化玻璃設備用高效吹風裝置。

背景技術：

玻璃制品有很多的不同應用領域，其中鋼化玻璃是較為廣泛使用的玻璃制品之一，現(xiàn)有技術下的設備對玻璃進行鋼化加工過程中需要對鋼化玻璃進行吹風作用，實現(xiàn)鋼化玻璃的冷卻，提高鋼化玻璃的加工質(zhì)量和加工效率，但是現(xiàn)有技術下的吹風裝置大多是通過簡單的出風柵格對鋼化玻璃進行冷卻，這種吹風裝置存在冷卻效率低和冷卻不均勻的現(xiàn)象，嚴重降低了鋼化玻璃的冷卻質(zhì)量和冷卻速率，而且存在資源浪費的現(xiàn)象，吹出的冷風不能夠很好的發(fā)揮作用，一定程度上提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的成本，傳統(tǒng)的吹風裝置大多是一體成型的結構，當單一出風口出現(xiàn)損壞時，往往需要更換整個裝置，很大程度上降低了鋼化玻璃的加工速率，并且提高了鋼化玻璃的加工成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼化玻璃設備用高效吹風裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼化玻璃設備用高效吹風裝置，包括支撐板，所述支撐板的數(shù)量為兩個，且支撐板之間呈對稱設置，所述支撐板的內(nèi)側中部均固定設有出風格柵，所述支撐板的上端均貫穿設有通孔，對應的通孔中插接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的一端貫穿通孔并延伸至支撐板的外側，且轉(zhuǎn)動軸的一端下側固定連接從動桿的頂端，所述從動桿的下部設有連接桿，從動桿的底端設有凹槽，且凹槽的內(nèi)腔中設有固定軸，所述連接桿的上端設有凸塊，且凸塊套接在固定軸上；

靠近從動桿的支撐板外側壁的一端中部設有電機，所述電機的中心軸頂端套接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的上端外側設有支柱，靠近電機的從動桿的中部鉸接傳動桿的一端，所述傳動桿的另一端套接在支柱上，遠離從動桿的支撐板外側壁上設有冷風倉，位于支撐板內(nèi)側的轉(zhuǎn)動軸中部貫穿設有安裝槽，所述安裝槽通過內(nèi)外螺紋連接有出風頭，所述出風頭和出風格柵均通過管道連接冷風倉，所述靠近從動桿的支撐板外側壁的底端設有開關，所述電機電性連接開關。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸不少于一個，且轉(zhuǎn)動軸呈等距離平行設置，所述轉(zhuǎn)動軸與支撐板的連接處均設有軸承。

優(yōu)選的，所述安裝槽不少于一個，安裝槽之間呈均勻設置，且出風頭的數(shù)量小于或等于安裝槽的數(shù)量。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構合理，功能強，通過轉(zhuǎn)動軸和出風頭的設置，能夠使鋼化玻璃的表面氣流的流通速率和流通量得到提高，并且能夠?qū)崿F(xiàn)資源的合理利用，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)鋼化玻璃的均勻冷卻，而且能夠提高冷卻效率，通過合理的結構設計，使該裝置的后期維修、維護和更換的過程簡單，進一步提高鋼化玻璃的冷卻效率和冷卻質(zhì)量，總的來說，本實用新型能夠避免傳統(tǒng)裝置出現(xiàn)的冷卻效率低和冷卻不均勻的問題，避免結構性損壞對鋼化玻璃生產(chǎn)過程的影響，提高了鋼化玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的側視圖；

圖2為本實用新型的正視圖；

圖3為本實用新型的固定軸結構示意圖；

圖4為本實用新型的出風頭結構示意圖。

圖中：1支撐板、11通孔、12開關、2轉(zhuǎn)動軸、21從動桿、22安裝槽、3連接桿、31固定軸、4電機、41轉(zhuǎn)盤、5傳動桿、6出風頭、7出風格柵、8冷風倉。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種鋼化玻璃設備用高效吹風裝置，包括支撐板1，所述支撐板1的數(shù)量為兩個，且支撐板1之間呈對稱設置，所述支撐板1的內(nèi)側中部均固定設有出風格柵7，通過出風格柵7的作用使鋼化玻璃的表面流通有橫向的冷風，實現(xiàn)鋼化玻璃的冷卻，所述支撐板1的上端均貫穿設有通孔11，對應的通孔11中插接有轉(zhuǎn)動軸2，所述轉(zhuǎn)動軸2不少于一個，且轉(zhuǎn)動軸2呈等距離平行設置，所述轉(zhuǎn)動軸2與支撐板1的連接處均設有軸承，通過軸承的作用，能夠使轉(zhuǎn)動軸2工作過程實現(xiàn)穩(wěn)定，所述轉(zhuǎn)動軸2的一端貫穿通孔11并延伸至支撐板1的外側，且轉(zhuǎn)動軸2的一端下側固定連接從動桿21的頂端，所述從動桿21的下部設有連接桿3，從動桿21的底端設有凹槽，且凹槽的內(nèi)腔中設有固定軸31，所述連接桿3的上端設有凸塊，且凸塊套接在固定軸31上。

靠近從動桿21的支撐板1外側壁的一端中部設有電機4，所述電機4的中心軸頂端套接有轉(zhuǎn)盤41，所述轉(zhuǎn)盤41的上端外側設有支柱，靠近電機4的從動桿21的中部鉸接傳動桿5的一端，所述傳動桿5的另一端套接在支柱上，遠離從動桿21的支撐板1外側壁上設有冷風倉8，位于支撐板1內(nèi)側的轉(zhuǎn)動軸2中部貫穿設有安裝槽22，所述安裝槽22通過內(nèi)外螺紋連接有出風頭6，通過內(nèi)外螺紋連接設置的出風頭6，使用者能夠根據(jù)需要的冷卻速率來設定出風頭6的數(shù)量，同時能夠?qū)崿F(xiàn)出風頭6快捷的更換，避免單一出風頭6損壞時，影響到鋼化玻璃加工的整個過程，有利于鋼化玻璃加工過程的穩(wěn)定性，提高鋼化玻璃的加工速率和加工質(zhì)量，所述安裝槽22不少于一個，安裝槽22之間呈均勻設置，且出風頭6的數(shù)量小于或等于安裝槽22的數(shù)量，所述出風頭6和出風格柵7均通過管道連接冷風倉8，所述靠近從動桿21的支撐板1外側壁的底端設有開關12，所述電機4電性連接開關12，通過電機4的設置，使出風頭6能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)式運動，提高鋼化玻璃表面氣流的流通速率，實現(xiàn)鋼化玻璃的均勻冷卻。

工作原理：本實用新型工作時，通過開啟電機12使傳動桿5在轉(zhuǎn)盤41上做偏心運動，進而帶動從動桿21做循環(huán)式運動，使轉(zhuǎn)動軸2轉(zhuǎn)動，使出風頭6循環(huán)式運動，使出風頭6的冷風與出風格柵7的冷風實現(xiàn)對流，提高鋼化玻璃表面冷風的流動速率和氣流亂流大小，使鋼化玻璃在加工的過程中實現(xiàn)均勻冷卻和快速冷卻，保證鋼化玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量和加工速率，同時通過合理的結構設計，使冷風的利用率得到提高，一定程度上降低了資源浪費，具有很強的實用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。