本實用新型涉及彈道縱向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種彈道光欄縱向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前傳統(tǒng)的彈道調(diào)節(jié)方式有兩種，一種是通過調(diào)節(jié)底座來調(diào)節(jié)的，另一種是通過調(diào)節(jié)光欄來調(diào)節(jié)。關(guān)于通過調(diào)節(jié)光欄來調(diào)節(jié)彈道結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為縱向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，如圖1所示，即利用調(diào)節(jié)鏍釘B3插入鏡身B1并與上下移動板B2以鏍紋相連接，而上下移動板B2插入光欄組件B4內(nèi)。當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鏍釘B3時，鏍紋便帶動上下移動板B2作上下移動，這時上下移動板B2就會帶動光欄組件B4隨之上下移動，以達到調(diào)節(jié)彈道的縱向調(diào)整。彈道調(diào)節(jié)具有十分精密的調(diào)節(jié)需求。然而，這種結(jié)構(gòu)存在一個嚴重的弊端，即裝夾底座與底座導向檔桿之間的配合隙間會造成十分嚴重的彈道調(diào)節(jié)空回，這是由于軸向預緊不夠或者傳動鏈元件的嚙合不好所導致的，而這會嚴重影響彈道調(diào)節(jié)的精準度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型將傳統(tǒng)的上下移動板替換為上下移動螺柱，并通過結(jié)構(gòu)的合理設(shè)置從而提供以下技術(shù)方案：

一種彈道光欄縱向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括鏡身、上下移動螺柱、調(diào)節(jié)螺釘和光欄組件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺釘插入鏡身內(nèi)，所述上下移動螺柱的上端與調(diào)節(jié)螺釘相連，所述上下移動螺柱的底面與光欄組件的上表面無間隙連接，所述光欄組件的下表面與一縱向彈性組件的一端相連，所述彈性組件的另一端連接至固定平板。

作為本實用新型上述技術(shù)方案的可選方案，所述調(diào)節(jié)螺釘設(shè)置為豎直插入鏡身內(nèi)。

作為本實用新型上述技術(shù)方案的進一步改進，所述上下移動螺柱的內(nèi)側(cè)具有圓柱形中空孔。

作為本實用新型上述技術(shù)方案的可選方案，所述圓柱形中空孔的直徑大小設(shè)置為能夠讓調(diào)節(jié)螺釘豎直插入所述上下移動螺柱內(nèi)側(cè)的圓柱形中空孔中。

作為本實用新型上述技術(shù)方案的可選方案，所述圓柱形中空孔的高度設(shè)置為使調(diào)節(jié)螺釘?shù)牡撞磕軌虻肿A柱形中空孔的下表面。

作為本實用新型上述技術(shù)方案的進一步改進，所述調(diào)節(jié)螺釘包括螺母和螺桿。

作為本實用新型上述技術(shù)方案的進一步改進，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆輻U和所述圓柱形中空孔的內(nèi)表面均具有螺紋，且調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆輻U的螺紋與圓柱形中空孔的內(nèi)表面的螺紋相嚙合。

作為本實用新型上述技術(shù)方案的可選方案，所述上下移動螺柱的底面與光欄組件的上表面無間隙連接的方式包括膠合或螺紋連接。

作為本實用新型上述技術(shù)方案的可選方案，所述縱向彈性組件為彈簧。

作為本實用新型上述技術(shù)方案的可選方案，所述固定平板為水平設(shè)置。

本實用新型的有益技術(shù)效果在于：通過調(diào)節(jié)螺釘、上下移動螺柱和光欄組件位置上的特殊設(shè)置，使得調(diào)節(jié)螺釘能夠直接推動光欄組件的縱向移動，避免了彈道調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中的空回現(xiàn)象，從而保證彈道調(diào)節(jié)的精準度。

附圖說明

圖1 為傳統(tǒng)的彈道光欄縱向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；

圖2 本實用新型的彈道光欄縱向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的一個實施例的剖面示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作具體詳細地說明。

