本實用新型涉及氟化氫銨生產設備領域，特別是一種氟化氫銨生產裝置。

背景技術：

氟化氫銨是一種白色或者無色透明的結晶體，是一種有毒物品，一旦與人的皮膚不慎接觸，因立即用大量清水沖洗?？梢杂米鞑Ａg刻劑、消毒劑、防腐劑、硅素鋼板的表面處理劑等方面。氟化氫銨的生產一般在反應釜內生產，反應釜一般分包括內膽和外殼，在生產過程中都需要經過加熱和冷卻兩道工序，而目前的生產方式這兩道工序存在著能源浪費，效率不高的問題。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種工作高效、節(jié)能的氟化氫銨生產裝置。

一種氟化氫銨生產裝置，包括蒸汽發(fā)生裝置，蒸汽發(fā)生裝置通過蒸汽管連接有蒸汽加熱裝置，蒸汽加熱裝置上方設有氟化氫銨反應釜，反應釜包括內膽、外殼以及出液口；反應釜的頂部通過母液管連接有氟化氫銨母液池，氟化氫銨母液池內設有水泵，水泵與母液管連接；反應釜的外殼一側設有兩個或者兩個以上的冷水入口，冷水入口通過冷水管與冷水箱連通，每個冷水入口連接有三條或者三條以上的冷卻管，冷卻管纏繞在內膽的外部，冷卻管的出水口連接有暖水出口，暖水出口的數量與冷水入口的數量相同，每個暖水出口連接的冷卻管的條數等于每個冷水入口連接的冷卻管的條數；暖水出口通過暖水管與蒸汽發(fā)生裝置連通；所述反應釜內膽內還設有溫度傳感器裝置。

進一步的，所述反應釜內膽內還設有光電液位傳感器。光電液位傳感器對內膽內的氟化氫銨母液的液位進行檢測，當液位達到一定值時，可以提醒生產者注意反應釜內的液位情況，避免因氟化氫銨母液加入過量導致溢出。

本實用新型提供的一種氟化氫銨生產裝置，與現有技術相比，采用蒸汽加熱方式，加熱效果好，同時采用多條冷卻管同時對內膽進行冷卻，冷卻效率高，同時將冷卻之后的暖水流入蒸汽發(fā)生裝置，節(jié)約熱能。并且，本實用新型還設置了溫度傳感器裝置和光電液位傳感器對內膽內的生產參數進行監(jiān)控，做到生產安全有保障，也有利于提高產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型一種氟化氫銨生產裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了更好的對本實用新型進行闡述，下面將結合附圖作詳細說明。

如圖1所示，一種氟化氫銨生產裝置，包括蒸汽發(fā)生裝置10，蒸汽發(fā)生裝置10提供大量的熱蒸汽，為本實用新型生產提供熱能。蒸汽發(fā)生裝置10通過蒸汽管13連接有蒸汽加熱裝置2，蒸汽加熱裝置2主要是對氟化氫銨的反應釜進行加熱。蒸汽加熱裝置2上方設有氟化氫銨反應釜，反應釜包括內膽31、外殼30以及出液口32。反應釜的頂部通過母液管41連接有氟化氫銨母液池40，氟化氫銨母液池內設有水泵，水泵與母液管41連接，氟化氫銨母液池40的液體通過水泵送至反應釜內。反應釜的外殼30一側設有兩個或者兩個以上的冷水入口52，冷水入口52通過冷水管51與冷水箱50連通。冷水由冷水箱提供，通過冷水管51送至冷水入口52中。每個冷水入口52連接有三條或者三條以上的冷卻管6，冷卻管6纏繞在內膽31的外部。冷卻管6將冷水從冷水入口52引流到內膽31的外部進行冷卻。一般的，每條冷卻管6只纏繞幾圈，這樣就縮短了冷水在內膽外部的流動時間。多條冷卻管6可以大大提高本實用新型的冷卻效率，縮短生產時間。冷卻管6的出水口連接有暖水出口12，暖水出口12的數量與冷水入口52的數量相同。每個暖水出口12連接的冷卻管6的條數等于每個冷水入口52連接的冷卻管6的條數。這樣做的目的在于，一方面，設備結構更為對稱，易于生產制造，另外一方面，使得暖水出口12的水量比較均勻，有利于提高冷卻效率。暖水出口12通過暖水管11與蒸汽發(fā)生裝置10連通，冷卻水經過冷卻之后會帶走相當一部分的熱量，而這些熱量加入到蒸汽發(fā)生裝置10內時，可以節(jié)約蒸汽發(fā)生裝置的熱能，從而可以減少燃料，降低污染物排放，非常的環(huán)保。所述反應釜內膽31內還設有溫度傳感器裝置7。溫度傳感器裝置7對內膽31內的溫度進行實時監(jiān)控，并將溫度信息展示給用戶，作為用戶控制設備生產的重要依據。

具體的，反應釜內膽31內還設有光電液位傳感器8。光電液位傳感器8對內膽31內的氟化氫銨母液的液位進行檢測，當液位達到一定值時，可以提醒生產者注意反應釜內的液位情況，避免因氟化氫銨母液加入過量導致溢出。光電液位傳感器8結構簡單、體積小、沒有機械部件、無需調試維護、靈敏度高、耐腐蝕、耗電少、使用壽命長等眾多優(yōu)點。

上述具體實施方式不能認為是對本實用新型的進一步限定，本領域技術人員根據本實用新型內容作出的非實質性改變均應落入本實用新型保護范圍內。