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可用于骨質(zhì)瓷生產(chǎn)的羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法與流程

文檔序號(hào):12542456閱讀:226來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及陶瓷領(lǐng)域,具體是一種可用于骨質(zhì)瓷生產(chǎn)的羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法。



背景技術(shù):

骨質(zhì)瓷是國(guó)際市場(chǎng)上公認(rèn)的高級(jí)日用細(xì)瓷,具有瓷質(zhì)細(xì)膩,色調(diào)柔和,白度高,透光度好,器型規(guī)整等優(yōu)良性能,在國(guó)際市場(chǎng)上售價(jià)最高(相當(dāng)于普通細(xì)瓷的10—15倍),經(jīng)濟(jì)效益最好。隨著人們生活水平的提高,市場(chǎng)需求量日益增大。近20年來(lái),國(guó)際陶瓷市場(chǎng)上骨瓷的市場(chǎng)占有率由原來(lái)的3—5%擴(kuò)大到目前的10—15%。但是骨質(zhì)瓷的生產(chǎn)和推廣受到了以下三方面的嚴(yán)重制約。(1)全球性骨源短缺;(2)骨灰質(zhì)量不穩(wěn)定;(3)骨灰生產(chǎn)造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種可用于骨質(zhì)瓷生產(chǎn)的羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法。

本發(fā)明的可用于骨質(zhì)瓷生產(chǎn)的羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下生產(chǎn)步驟:

(1)將氧化鈣和水按1:1.5的質(zhì)量比例混合攪拌8—12小時(shí)成混合液,然后過(guò)篩除鐵,將混合液質(zhì)量含水量控制在28—32%后,再按混合液質(zhì)量比例加入納米硅0.3%、納米鋯0.2%;然后在pH值為9—11的堿性環(huán)境下,按混合液500g/m3的比例噴灑磷酸,控制溫度在40度進(jìn)行反應(yīng)8—12小時(shí),反應(yīng)過(guò)程中生成長(zhǎng)柱狀羥基磷灰石粉體,納米硅、納米鋯均勻分布到反應(yīng)完成后生成的粉體中;

(2)將上述混合液離心脫水得粉體,然后將粉體置于窯爐中以90—110度進(jìn)行烘干至質(zhì)量含水量小于5%,然后將粉體粉碎成粒徑小于1cm,再放入窯中以1320度燒成24小時(shí),制得羥基磷灰石復(fù)合材料。

本發(fā)明制成的羥基磷灰石復(fù)合材料可作為原料生產(chǎn)優(yōu)異的功能陶瓷,與生物體具有良好的相容性,同時(shí)強(qiáng)度高,替代性好,極大地提高了傳統(tǒng)骨瓷的生產(chǎn)工藝性能和產(chǎn)品理化指標(biāo),特別是將骨質(zhì)瓷的材質(zhì)質(zhì)量和使用性能提高到一個(gè)新水平,用其制成的骨質(zhì)瓷的抗壓強(qiáng)度可達(dá)650MPa,抗拉強(qiáng)度可達(dá)250MPa。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例:將氧化鈣和水按1:1.5的質(zhì)量比例混合攪拌10小時(shí)成混合液,然后過(guò)篩除鐵,將混合液質(zhì)量含水量控制在30%,再按混合液質(zhì)量比例加入納米硅0.3%、納米鋯0.2%;然后在pH值為10的堿性環(huán)境下,按混合液500g/m3的比例噴灑磷酸,控制溫度在40度進(jìn)行反應(yīng)10小時(shí),反應(yīng)過(guò)程中生成長(zhǎng)柱狀羥基磷灰石粉體,納米硅、納米鋯均勻分布到反應(yīng)完成后生成的粉體中;

(2)將上述混合液離心脫水得粉體,然后將粉體置于窯爐中以100度進(jìn)行烘干至質(zhì)量含水量為4%,然后將粉體粉碎成粒徑小于1cm ,再放入窯中以1320度燒成24小時(shí),制得羥基磷灰石復(fù)合材料。

將本實(shí)施例制得的羥基磷灰石復(fù)合材料替代常規(guī)骨灰材料,用其制成的骨質(zhì)瓷的抗壓強(qiáng)度可達(dá)650MPa,抗拉強(qiáng)度可達(dá)250MPa。

對(duì)比例1:與實(shí)施例不同的是,不加入納米硅和納米鋯,制得該對(duì)比例的羥基磷灰石復(fù)合材料。用制成的羥基磷灰石復(fù)合材料來(lái)生產(chǎn)骨質(zhì)瓷,其抗壓強(qiáng)度僅為500MPa,抗拉強(qiáng)度僅為180MPa。

對(duì)比例2:與實(shí)施例不同的是,不在堿性環(huán)境下噴灑磷酸,無(wú)法生成柱狀羥基磷灰石粉體。

對(duì)比例3:與實(shí)施例不同的是,步驟(1)中的反應(yīng)溫度為45度,無(wú)法生成柱狀羥基磷灰石粉體。

對(duì)比例4:與實(shí)施例不同的是,粉體離心脫水后的質(zhì)量含水量為8%,制得該對(duì)比例的羥基磷灰石復(fù)合材料。用制成的羥基磷灰石復(fù)合材料來(lái)生產(chǎn)骨質(zhì)瓷,其抗壓強(qiáng)度僅為520MPa,抗拉強(qiáng)度僅為190MPa。

對(duì)比例5:與實(shí)施例不同的是,粉體離心脫水后直接在1320度進(jìn)行煅燒,制得該對(duì)比例的羥基磷灰石復(fù)合材料。用制成的羥基磷灰石復(fù)合材料來(lái)生產(chǎn)骨質(zhì)瓷,其抗壓強(qiáng)度僅為550MPa,抗拉強(qiáng)度僅為200MPa。

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