如圖2所示，一種彈道光欄縱向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括鏡身A1、上下移動螺柱A2、調(diào)節(jié)螺釘A3和光欄組件A4，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺釘A3插入鏡身A1內(nèi)，所述上下移動螺柱A2的上端與調(diào)節(jié)螺釘A3相連，所述上下移動螺柱A2的底面與光欄組件A4的上表面無間隙連接，所述光欄組件A4的下表面與一縱向彈性組件A5的一端相連，所述彈性組件A5的另一端連接至固定平板A6。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置將圖1中上下移動板B2帶動光欄組件B1上下移動的方式，改為以調(diào)節(jié)鏍釘A3直接推動光欄組件A4的縱向調(diào)節(jié)方式。當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鏍釘A3時，調(diào)節(jié)鏍釘A3上下移動同時也推動光欄組件A4上下移動，這就不會產(chǎn)生圖2中由于上下移動板B2與光欄組件B4的配合而引起的間隙問題。這樣就能確實地解決了彈道縱向調(diào)節(jié)的空回問題，從而提高了產(chǎn)品的彈道調(diào)節(jié)的精準度。

作為本實用新型上述實施例的優(yōu)選實施方式，所述調(diào)節(jié)螺釘A3設(shè)置為豎直插入鏡身A1內(nèi)。

作為本實用新型上述實施例的進一步改進，所述上下移動螺柱A2的內(nèi)側(cè)具有圓柱形中空孔，圓柱形中空孔的直徑大小設(shè)置為能夠讓調(diào)節(jié)螺釘A3豎直插入所述上下移動螺柱A2內(nèi)側(cè)的圓柱形中空孔，且圓柱形中空孔的高度設(shè)置為調(diào)節(jié)螺釘A3的底部能夠抵住圓柱形中空孔的下表面。這樣當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘A3時，調(diào)節(jié)螺釘A3能夠毫無間隙的帶著上下移動螺柱A2抵住光欄組件A4向下運動，進而壓縮彈性組件A5。而當反方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘A3時，光欄組件A4在彈性組件A5的縱向推力下向上頂住上下移動螺柱A2共同跟隨調(diào)節(jié)螺釘A3向上移動。

作為本實用新型上述實施例的進一步改進，所述調(diào)節(jié)螺釘A3包括螺母和螺桿，順時針擰動螺母可使得調(diào)節(jié)螺釘A3向下運動，逆時針擰動螺母可使得調(diào)節(jié)螺釘A3向上運動，或者反過來設(shè)置。

作為本實用新型上述實施例的進一步改進，所述調(diào)節(jié)螺釘A3的螺桿和所述圓柱形中空孔的內(nèi)表面均具有螺紋，且調(diào)節(jié)螺釘A3的螺桿的螺紋與圓柱形中空孔的內(nèi)表面的螺紋相嚙合。這樣更好地保證了調(diào)節(jié)螺釘A3能夠與上下移動螺柱A2無空隙地嚙合，在通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘A3來控制光欄組件A4上下移動地過程中，不會出現(xiàn)滑絲或滯留地現(xiàn)象。

作為本實用新型上述實施例的優(yōu)選實施方式，所述上下移動螺柱A2的底面與光欄組件A4的上表面無間隙連接的方式包括膠合或螺紋連接。

作為本實用新型上述實施例的優(yōu)選實施方式，所述縱向彈性組件A5為彈簧，當擰動螺母可使得調(diào)節(jié)螺釘A3向上運動時，由于被壓縮彈簧的具有向上的支撐力，能夠使得上下移動螺柱A2也跟隨調(diào)節(jié)螺釘A3向上移動。

作為本實用新型上述實施例的優(yōu)選實施方式，所述固定平板A6為水平設(shè)置，這保證了光欄組件A4只在縱向方向上運動。

需要說明的是，以上所述只是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型并不局限于上述實施方式，只要其以相同的手段達到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。