本實(shí)用新型涉及活化爐領(lǐng)域，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)連續(xù)式活化爐的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
活化爐是一種生產(chǎn)活性碳的爐體，傳統(tǒng)的活性炭工藝采用的是先炭化、后活化的二步法，其中炭化需要用悶燒爐，燒出炭化料，然后用手耙爐或者其他如斯列普爐，多段爐、沸騰爐等進(jìn)行活化，需要2個(gè)生產(chǎn)過程，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低。對(duì)應(yīng)項(xiàng)目研發(fā)的炭化活化一步法工藝，傳統(tǒng)的設(shè)備不符合新工藝的需求，目前普遍使用活化爐進(jìn)行制備，基本上有兩種：
一是采用日本特許公開昭45-005646活性炭制造法活化爐，爐體不能旋轉(zhuǎn)，因此導(dǎo)致高達(dá)100-200mm炭粒層會(huì)堆積在爐腔底部，活化介質(zhì)從炭粒層表面吹過，炭粒層內(nèi)部幾乎沒有活化介質(zhì)，生產(chǎn)效率低下，活性炭的收得率僅有20％。
另一種是我國(guó)自熱式連續(xù)制備生物質(zhì)粉狀活性炭法火化爐，其結(jié)構(gòu)與日本特許公開昭45-005646活性炭制造法活化爐基本相同，爐體也不能旋轉(zhuǎn)，依靠在引風(fēng)機(jī)從爐頭到爐尾部沿軸向的抽力和由旋風(fēng)爐爐壁上一排進(jìn)氣管斜向進(jìn)入的活化混合氣體的共同作用下，生物質(zhì)粉狀炭化料在爐內(nèi)形成旋風(fēng)狀態(tài)，呈旋轉(zhuǎn)流態(tài)化自爐頭向爐尾運(yùn)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)的活化爐往往由于過快、過量的風(fēng)量造成炭化料大量燒損，活性炭收得率只有16-18％。
因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)連續(xù)式活化爐，其不但有效地解決之前的活化爐活化效果差，產(chǎn)量低，能耗大的問題，還可解決浪費(fèi)人力物力等資源的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
一種回轉(zhuǎn)連續(xù)式活化爐，其中，其包括回轉(zhuǎn)爐爐體，所述回轉(zhuǎn)爐爐體為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)爐爐體的右端設(shè)置為爐頭，所述爐頭的一端設(shè)置有開關(guān)，所述回轉(zhuǎn)爐爐體的左端設(shè)置為爐尾，所述爐尾的右側(cè)設(shè)置有前魚鱗片密封裝置，所述爐頭的左端設(shè)置有后魚鱗片密封裝置，所述后魚鱗片密封裝置與所述前魚鱗片密封裝置之間設(shè)置有流動(dòng)干燥區(qū)與活化功能區(qū)。
所述活化功能區(qū)內(nèi)設(shè)置有布風(fēng)系統(tǒng)以及布汽系統(tǒng)，在所述布風(fēng)系統(tǒng)的左端設(shè)置有紫銅環(huán)，所述紫銅環(huán)環(huán)繞于所述回轉(zhuǎn)爐爐體的外側(cè)，所述布汽系統(tǒng)的一側(cè)還設(shè)置有傳電組合件，所述布風(fēng)系統(tǒng)上設(shè)置有布風(fēng)接管以及布風(fēng)調(diào)節(jié)閥，所述布汽系統(tǒng)上設(shè)置有布汽接管以及布汽調(diào)節(jié)閥，在所述回轉(zhuǎn)爐爐體的外表面上還設(shè)置有微型時(shí)序控制儀。
所述回轉(zhuǎn)連續(xù)式活化爐，其中，所述流動(dòng)干燥區(qū)內(nèi)設(shè)置有大齒輪，所述大齒輪連接于所述回轉(zhuǎn)爐爐體的外側(cè)，所述大齒輪上還設(shè)置有減速機(jī)，所述減速機(jī)通過電線還連接有發(fā)動(dòng)機(jī)。
所述回轉(zhuǎn)連續(xù)式活化爐，其中，所述回轉(zhuǎn)爐爐體上還設(shè)置有至少兩個(gè)托輪，所述托輪上設(shè)置有輪帶，所述輪帶環(huán)繞于所述回轉(zhuǎn)爐爐體的外側(cè)。
所述回轉(zhuǎn)連續(xù)式活化爐，其中，所述回轉(zhuǎn)爐爐體上設(shè)置有四個(gè)托輪。
本實(shí)用新型提供的一種回轉(zhuǎn)連續(xù)式活化爐，不但有效地提高了活化效果，增加產(chǎn)量，降低能耗，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人的目的，節(jié)省了人力資源。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)連續(xù)式活化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種回轉(zhuǎn)連續(xù)式活化爐，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型提供了一種回轉(zhuǎn)連續(xù)式活化爐，圖1為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)連續(xù)式活化爐的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，其包括回轉(zhuǎn)爐爐體1，所述回轉(zhuǎn)爐爐體1為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)爐爐體1的右端設(shè)置為爐頭2，所述爐頭的一端設(shè)置有開關(guān)3，所述回轉(zhuǎn)爐爐體1的左端設(shè)置為爐尾4，所述爐尾4的右側(cè)設(shè)置有前魚鱗片密封裝置5，所述爐頭2的左端設(shè)置有后魚鱗片密封裝置6，所述后魚鱗片密封裝置6與所述前魚鱗片密封裝置5之間設(shè)置有流動(dòng)干燥區(qū)與活化功能區(qū)。
所述活化功能區(qū)內(nèi)設(shè)置有布風(fēng)系統(tǒng)7以及布汽系統(tǒng)8，在所述布風(fēng)系統(tǒng)7的左端的左端都設(shè)置有紫銅環(huán)9，所述紫銅環(huán)9環(huán)繞于所述回轉(zhuǎn)爐爐體1的外側(cè)，所述布汽系統(tǒng)8的一側(cè)還設(shè)置有傳電組合件19，所述布風(fēng)系統(tǒng)7上設(shè)置有布風(fēng)接管10以及布風(fēng)調(diào)節(jié)閥11，所述布汽系統(tǒng)8上設(shè)置有布汽接管12以及布汽調(diào)節(jié)閥13，在所述回轉(zhuǎn)爐爐體1的外表面上還設(shè)置有微型時(shí)序控制儀14。
所述流動(dòng)干燥區(qū)內(nèi)設(shè)置有大齒輪15，所述大齒輪15連接于所述回轉(zhuǎn)爐爐體1的外側(cè)，所述大齒輪15上還設(shè)置有減速機(jī)16，所述減速機(jī)16通過電線還連接有發(fā)動(dòng)機(jī)17。
更進(jìn)一步的，所述回轉(zhuǎn)爐爐體1上還設(shè)置有至少兩個(gè)托輪18，所述托輪18上設(shè)置有輪帶，所述輪帶環(huán)繞于所述回轉(zhuǎn)爐爐體1的外側(cè)。
更進(jìn)一步的，所述回轉(zhuǎn)爐爐體上設(shè)置有四個(gè)托輪。
應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。