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多頭光纖著色涂覆系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12630692閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種多頭光纖著色涂覆系統(tǒng),其特征在于:包括:依次排放的放線框架(1)、油墨涂覆框架(2)、固化框架(3)、牽引框架(4)、收線框架(5)、行程調(diào)節(jié)器和PLC控制器,所述放線框架(1)內(nèi)從上往下設(shè)置有至少2個底部安裝有支撐托板(6)的放線框(101),所述放線框(101)內(nèi)均安裝有用于存放繞有光纖的放排線單元(8);

所述油墨涂覆框架(2)內(nèi)從上往下設(shè)置有至少2個底部安裝有保護(hù)隔板(7)的油墨涂覆框(201),所述固化框架(3)內(nèi)從上往下設(shè)置有至少2個固化框,所述固化框內(nèi)均安裝有UV光固化爐(9);所述收線框架(5)內(nèi)從上往下設(shè)置有至少2個收線框(501),所述牽引框架(4)內(nèi)從上往下設(shè)置有至少2個牽引框(401),從而從上往下形成至少2個光纖通道,所述收線框(501)內(nèi)均安裝有用于收光纖的收排線單元(24);

所述放排線單元(8)、收排線單元(24)均包括:具有凹槽(301)的基座(31)、左、右支撐座(32、33)、旋轉(zhuǎn)電機(34)和行進(jìn)電機(35),所述基座(31)位于凹槽(301)兩側(cè)的表面固定有兩個x向線軌(36),左支撐座(32)下表面兩側(cè)均固定有第一x向滑塊(37),右支撐座(33)下表面兩側(cè)均固定有第二x向滑塊(38),所述x向線軌(36)依次嵌入第一x向滑塊(37)、第二x向滑塊(38)各自的凹槽內(nèi);

一位于兩個x向線軌(36)之間的x向驅(qū)動機構(gòu)(39)安裝于基座(31)的凹槽(301)內(nèi)并位于左、右支撐座(32、33)下方,所述x向驅(qū)動機構(gòu)(39)包括x向螺母(3913391)、嵌入x向螺母(3913391)的x向絲杠(392)、x向主軸承座(393)和x向從軸承座(394),所述x向絲杠(392)兩端分別通過x向主軸承機構(gòu)(40)、x向從軸承機構(gòu)(41)嵌入x向主軸承座(393)、x向從軸承座(394)各自通孔內(nèi),所述x向螺母(391)固定于左支撐座(32)下表面,所述行進(jìn)電機(35)安裝于位于x向主軸承座(393)外側(cè)的x向絲杠(392)一端;

一氣缸(42)固定于左支撐座(32)上并位于左支撐座(32)外側(cè)端,所述氣缸(42)的頂桿機構(gòu)(43)一端連接到氣缸(42),另一通過插座(44)安裝于右支撐座(33)同側(cè)的外側(cè)端,所述頂桿機構(gòu)(43)包括Y形頂桿(45)和連接桿(46),此Y形頂桿(45)一端具有一插槽(451),所述連接桿(46)一端嵌入此插槽(451)內(nèi)并通過螺栓(452)活動連接,所述連接桿(46)另一端嵌入插座(44)內(nèi),所述連接桿(46)上沿X方向上設(shè)置有若干個定位孔(461);

位于所述左、右支撐座(32、33)各自上端通孔內(nèi)均安裝有軸承機構(gòu)(47),此左、右支撐座(32、33)內(nèi)側(cè)均安裝有與軸承機構(gòu)(47)連接的夾盤片(48),位于左支撐座(32)的軸承機構(gòu)(47)外側(cè)安裝有所述旋轉(zhuǎn)電機(34);

所述油墨涂覆框(201)內(nèi)均依次安裝有除靜電器(11)、涂覆單元(12)、放線導(dǎo)輪(13)和放線跳舞輪(14),所述除靜電器(11)位于放線導(dǎo)輪(13)和涂覆單元(12)之間,所述放線導(dǎo)輪(13)通過固定轉(zhuǎn)軸安裝在油墨涂覆框(201)上,所述放線跳舞輪(14)安裝于一第一擺動桿(151)一端,第一擺動桿(151)另一端安裝于嵌入油墨涂覆框(201)的通孔內(nèi)的第一旋轉(zhuǎn)軸(161)的前端,第一旋轉(zhuǎn)軸(161)的后端嵌入一第一圓筒(181)內(nèi),該第一旋轉(zhuǎn)軸(161)的后端上安裝有一第一弧形調(diào)節(jié)片(61),且此第一弧形調(diào)節(jié)片(61)邊緣與第一圓筒(181)內(nèi)壁的間隙大小逐步變化,一第一接近開關(guān)安裝于第一圓筒上用于檢測第一弧形調(diào)節(jié)片邊緣與第一圓筒內(nèi)壁的間隙大小,一PLC控制器位于所述放排線單元(8)的旋轉(zhuǎn)電機(34)與第一接近開關(guān)(71)之間,PLC控制器根據(jù)來自接近開關(guān)含有間隙大小的信號控制放排線單元(8)的旋轉(zhuǎn)電機(34)的轉(zhuǎn)速;

所述牽引框(401)內(nèi)均依次安裝牽引輪(17)、導(dǎo)輪(19)、收線導(dǎo)輪(20)和收線跳舞輪(21),所述牽引輪(17)的中心軸與一牽引電機連接,所述導(dǎo)輪(19)位于收線導(dǎo)輪(20)和牽引輪(17)之間,所述導(dǎo)輪(19)、收線導(dǎo)輪(20)均通過固定轉(zhuǎn)軸安裝在牽引框(401)上,

所述放線跳舞輪(14)安裝于一第二擺動桿(15)一端,第二擺動桿(152)另一端安裝于嵌入牽引框(401)的通孔內(nèi)的第二旋轉(zhuǎn)軸(162)的前端,第二旋轉(zhuǎn)軸(162)的后端嵌入一第二圓筒(182)內(nèi),該第二旋轉(zhuǎn)軸(162)的后端上安裝有一第二弧形調(diào)節(jié)片(62),且此第二弧形調(diào)節(jié)片(62)邊緣與第二圓筒內(nèi)壁的間隙大小逐步變化,一第二接近開關(guān)(72)安裝于第二圓筒(182)上用于檢測第二弧形調(diào)節(jié)片(62)邊緣與第二圓筒(182)內(nèi)壁的間隙大小,一PLC控制器位于所述收排線單元(24)的旋轉(zhuǎn)電機(34)與第二接近開關(guān)之間,PLC控制器根據(jù)來自第二接近開關(guān)含有間隙大小的信號控制收排線單元(24)的旋轉(zhuǎn)電機(34)的轉(zhuǎn)速;

所述行程調(diào)節(jié)器(49)安裝于油墨涂覆框(201)上并位于放線導(dǎo)輪(13)和放線框架(1)之間, PLC控制器連接到收排線單元(24)和放排線單元(8)各自旋轉(zhuǎn)電機(34)以及放排線單元(8)的行進(jìn)電機(35),此行程調(diào)節(jié)器(49)進(jìn)一步包括并排設(shè)置的前擋柱(50)和后擋柱(51),光纖位于前擋柱(50)和后擋柱(51)之間,前擋柱(50)上設(shè)置有前對射開關(guān),后擋柱(51)上設(shè)置有后對射開關(guān),當(dāng)光纖靠近前對射開關(guān)或者后對射開關(guān)時,前對射開關(guān)和后對射開關(guān)產(chǎn)生感應(yīng)信號,PLC控制器根據(jù)感應(yīng)信號控制放排線單元(8)的行進(jìn)電機(35)旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)方向。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭光纖著色涂覆系統(tǒng),其特征在于:所述涂覆單元(12)包括油墨池和通過管道與油墨池的油墨桶。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭光纖著色涂覆系統(tǒng),其特征在于:所述除靜電器(11)其由高壓電源產(chǎn)生器及放電電極構(gòu)成。

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